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    油泵鏈輪機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8177853 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-01-08 22:23
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu),包括:鏈條,驅(qū)動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪,其中驅(qū)動(dòng)鏈輪與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出連接,設(shè)置在第一殼體和第二殼體之間,通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述第一殼體和所述第二殼體之間的間隙;以及從動(dòng)鏈輪,通過(guò)第二限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸上,所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),采用上述結(jié)構(gòu)能夠有效降低機(jī)構(gòu)的復(fù)雜度。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鏈輪機(jī)構(gòu),尤其涉及一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu)。技術(shù)背景 目前,汽車的無(wú)極變速箱中普遍采用油泵供油。油泵中有驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪。通常采用的方式是限制從動(dòng)鏈輪的軸向移動(dòng),而在驅(qū)動(dòng)鏈輪處采用單側(cè)調(diào)整墊片的調(diào)整方式,但單側(cè)調(diào)整需要增加一套必要的裝置來(lái)限制從動(dòng)鏈輪的軸向移動(dòng),這樣就需要更多的部件才能實(shí)現(xiàn)的單側(cè)調(diào)整的目標(biāo),增加的機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,而且就算是采用必要的措施限制從動(dòng)鏈輪的軸向移動(dòng),但由于誤差的存在,從動(dòng)鏈輪還是會(huì)有軸向竄動(dòng),而計(jì)算時(shí)默認(rèn)從動(dòng)鏈輪固定,就會(huì)造成了誤差,從而影響最終的調(diào)整結(jié)果。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu),有效降低機(jī)構(gòu)的復(fù)雜度。為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)提供一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu),包括鏈條;驅(qū)動(dòng)鏈輪,與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出連接,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在第一殼體和第二殼體之間,通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述第一殼體和所述第二殼體之間的間隙;從動(dòng)鏈輪,通過(guò)第二限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸上,所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述第一限位結(jié)構(gòu)包括第一墊片和第二墊片,其中所述第一墊片設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述第一殼體之間,所述第二墊片設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述第二殼體之間。優(yōu)選地,所述油泵鏈輪機(jī)構(gòu)還包括第一卡環(huán),所述驅(qū)動(dòng)軸和保持架通過(guò)所述第一卡環(huán)限制所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向移動(dòng)。優(yōu)選地,所述第二限位結(jié)構(gòu)包括第二卡環(huán)和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上的凹槽,通過(guò)所述第二卡環(huán)和所述凹槽配合限制所述從動(dòng)鏈輪在所述驅(qū)動(dòng)軸上軸向移動(dòng)。由上述技術(shù)方案可知,本技術(shù)的實(shí)施例具有如下有益效果針對(duì)現(xiàn)有的油泵鏈輪的單側(cè)調(diào)整墊片的方式,導(dǎo)致需要的零件多,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整效果的偏差較大的不足,在本技術(shù)的實(shí)施例中通過(guò)凹槽和卡環(huán)的配合將從動(dòng)鏈輪固定于驅(qū)動(dòng)軸上,在驅(qū)動(dòng)鏈輪處采用兩側(cè)調(diào)整墊片的方式,實(shí)現(xiàn)鏈輪中心線間距精確的調(diào)整方式,采用本技術(shù)中的油泵鏈輪機(jī)構(gòu),有效減少了零部件的數(shù)量,降低了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,而且使油泵鏈輪間的偏差的精度大大的提高,因此減少了傳動(dòng)鏈條的異常噪聲,提高了油泵鏈輪和傳動(dòng)鏈條的使用壽命。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、以及鏈條三者之間的連接方式的示意圖;圖2為本技術(shù)的實(shí)施例中油泵總成以及固定在油泵總成中的驅(qū)動(dòng)軸上的從動(dòng)鏈輪的示意圖;圖3為本技術(shù)的實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈輪兩側(cè)的調(diào)整墊片、以及與殼體之間的連接方式的示意圖。附圖標(biāo)記驅(qū)動(dòng)鏈輪I、鏈條2、從動(dòng)鏈輪3、第一卡環(huán)4、驅(qū)動(dòng)軸5、保持架6、后擋板總成7、后分隔板8、凸輪9、前分隔板10、0型圈11、前蓋總成12、第二卡環(huán)13、第一殼體14、第一墊片15、第二墊片16、第二殼體1具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。在此,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及說(shuō)明用于解釋本技術(shù),但并不作為對(duì)本技術(shù)的限定。參見圖廣3,本技術(shù)的實(shí)施例中油泵鏈輪機(jī)構(gòu)包括鏈條2;驅(qū)動(dòng)鏈輪I,與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出連接,驅(qū)動(dòng)鏈輪I設(shè)置在第一殼體14和第二殼體17之間,通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪I與第一殼體14和第二殼體17之間的間隙;從動(dòng)鏈輪3,通過(guò)第二限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸5上,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪I轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)鏈輪I通過(guò)鏈條2帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。在本技術(shù)的實(shí)施例中,第一限位結(jié)構(gòu)包括第一墊片15和第二墊片16,其中第一墊片15設(shè)置在驅(qū)動(dòng)鏈輪I與第一殼體14之間,第二墊片16設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈輪I和第二殼體17之間。在本技術(shù)的實(shí)施例中,第二限位結(jié)構(gòu)包括 第一^^環(huán)4,第二卡環(huán)13和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸5上的凹槽,通過(guò)第二卡環(huán)13和凹槽配合限制從動(dòng)鏈輪3在驅(qū)動(dòng)軸5上軸向移動(dòng)。在本技術(shù)的實(shí)施例中,油泵鏈輪機(jī)構(gòu)還包括第一卡環(huán)4,驅(qū)動(dòng)軸5和保持架6通過(guò)第一卡環(huán)4限制驅(qū)動(dòng)軸5的軸向移動(dòng)。在本技術(shù)的油泵鏈輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)鏈輪I和發(fā)動(dòng)機(jī)輸出相連,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪I轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)鏈輪I帶動(dòng)鏈條2,而鏈條2帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)鏈輪3通過(guò)花鍵連接于驅(qū)動(dòng)軸5上,通過(guò)凹槽和第二卡環(huán)13限制從動(dòng)鏈輪3在驅(qū)動(dòng)軸5上的軸向移動(dòng)。而驅(qū)動(dòng)軸5和保持架6通過(guò)第一卡環(huán)4限制驅(qū)動(dòng)軸5的軸向移動(dòng)。在傳動(dòng)的高速運(yùn)行的過(guò)程中,設(shè)計(jì)時(shí)要求驅(qū)動(dòng)鏈輪I的縱向中心線和從動(dòng)鏈輪3的縱向中心線的距離的偏差不能太大,這是由于驅(qū)動(dòng)鏈輪I和從動(dòng)鏈輪3軸線偏差太大,鏈條2在傳動(dòng)動(dòng)力的過(guò)程會(huì)出現(xiàn)噪音,而鏈條2的壽命也降低。這就需要調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪I相對(duì)于從動(dòng)鏈輪3的軸向偏差,使得偏差在允許的范圍內(nèi)。例如在驅(qū)動(dòng)鏈輪I通過(guò)調(diào)整第一墊片15、第二墊片16來(lái)調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪I與第一殼體14和第二殼體17之間的間隙。在現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)軸向固定從動(dòng)鏈輪3,并只在驅(qū)動(dòng)鏈輪I的一側(cè)調(diào)整,本技術(shù)的實(shí)施例中,所采用的結(jié)構(gòu)中并沒(méi)有軸向固定從動(dòng)鏈輪3,而且在驅(qū)動(dòng)鏈輪I的兩側(cè)對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整偏差的目的,且能夠簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)。由于驅(qū)動(dòng)軸5相對(duì)于油泵總成的軸向移動(dòng)限制是通過(guò)第一卡環(huán)4限制的,由于第一卡環(huán)4可能會(huì)有誤差的存在,使第一卡環(huán)4和保持架6之間存在間隙,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸5會(huì)沿軸向竄動(dòng),從而從動(dòng)鏈輪3也跟著驅(qū)動(dòng)軸5在軸向竄動(dòng),也就是說(shuō)從動(dòng)鏈輪3的軸向是不固定的,有一定移動(dòng)量。在現(xiàn)有技術(shù)中是在從動(dòng)鏈輪3—側(cè)增加軸承裝置和軸向定位的裝置,這些裝置起支撐鏈輪旋轉(zhuǎn),限制鏈輪軸向移動(dòng),使得從動(dòng)鏈輪3在軸向固定。而在驅(qū)動(dòng)鏈輪I的一側(cè)進(jìn)行間隙調(diào)整。而在本技術(shù)的實(shí)施例中,將從動(dòng)鏈輪3通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸5上,限制從動(dòng)鏈輪3相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸5的軸向移動(dòng),但可以隨驅(qū)動(dòng)軸5在軸向有個(gè)小的竄動(dòng)。參見圖2,其中7表不后擋板總成、8表不后分隔板、9表不凸輪、10表不前分隔板10、11表不O型圈、12表示前蓋總成。參見圖3,在驅(qū)動(dòng)鏈輪I的兩側(cè),分別用第一墊片15和第二墊片16進(jìn)行間隙調(diào)整,來(lái)保證驅(qū)動(dòng)鏈輪I和從動(dòng)鏈輪3的縱向中心線的偏差在一定的范圍內(nèi)。由上述技術(shù)方案可知,本技術(shù)的實(shí)施例具有如下有益效果針對(duì)現(xiàn)有的油泵鏈輪的單側(cè)調(diào)整墊片的方式,導(dǎo)致需要的零件多,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整效果的偏差較大的不足, 在本技術(shù)的實(shí)施例中通過(guò)凹槽和卡環(huán)的配合將從動(dòng)鏈輪固定于驅(qū)動(dòng)軸上,在驅(qū)動(dòng)鏈輪處采用兩側(cè)調(diào)整墊片的方式,實(shí)現(xiàn)鏈輪中心線間距精確的調(diào)整方式,采用本技術(shù)中的油泵鏈輪機(jī)構(gòu),有效減少了零部件的數(shù)量,降低了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,而且使油泵鏈輪間的偏差的精度大大的提高,因此減少了傳動(dòng)鏈條的異常噪聲,提高了油泵鏈輪和傳動(dòng)鏈條的使用壽命。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
    的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu),其特征在于,包括 鏈條; 驅(qū)動(dòng)鏈輪,與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出連接,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在第一殼體和第二殼體之間,通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述第一殼體和所述第二殼體之間的間隙; 從動(dòng)鏈輪,通過(guò)第二限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸上,所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油泵鏈輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種油泵鏈輪機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:鏈條;驅(qū)動(dòng)鏈輪,與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出連接,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在第一殼體和第二殼體之間,通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述第一殼體和所述第二殼體之間的間隙;從動(dòng)鏈輪,通過(guò)第二限位結(jié)構(gòu)固定在驅(qū)動(dòng)軸上,所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郝振東王兆輝唐來(lái)明馬童立馬元京姜強(qiáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京汽車動(dòng)力總成有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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