本實用新型專利技術實施例公開了一種箱體連接裝置及箱體連接系統(tǒng)，包括設有通孔的連接盤以及用于把連接盤與箱體螺合在一起的螺釘，所述通孔分為相互銜接的含臺階部的直孔段和喇叭狀擴孔段，直孔段內壁上設有內螺紋，所述螺釘旋進端設有外螺紋的凸臺。本實用新型專利技術實施例通過采用旋進端設有外螺紋的凸臺的螺釘穿過所述通孔的直孔段導入所述喇叭狀擴孔段內，形成凸臺與臺階部相互抵接，使得螺釘的旋進端容置在喇叭狀擴孔段內而不脫離連接盤，在拼湊顯示屏時，可直接旋轉螺釘，滿足顯示屏高強度、高精度、高效率的拼裝要求，而且結構新穎，安裝方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種連接裝置，尤其是一種箱體連接裝置及箱體連接系統(tǒng)。技術背景目前隨著LED租賃顯示屏越來越普遍，導致對租賃顯示屏的快速拼裝效率要求也越來越高。目前對顯示屏的拼裝都采用連接板通過螺釘把多塊顯示屏固定連接在一起，拼接多塊顯示屏時，先把連接板與顯示屏定位好，再用螺釘對準連接板上的螺紋孔，旋緊把多塊顯示屏固定連接在一起；拆卸多塊顯示屏時，需要旋轉螺釘并在螺釘退出螺紋孔并與連接板脫離后，取出連接板，再把多塊顯示屏分離開來。這樣，每次拼接多塊顯示屏時，都要花時間尋找螺釘，降低安裝效率；在拆卸時，由于螺釘退出螺紋孔并與連接板脫離，很容易導致螺釘丟失；并且安裝顯示屏時，大部分處在高空作業(yè)，螺釘退出螺紋孔并與連接板脫離，容易從高空掉落，造成安全隱患。所以，不僅在每次拼接或者拆卸多塊顯示屏時，安裝繁瑣，浪費很多時間，而且連接板結構也不牢靠，定位不精準。如此已無法滿足目前租賃現場所需的高強度、高精度、高效率的拼裝要求。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于提供一種箱體連接裝置，滿足顯示屏高強度、高精度、高效率的拼裝要求，而且結構新穎，安裝方便。為解決上述技術問題，本技術提出了一種箱體連接裝置，包括設有若干個通孔的連接盤以及用于把連接盤與箱體螺合在一起的螺釘，所述通孔分為相互銜接的含臺階部的直孔段和喇叭狀擴孔段，擴孔段的喇叭口位于通孔與箱體連接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其內壁上設有內螺紋，所述螺釘旋進端設有外螺紋的凸臺，螺釘的旋進端通過所述內、外螺紋配合穿過直孔段導入所述喇叭狀擴孔段內，所述凸臺與臺階部相互抵接。進一步地，所述擴孔段的軸向長度大于或等于所述凸臺的長度。進一步地，垂直所述連接盤頂面向上延伸形成中空柱狀體，所述中空柱狀體與所述通孔在同一中軸線方向相互貫通形成所述直孔段；所述中空柱狀體外壁與連接盤表面之間設有若干加強筋。進一步地，所述連接盤呈薄板結構，其底面與箱體連接表面緊密配合。進一步地，所述連接盤設有若干定位孔；所述定位孔與箱體毗鄰邊緣對應配合。進一步地，所述連接盤邊緣處設有若干握持缺口。本技術還提出了一種箱體連接系統(tǒng)，包括所述的箱體連接裝置以及若干箱體，所述箱體連接裝置將所述箱體可拆卸地拼接成一體。進一步地，箱體為正四邊形結構并相互之間在同一平面內拼湊在一起，箱體拼湊邊緣處設有與所述凸臺上的外螺紋配合的螺紋孔，所述箱體連接裝置通過所述螺釘的旋進端穿過所述通孔并與螺紋孔螺合固定在所述箱體上。進一步地，所述箱體頂角上設有凸塊，所述凸塊頂面設有所述螺紋孔，凸塊頂面平整且其形狀與連接盤底面匹配。上述技術方案至少具有如下有益效果本技術實施例通過采用旋進端設有外螺紋的凸臺的螺釘穿過所述通孔的直孔段導入所述喇叭狀擴孔段內，形成凸臺與臺階部相互抵接，使得螺釘的旋進端容置在喇叭狀擴孔段內而不脫離連接盤，拆卸連接裝置時螺釘不會從連接盤上滑出，而是卡持在通孔的臺階部，避免螺絲丟失，同時方便再次安裝。另外，在拼湊顯示屏時，直接旋轉螺釘，使連接盤快速的固定在顯示屏上；中空柱狀體外壁與連接盤表面之間設有加強筋，使得連接盤結構更加牢靠，顯示屏連接在一起時，強度更高；連接盤上設有若干定位孔，可以使連接盤準確定位；連接盤邊緣處設有缺口，可以單手持拿，方便安裝。附圖說明圖I是本技術實施例箱體連接裝置的局部剖視圖。圖2是本技術實施例箱體連接系統(tǒng)的結構示意圖。圖3是圖2中A處的放大圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。以下結合附圖對本技術做進一步描述。如圖I至圖3所示，本技術實施例的箱體連接裝置，包括連接盤10、螺釘20以及若干箱體30，連接盤10通過螺釘20固定在箱體30表面上，進而把箱體30連接在一起。如圖I所述，連接盤10呈薄板結構，以連接盤10貼合箱體30表面為底面、背離箱體30表面為頂面作為方向基準，連接盤10頂面向下設有通孔11，供螺釘20穿過后與下述的螺紋孔31相互螺合。如圖I的實施例中，該通孔11分為相互銜接的含臺階部12的直孔段13和喇叭狀擴孔段14，直孔段13內壁上設有內螺紋。垂直所述連接盤10頂面向上延伸形成中空柱狀體15，中空柱狀體15與所述通孔11相貫通形成所述直孔段13，在本實施例中，中空柱狀體15截面為圓形，當然，也可以是其他多邊形形狀，例如，正四邊形、正六邊形等，中空柱狀體15的內徑大于或者等于直孔段13的直徑，如此，螺釘20才能夠穿過通孔11與箱體30上的螺紋孔31螺合，同時中空柱狀體15起到導向作用，使得螺釘20旋轉安裝時偏離軸向方向的擺動幅度小。中空柱狀體15外壁與連接盤10表面之間設有加強筋16，使連接盤10結構更加牢固，抵抗外力的損壞。如圖2所示，所述連接盤10設有定位孔17，定位孔17可以是截面呈長方形的貫通孔，也可以是截面呈扇形的貫通孔，當然，截面呈任何形狀的貫通孔都可以用在本專利技術的連接盤10中，定位孔17與箱體30毗鄰邊緣對應配合，定位孔17用于觀察箱體30在拼湊時，箱體30之間的邊緣是否符合要求的連接在一起，便于箱體30連接的準確定位。連接盤10設有兩個握持缺口 18，其對稱布設在連接盤10的邊緣上，手指卡入握持缺口 18時可單手持拿連接盤10，方便安裝。如圖I、圖2所示，螺釘20的旋進端21設有高度較小的凸臺22從而在螺桿23上形成臺階面24，凸臺22上設有與直孔段13中內螺紋配合的外螺紋，旋進端21通過所述內、外螺紋配合穿過直孔段13導入所述喇叭狀擴孔段14內，此時，臺階面24與臺階部12相互抵接，防止螺釘20脫離連接盤10，擴孔段14的長度大于或者等于凸臺22的長度，這樣，當螺釘20的旋進端21退出下述螺紋孔31時，旋進端21可以容置在擴孔段14內，避免因臺階面24與臺階部12相互抵接使得旋進端21在連接盤底面形成凸起，當連接盤10把多只箱體30連接在一起時，避免凸起與箱體30發(fā)生抵觸，如此，連接盤10底面可以充分的貼合在箱體30的表面上，提高連接盤10與箱體30之間的定位精度。本技術實施例的箱體連接系統(tǒng)包括所述的箱體連接裝置以及若干箱體30，所述連接裝置將所述箱體30可拆卸地拼接成一體。如圖3所示，本實施例中箱 體30的數量為4只，其呈正四邊形結構，箱體30上設有凸塊32，優(yōu)選在角上設置，凸塊32頂面平整且其形狀與連接盤10底面匹配，如此，凸塊32頂面可以與連接盤10的平整底面緊密貼合。凸塊32內設有與所述螺釘20凸臺22上的外螺紋配合的螺紋孔31，箱體30相互之間在同一平面內無間隙的拼湊在一起，，箱體連接裝置通過所述螺釘20的旋進端21穿過所述通孔11并與螺紋孔31螺合固定在所述箱體30上。以上所述是本技術的具體實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種箱體連接裝置，包括設有若干個通孔的連接盤以及用于把連接盤與箱體螺合在一起的螺釘，其特征在于，所述通孔分為相互銜接的含臺階部的直孔段和喇叭狀擴孔段，擴孔段的喇叭口位于通孔與箱體連接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其內壁上設有內螺紋，所述螺釘旋進端設有外螺紋的凸臺，螺釘的旋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種箱體連接裝置，包括設有若干個通孔的連接盤以及用于把連接盤與箱體螺合在一起的螺釘，其特征在于，所述通孔分為相互銜接的含臺階部的直孔段和喇叭狀擴孔段，擴孔段的喇叭口位于通孔與箱體連接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其內壁上設有內螺紋，所述螺釘旋進端設有外螺紋的凸臺，螺釘的旋進端通過所述內、外螺紋配合穿過直孔段導入所述喇叭狀擴孔段內，所述凸臺與臺階部相互抵接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊俊豐，張佳，
申請(專利權)人：深圳市聯建光電股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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