帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構。技術方案為：帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構，包括有閥體、球體、閥座，閥座包括有球體密封端及閥座密封端，閥座的球體密封端處設有硬密封塊，閥座與閥體之間設有環狀緩沖槽，環狀緩沖槽內設有緩沖件及閥座密封壓套，緩沖件為繞環形緩沖槽設置的由鋼絲繞置一體成型的螺旋狀彈性圈，鋼絲繞圈呈傾斜狀繞置，螺旋狀彈性圈相對于與閥座密封壓套抵觸一端的另一端處密封組件；閥座延伸至閥體流道的一端與閥體之間設有間隙，該間隙內設有過濾組件。采用上述技術方案，提供了一種防止固體介質堵塞、密封性好的帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種球閥，特別涉及ー種帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構。
技術介紹
球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產エ藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為ー種主要的閥類。在西方エ業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。目前，為了確保固定球閥的球體與閥座的緊密貼合密封，通常在閥座的背后設置 彈簧，彈簧的預緊壓縮カ能夠使閥座與球體緊密貼合密封。在不同的溫度下，球閥零部件的尺寸會因為熱脹冷縮而改變，為了防止因零部件尺寸的改變而導致閥門的卡死，也需要在閥座的背后設置彈簧，通過彈簧的伸縮變形來補償閥門零部件的尺寸變化，從而防止閥門的卡死。現有的球閥主要采用柱螺旋彈簧或蝶形彈簧用于實施防卡的功能。如圖I所示，采用圓柱螺旋彈簧的典型金屬硬密封球閥的閥座結構，包括球體I \閥座2、閥座密封3、閥座密封壓套4、圓柱螺旋彈簧5、密封6 '及閥體7 \通過閥座2 '與閥座密封壓套4 '的擠壓，閥座密封3 '可以確保閥座2 '與閥體7 '的可靠密封，通常閥座密封3 '采用柔性石墨材料，可以用于高溫エ況，也可以根據エ況條件采用其他材料。密封一定程度上可以防止固體介質進入到彈簧腔，密封一般采用柔性石墨材料，可以適用于不同的溫度、壓カ和介質エ況，也可以根據エ況條件采用其他材料。但是由于密封沒有被壓緊，因此密封性能不是很好，當閥門長期使用在含大量的固體介質時，微小的固體介質會通過密封進入到彈簧腔，并沉積在彈簧上，最終因為固體介質積滿在彈簧腔而導致彈簧的失效。另外，采用圓柱螺旋彈簧5 '，根據球閥規格的不同，通常需要設置多個圓柱螺旋彈簧5 '，口徑較小的球閥通常需要10多個圓柱螺旋彈簧5 '，口徑較大的球閥甚至需要上百個圓柱螺旋彈簧5 S因此，采用圓柱螺旋彈簧5 4勺球閥，其裝配和拆卸比較麻煩。特別是當球閥用于含固體顆粒的介質時，由于圓柱螺旋彈簧5 '的尺寸較小，彈簧鋼絲之間的間隙很小，因此，圓柱螺旋彈簧5 '容易被固體介質堵塞而失效。如圖2所示，采用蝶形彈簧的典型球閥閥座結構，包括球閥的球體1〃，閥座2〃，閥座密封3"，閥座密封壓套4"，蝶形彈簧5"，密封6"及閥體7"。通過閥座2"與閥座密封壓套4"的擠壓，閥座密封3"可以確保閥座3"與閥體7"的可靠密封，通常閥座密封3"采用柔性石墨材料，可以用于高溫エ況，也可以采用其他材料。密封一定程度上可以防止固體介質進入到彈簧腔，密封一般采用柔性石墨材料，可以適用于不同的溫度、壓カ和介質エ況，也可以根據エ況條件采用其他材料。但是由于密封沒有被壓緊，因此密封性能不是很好，閥門長期使用時，閥門通道中的微小的固體介質會通過密封進入到彈簧腔，并沉積在彈簧上。與圖I采用圓柱螺旋彈簧的閥座結構相比較，圖2采用蝶形彈簧5"的閥座結構，彈簧腔的空間更大，不容易被固體介質所堵塞，但是，長期使用最終還是有可能因為固體介質積滿在蝶形彈簧腔中而導致蝶形彈簧5"的失效。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術提供了ー種防止固體介質堵塞、密封性好的帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案一種帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構，包括有閥體、設于閥體閥腔內的球體及與球體呈密封配合的閥座，閥座包括有球體密封端及閥座密封端，閥座的閥座密封端處設有柔性石墨密封墊，閥座的球體密封端處設有與球體貼合密封的硬密封塊，閥座與閥體之間設有閥座與閥體組合后形成的環狀緩沖槽，環狀緩沖槽內設有緩沖件及閥座密封壓套，閥座密封壓套的一端與柔性石墨密封墊抵觸，另一端與緩沖件抵觸，其特征在干所述 的緩沖件為繞環形緩沖槽設置的由鋼絲繞置一體成型的螺旋狀彈性圈，鋼絲繞圈呈傾斜狀繞置，所述螺旋狀弾性圈相對于與閥座密封壓套抵觸一端的另一端處密封組件，螺旋狀彈性圈的兩側的若干抵觸點分別與閥座密封壓套及密封組件呈弾性抵觸配合；閥座延伸至閥體流道的一端與閥體之間設有供介質壓カ進入緩沖腔對密封組件實施抵壓的間隙，該間隙內設有過濾組件。其中，密封組件包括有處于緩沖槽內且外圈與閥體抵觸密封、內圈與閥座抵觸密封的柔性石墨密封墊片及貼設于柔性石墨密封墊片橫向兩側的弾性圈壓套及密封壓環，其中弾性圈壓套與螺旋狀彈性圈抵觸，密封壓環與閥體抵觸。采用上述技術方案，在閥體與閥座之間設置緩沖槽，并且將處于緩沖槽內的緩沖件設置成由鋼絲繞置的螺旋狀彈性圈，相對于現有技術而言，此類由鋼絲繞置而成的螺旋狀弾性圈中鋼絲繞圈之間的間距較大，當球閥用于含固體的介質時，螺旋狀彈性圈不易被固體介質堵塞而失效及卡緊的情況發生；其次是由于螺旋狀弾性圈是由鋼絲繞置而成，由于其為圈體，所以通常只需要一根鋼絲便可實施加工，因此其制造成本較低，從而降低了生產成本；最后由于螺旋狀彈性圈是繞閥體與閥座之間的環形的緩沖槽設置的，這樣設置后，螺旋狀彈性圈的兩側分別與閥體與閥座實施彈性的抵觸，螺旋狀弾性圈的兩側不僅具有較高的受壓強度，具有較好的弾性力，且在使用后能夠自動回位，相對現有技術中的圓柱螺旋彈簧及蝶形彈簧采用軸向兩端面與閥體及閥座抵觸而言，螺旋狀彈性圈具有更多的抵觸點，因此，螺旋狀的弾性圈的彈性力能夠均勻的分布于閥座上，能夠進一歩的防止閥座與閥體之間產生卡緊的情況。而且螺旋狀弾性圈與閥座密封壓套實施抵觸吋，閥座密封壓套會受到彈性持續對柔性石墨密封墊實施抵觸，構成柔性石墨密封墊的持續密封，保證了柔性石墨密封墊的密封性能，該處的柔性石墨密封墊為柔性石墨密封墊，這樣設置是為了適應高溫エ況。螺旋狀弾性圈相對于與閥座密封壓套抵觸一端的另一端處密封組件，該密封組件的設置閥腔內的壓カ外泄。本技術進ー步設置中的密封組件由柔性石墨密封墊片及設于柔性石墨密封墊片兩側的彈性圈壓套及密封壓環組成，柔性石墨密封墊片用于密封閥體及閥座，而彈性圈壓套及密封壓環的設置則可作為抵觸的借鑒體，使螺旋狀弾性圈可實施對密封墊片的持續抵觸，從而提高了柔性石墨密封墊片的密封性能。本技術中的螺旋狀彈性圈在安裝及拆卸過程中極為方便，無需進行壓縮，只需將其放置于緩沖槽內既可。閥座與閥體之間設有供介質壓カ進入緩沖腔對密封組件實施抵壓的間隙的設置是為了使閥體流道內的介質壓カ能夠進入到環狀緩沖槽內并借助于對密封組件及螺旋狀彈性圈的抵壓實施對閥座的抵壓，使閥座與球體之間的密封更為緊湊，間隙內過濾組件的設置則是為了防止介質內的顆粒狀雜質進入到環狀緩沖槽內對螺旋狀彈性圈造成卡死。本技術進ー步設置為過濾組件為安裝于閥座與閥體之間間隙內的柔性石墨過濾塊。采用上述技術方案，這樣設置不僅起到過濾的作用，而且可適用于高溫エ況。以下結合附圖對本技術作進ー步描述。附圖說明圖I為
技術介紹
的示意圖I ;圖2為
技術介紹
的示意圖2 ； 圖3為本技術實施例的局部示意圖；圖4為本技術實施例中螺旋狀彈性圈的立體示意圖；圖5為本技術實施例中螺旋狀彈性圈的側視示意圖。具體實施方式如圖3—圖4所示的一種帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構，包括有閥體I、設于閥體I閥腔11內的球體2及與球體2呈密封配合的閥座3，閥座3包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有防卡預緊裝置的金屬硬密封球閥的閥座結構，包括有閥體、設于閥體閥腔內的球體及與球體呈密封配合的閥座，閥座包括有球體密封端及閥座密封端，閥座的閥座密封端處設有柔性石墨密封墊，閥座的球體密封端處設有與球體貼合密封的硬密封塊，閥座與閥體之間設有閥座與閥體組合后形成的環狀緩沖槽，環狀緩沖槽內設有緩沖件及閥座密封壓套，閥座密封壓套的一端與柔性石墨密封墊抵觸，另一端與緩沖件抵觸，其特征在于：所述的緩沖件為繞環形緩沖槽設置的由鋼絲繞置一體成型的螺旋狀彈性圈，鋼絲繞圈呈傾斜狀繞置，所述螺旋狀彈性圈相對于與閥座密封壓套抵觸一端的另一端處密封組件，螺旋狀彈性圈的兩側的若干抵觸點分別與閥座密封壓套及密封組件呈彈性抵觸配合；閥座延伸至閥體流道的一端與閥體之間設有供介質壓力進入緩沖腔對密封組件實施抵壓的間隙，該間隙內設有過濾組件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱曉來，林潔，黃明金，王漢洲，葉建偉，蘭文武，潘建甌，王云達，林掛月，郝曉紅，
申請(專利權)人：浙江超達閥門股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：