【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱處理鉛液循環系統，屬于金屬制品熱處理
技術介紹
鋼絲在熱處理時，由于在鉛鍋底部沒有設置鉛液回流通道，使得鉛液回流循環中，部分區域會出現渦流，使得槽內的鉛液溫度不均勻，造成鉛前、鉛后的溫差較大(一般均大于20°C)，造成鋼絲組織不均勻，熱處理后的強度散差達250 MPa以上，使得成品鋼絲的機械性能很不均勻
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種熱處理鉛液循環系統，通過改善熱處理鉛槽內鉛液的內部循環，保證鉛溫整體的均勻性，從而保證鋼絲經等溫轉變后的索氏體組織的均勻性，提高鋼絲熱處理質量。本技術主要由鉛泵、鉛鍋壓輥、鉛鍋、鉛液回流通道和鉛泵出液管組成；鉛泵設置于鉛鍋入口處，鉛鍋壓輥設置于鉛鍋上部，鉛液回流通道設置于鉛鍋底部，鉛泵出液管設置于鉛鍋上部與鉛泵相連接。所述鉛泵設置有2臺。所述鉛鍋壓棍設置有2根。本技術將原來的普通鉛鍋在底部增加一個鉛液回流通道，鉛泵出液管朝向鉛鍋的槽體壁，通過在鉛鍋入口處兩邊的鉛泵將出口處的鉛液抽回，使鉛液回流到鉛鍋入口處，使得鉛液在循環過程中整體推進，不出現盲點，保證鉛溫的均勻性，從而使鉛前、鉛后溫度盡量一致。本技術的有益效果鉛前和鉛后的溫度差可控制在10°C以內，同一批產品的組織更加均勻，熱處理后的強度散差控制在50MPa范圍內，提高了產品質量和生產效率。附圖說明圖I為本技術熱處理鉛液循環系統結構示意圖。圖2為圖I的主視圖。圖中1 一鉛泵、2—鉛鍋壓輥、3—鉛鍋、4一鉛液回流通道、5—鋼絲、6—鉛泵出液管。具體實施方式以下結合附圖1、2對本技術熱處理鉛液循環系統作進一步詳細說明圖I、2中，它...
【技術保護點】
一種熱處理鉛液循環系統，其特征是：它主要由鉛泵（1）、鉛鍋壓輥（2）、鉛鍋（3）、鉛液回流通道（4）和鉛泵出液管（6）組成；鉛泵（1）設置于鉛鍋（3）入口處，鉛鍋壓輥（2）設置于鉛鍋（3）上部，鉛液回流通道（4）設置于鉛鍋（3）底部，鉛泵出液管（6）設置于鉛鍋（3）上部與鉛泵（1）相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃達強，陳賢忠，李權大，黃華江，陳秋平，
申請(專利權)人：貴州鋼繩股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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