雙體鎖緊圓螺母制造技術

一種雙體鎖緊圓螺母，它主要由一內梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，所述內梯形圓螺母的外側配置有用來壓緊內梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內梯形圓螺母的外側圓周面上至少設置有兩塊內凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應于所述的內凸形槽開設有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設置有與所述內凸形槽相配合的外凸形槽；所述內梯形圓螺母和外梯形圓螺母的內孔均設置有牙形角為β的梯形螺紋，所述內凸形槽和外凸形槽設置有凸形角α，且所述凸形角α>牙形角β；它與現有技術相比，集雙體梯形圓螺母鎖緊定位及凸形槽緊密楔合防松于一體，具有結構精巧、定位可靠、精確防松且安裝方便，易拆卸等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于軸向定位軸、軸承等裝置且鎖緊可靠的雙體鎖緊圓螺母，屬于機械鎖緊裝置。
技術介紹
目前，在機械行業鎖緊領域，特別是用于軸向定位軸、軸承等裝置的圓螺母，其鎖緊方式大致有采用自鎖型圓螺母、加鎖緊定位墊片的圓螺母或相同的兩個圓螺母共同鎖緊，但其中的一些鎖緊方式常會發生鎖緊不可靠、定位不精確、運行過程中自動松脫等現象，在實際應用中有不盡如人意的方面，不能起到很好的鎖緊效果。如現有自鎖性圓螺母一般采用軸向開槽以螺釘端面鎖緊，或徑向開孔螺釘鎖緊，這些以螺紋嚙合發生變形方式鎖緊常會引起螺母端面偏移，軸向定位不精確；采用鎖緊墊片方式進行鎖緊時由于螺母鎖緊時卡口方向較難對準鎖片，造成定位不可靠；兩個相同的圓螺母共同鎖緊方式會有一定的 防松效果，但在工況較差，使用較長時，外面的圓螺母易自行松脫，仍起不到很好的鎖緊效果O
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結構精巧、軸向定位可靠且精確防松的的雙體鎖緊圓螺母。本技術的目的是通過如下技術方案來完成的，它主要由一內梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，主要以軸向定位為主要功用；所述內梯形圓螺母的外側配置有用來壓緊內梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內梯形圓螺母的外側圓周面上至少設置有兩塊(段)內凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應于所述的內凸形槽開設有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設置有與所述內凸形槽相配合的外凸形槽。所述內梯形圓螺母的外側圓周面上全部設置或均布的三塊(段)內凸形槽；所述外梯形圓螺母的圓周面上開設有均布的三個軸向通孔。所述內梯形圓螺母和外梯形圓螺母的內孔均設置有牙形角為β的梯形螺紋，所述內凸形槽和外凸形槽設置有凸形角α，且所述凸形角α>牙形角β。本技術為加工制造方便，在圓螺母B圓周方向銷孔所在的位置上同樣均布開有一定寬度的凸形槽(寬度一般與銷孔直徑相同)，其凸形角為α，且使α>β.這樣定位銷上的凸形槽就可以在其裝至圓螺母B上一起加工，同時，為使定位銷在銷孔內定位穩定，采取銷與銷孔有少量過盈配合或花鍵配合，從而保證了加工精度，又使加工簡單，成本降低。所述內梯形圓螺母的厚度為LI，所述外梯形圓螺母的厚度為L2，且所述L1>L2，它們主要以鎖緊防松為主要功用，二者組成一個雙體鎖緊圓螺母。裝配時，內梯形圓螺母先裝入軸上，且帶凸形槽一端面朝外，按規定扭矩打緊；再裝入外梯形圓螺母，且帶凸形槽一端面朝內(帶鎖緊螺釘一端面朝外)，其中按規定扭矩先將外梯形圓螺母打緊，再逐次將端面上的鎖緊螺釘按規定扭矩打緊。鎖緊效果說明1.內梯形圓螺母和外梯形圓螺母開有同樣的梯形螺紋，梯形螺紋自身有一定的自鎖防松性能；2.內梯形圓螺母功用以軸向定位為主，而外梯形圓螺母功用主要為軸向鎖緊，其對內梯形圓螺母軸向施加一定的預緊力，能起到一定的防松效果；3.當按規定將外梯形圓螺母上的鎖緊螺釘打緊后，其定位銷上的外凸形槽與內梯形圓螺母上的內凸形槽相互緊密楔合在一起，又其上的凸形角α>β (牙形角)，外梯形圓螺母一旦定位后，在定位銷的作用下難以自行松脫，起到很好的鎖緊定位效果，從而保證了雙體鎖緊螺母裝置的鎖緊可靠性能。當需要拆卸時，先將鎖緊螺釘松開，使內梯形圓螺母上的內凸形槽與外梯形圓螺母上的外凸形槽松開楔合，再松開外梯形圓螺母，最后松開內梯形圓螺母，這樣拆卸也簡單方便。本技術與現有技術相比，集雙體梯形圓螺母鎖緊定位及凸形槽緊密楔合防松于一體，具有結構精巧、定位可靠、精確防松且安裝方便，易拆卸等優點。附圖說明圖I是本技術雙體圓螺母的整體結構示意圖。圖2是本技術雙體圓螺母的剖視結構示意圖。圖3是本技術雙體圓螺母的內外凸形槽結合局部放大示意圖。圖4是本技術外梯形圓螺母的結構示意圖。圖5是圖4的A— A剖視結構示意圖。圖6是本技術內梯形圓螺母的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作詳細的介紹圖1、2所示，本技術主要由一內梯形圓螺母21和外梯形圓螺母22組成，其中內梯形圓螺母21在組件中靠近軸、軸承等零件，其外側圓周面上全部設置有內凸形槽32，在其它實施例中可以選擇設置一塊塊或一段段的內凸形槽，并對應于下面所述定位銷24上設置的外凸形槽31 ;所述內梯形圓螺母21的厚度為LI，主要以軸向定位為主要功用；外梯形圓螺母22用來壓緊內梯形圓螺母Α21，其圓周方向上開有至少兩個軸向通孔27，在所述軸向通孔27內依次安裝有定位銷24和鎖緊螺釘23，且在定位銷24的前端面設置有與內梯形圓螺母21同樣的外凸形槽31，所述外梯形圓螺母22的厚度為L2，且L2<L1，主要以鎖緊防松為主要功用，二者組成一個雙體鎖緊圓螺母。內梯形圓螺母21內孔開有梯形螺紋26，其牙形角為β，在其一側端面(外側)上一定直徑范圍內的整個圓角方向連續開有內凸形槽32，其凸形角為α，且使α>β。外梯形圓螺母22內孔同樣設置有與內梯形圓螺母21 —樣的梯形螺紋，其牙形角也為β，在其圓周方向上均勻分布有一些軸向通孔27 (圖中所示為三個)，軸向通孔27內裝有定位銷24和鎖緊螺釘23，其定位銷24—端上開有外凸形槽31，其凸形角也為α ;為加工制造方便，在外梯形圓螺母22圓周方向的軸向通孔27所在的位置上同樣均布開有一定寬度的凸形槽31 (寬度一般與銷孔直徑相同)，其凸形角為α，且使α>β.這樣定位銷上的凸形槽31就可以在其裝至外梯形圓螺母22上一起加工，同時，為使定位銷24在軸向通孔內定位穩定，采用定位銷24與軸向通孔27有少量過盈配合或花鍵配合，從而保證了加工精度，又使加工簡單，成本降低。裝配時，內梯形圓螺母21先裝入軸上，且帶內凸形槽32 —端面朝外，并按規定扭矩打緊；再裝入外梯形圓螺母22，且帶外凸形槽31 —端面朝內(帶鎖緊螺釘一端面朝外)，其中按規定扭矩先將外梯形圓螺母22打緊，再逐次將端面上的鎖緊螺釘23按規定扭矩打緊。鎖緊效果說明I.內梯形圓螺母21和外梯形圓螺母22開有同樣的梯形螺紋25，梯形螺紋自身有一定的自鎖防松性能；2.內梯形圓螺母21功用以軸向定位為主，而外梯形圓螺母22功用主要為軸向鎖緊，其對內梯形圓螺母21軸向施加一定的預緊力，能起到一定的防松效果；3.當按規定將外梯形圓螺母B22上的鎖緊螺釘23打緊后，其定位銷24上的凸形槽31與內梯形圓螺母21上的凸形槽32相互緊密楔合在一起，又其上的凸形角α > β (牙形角)；外梯形圓螺母22 —旦定位后，在定位銷24的作用下難以自行松脫，起到很好的鎖緊防松效果，從而保證了雙體鎖緊螺母裝置的鎖緊可靠性能。當需要拆卸時，先將鎖緊螺釘23松開，使內梯形圓螺母21上的凸形槽32與外梯形圓螺母22上的凸形槽31松開楔合，再松開外梯形圓螺母22，最后松開內梯形圓螺母21，這樣拆卸也簡單方便。權利要求1.一種雙體鎖緊圓螺母，它主要由一內梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，其特征在于所述內梯形圓螺母的外側配置有用來壓緊內梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內梯形圓螺母的外側圓周面上至少設置有兩塊或兩段內凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應于所述的內凸形槽開設有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙體鎖緊圓螺母，它主要由一內梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，其特征在于所述內梯形圓螺母的外側配置有用來壓緊內梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內梯形圓螺母的外側圓周面上至少設置有兩塊或兩段內凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應于所述的內凸形槽開設有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設置有與所述內凸形槽相配合的外凸形槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟高強，
申請(專利權)人：杭州前進齒輪箱集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：