無縫鋁鐵線制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種無縫鋁鐵線及其制備方法。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鋁線芯層。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有積極有益的效果：剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鋁能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鐵線的使用效率，鋁的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節(jié)約處理時(shí)間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。且利用本實(shí)用新型專利技術(shù)工藝生產(chǎn)無縫鋁鐵線的效率高，成本低，易于實(shí)施推廣。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋼液精煉
，具體涉及一種無縫鋁鐵線。
技術(shù)介紹
喂線技術(shù)是繼噴粉技術(shù)之后發(fā)展起來的新的鋼液精煉技術(shù)。就是將鋼液脫氧、脫硫、增碳、夾雜變性、成分微調(diào)所需的材料制成線狀物(實(shí)心線或填充有關(guān)粉劑的包芯線)，藉用喂線機(jī)的機(jī)械力量將其以一定的速度穿越鋼液面達(dá)到鋼液深部的一種新型二次精煉技術(shù)。與其它二次精煉技術(shù)特別是噴粉技術(shù)相比，具有收得率高、成分控制準(zhǔn)確、設(shè)備簡單、投資少、工藝安全可靠。現(xiàn)有的鋁線為純鋁線，直徑Φ11 13mm，因鋁的比重熔點(diǎn)低640°C，硬度差，因而不能喂入鋼包底部，使鋁不能均勻的分布在鋼液內(nèi)。使鋁的收得率不穩(wěn)定，脫氧不充分，不利于對鋼水質(zhì)量的控制。無縫鋁鐵線相對有縫產(chǎn)品而言，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，國內(nèi)能夠生產(chǎn)的企業(yè)較少，多數(shù)仍處于研發(fā)階段。而且利用現(xiàn)有的工藝技術(shù)難以生產(chǎn)出較好處理效果的實(shí)芯線，而較細(xì)的實(shí)芯線需要很高的喂線速度，造成其在鋼包中的釋放位置不易控制。當(dāng)前，冶金企業(yè)迫切需要更好處理效果的無縫鋁鐵線來提高鋼液精煉的質(zhì)量，并相應(yīng)的降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能將鋁低速喂入鋼液底部，提高鋁回收率、去夾雜效果好的無縫鋁鐵線。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是—種無縫鋁鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鋁線芯層。所述線體直徑11 13mm。所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經(jīng)高頻焊接而制成。所述無縫鋼殼厚度為O. 8 I. 2mm。所述招線芯層的直徑為7 10mm。所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。上述無縫鋁鐵線的制備方法(I)將金屬鋁加熱融化后，澆注成鋁棒，將鋁棒經(jīng)數(shù)次拉拔后制成一定直徑的鋁芯線。(2)取低碳鋼帶包覆上述鋁芯線后彎卷成型為管坯；(3)以高頻焊接法將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結(jié)合部進(jìn)行風(fēng)冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時(shí)所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 15001，焊接壓力19.6 29.4]\^&，焊接速度5 50111/1^11;上述高頻焊具有突出的優(yōu)點(diǎn)①焊速高，這是由于電能高度集中，焊接區(qū)加熱速度極快，不會(huì)產(chǎn)生“跳焊”;②熱影響區(qū)小，這是因?yàn)楹杆俑撸ぜ岳渥饔脧?qiáng)，故熱影響區(qū)窄且不易發(fā)生氧化，從而可以獲得良好的組織和性能的焊縫，不會(huì)產(chǎn)生過燒和焊不透現(xiàn)象；③待焊處表面可不必進(jìn)行焊前清理。(4)切除焊接結(jié)合部位的毛刺，再經(jīng)整形、拉伸處理后即成無縫鋁鐵線。本技術(shù)具有 積極有益的效果I.帶鋼厚、剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鋁、鐵等能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鐵線的使用效率，鋁的回收率可提高2 5倍，且去夾雜效果更佳，鋼的成品率由96%提高至99%以上。2.可減少包芯線的喂入量，節(jié)約處理時(shí)間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。附圖說明圖I為一種無縫鋁鐵線的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為外層，2為鋁線芯層。具體實(shí)施方式下述實(shí)施例中所用的原料等，如無特別說明，均為市售；所用方法如無特別說明，均為常規(guī)方法。實(shí)施例I 一種無縫鋁鐵線，是由外層I包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼(厚度為1mm)，所述中間層為鋁線芯層2 (直徑為10mm)。上述無縫鋁鐵線的制備方法，包括以下步驟(I)將金屬鋁加熱融化后，澆注成鋁棒，再將鋁棒經(jīng)數(shù)次拉拔成一定直徑的鋁芯線.-^4 ，(2)取低碳鋼帶包覆上述鋁鐵芯線后經(jīng)成型機(jī)彎卷成型為圓筒狀管坯；(3)以高頻焊接法將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結(jié)合部進(jìn)行風(fēng)冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時(shí)所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 15001，焊接壓力19.6 29.4]\^&，焊接速度5 50111/1^11;(4)切除焊接結(jié)合部位的毛刺，再經(jīng)整形、拉伸處理后即成無縫鋁鐵線。實(shí)施例2 —種無縫鋁鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼(厚度為I _)，所述中間層為鋁線芯層(直徑為9_)，其外殼是由低碳素鋼帶經(jīng)高頻焊接而制成無縫鋼殼，單位長度內(nèi)的該線體中固體鋁芯層與無縫鋼殼的重量比為1:4.0，固體招芯層210g/m,且無縫鋼殼重310g/m。其制備方法基本同實(shí)施例I。權(quán)利要求1.一種無縫鋁鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鋁線芯層。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無縫鋁鐵線，其特征在于，所述線體直徑11 13mm。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無縫鋁鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經(jīng)高頻焊接而制成。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無縫鋁鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼厚度為O.8 I.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無縫鋁鐵線，其特征在于，所述鋁線芯層的直徑為7 10_。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無縫鋁鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。專利摘要本技術(shù)涉及一種無縫鋁鐵線及其制備方法。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鋁線芯層。本技術(shù)具有積極有益的效果剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鋁能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鐵線的使用效率，鋁的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節(jié)約處理時(shí)間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。且利用本技術(shù)工藝生產(chǎn)無縫鋁鐵線的效率高，成本低，易于實(shí)施推廣。文檔編號C21C7/00GK202643739SQ201220299648公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日專利技術(shù)者張明乾 申請人:鞏義市眾鑫鈣業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無縫鋁鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鋁線芯層。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明乾，
申請(專利權(quán))人：鞏義市眾鑫鈣業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：