柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統，包括單片機，所述單片機分別與導油加熱機、鍵盤及顯示屏、故障報警器、線性穩壓模塊、若干路放大電路相連，所述故障報警器和線性穩壓模塊相連，所述線性穩壓模塊和若干路放大電路分別與若干路測量電橋相連，若干路測量電橋與若干溫度傳感器相連，若干溫度傳感器設置于加熱板上。本實用新型專利技術以單片機為控制核心，主要結合溫度傳感器、測量電橋、放大電路、導油加熱機等實現對加熱板的溫度均勻性進行實時控制，工作溫度容易實現。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種薄膜層壓機的測溫技木，尤其是一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統。
技術介紹
目前， 市場上的層壓機主要是針對晶硅太陽能電池組件封裝設計，如采用多點測溫技術，能夠提供多點溫度參數，但不能夠控制總體溫度變化；而采用單點控溫技術，雖可控制溫度變化，但并不能保證加熱板溫度的均勻性。中國專利申請201110026884. 4公開了ー種太陽能電池組件全自動層壓機電加熱系統，其包括本體，本體包括加熱板，加熱板的橫截面上設置有均布的管道，管道內設置有電加熱管，電加熱管為U形電加熱管，U形電加熱管的兩根管子分別插入均布的管道，兩根管腳伸出管道，管腳上設置有接線柱，所述接線柱外用陶瓷管以及陶瓷管套包封；所述U形電加熱管采用分組并聯的接線方式連接，接線柱分別連接電源導線；本體外部配置溫控箱，溫控箱內這只有可控硅及接觸器，每組加熱管的電源引出線分別與溫控箱內的可控硅及接觸器引入的接線端子相連接。本體上設置測溫孔，測溫孔內設置有測溫探頭，測溫探頭的導線通過測溫孔下端與溫控箱內的溫度控制模塊引入的接線端子相連接。但是U形電加熱管和加熱板是固態與固態之間傳熱的，其傳熱效果受兩者間接觸狀況影響較大，導致加熱板表面的溫度均勻性不好，特別是層壓機剛啟動吋，U形加熱管的表面溫度遠高于加熱板的溫度，溫度梯度較大且不均勻，從而導致不均勻熱膨脹，容易造成電加熱管損壞和加熱板變形。
技術實現思路
本技術的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統，其以單片機為控制核心，主要結合溫度傳感器、測量電橋、放大電路、導油加熱機等實現對加熱板的溫度均勻性進行實時控制，工作溫度容易實現。為實現上述目的，本技術采用下述技術方案一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統，包括單片機，所述單片機分別與導油加熱機、鍵盤及顯示屏、故障報警器、線性穩壓模塊、若干路放大電路相連，所述故障報警器和線性穩壓模塊相連，所述線性穩壓模塊和若干路放大電路分別與若干路測量電橋相連，若干路測量電橋與若干溫度傳感器相連，若干溫度傳感器設置于加熱板上。所述溫度傳感器為溫度傳感器PtlOO鉬電阻，溫度傳感器PtlOO鉬電阻安裝于加熱板的下表面避開油路的孔中。所述每一路測量電橋均包括第三至第六電阻，其中第三、第四和五電阻是組成電橋的固定電阻，第四電阻為溫度傳感器PtlOO鉬電阻，其中，第三電阻和第四電阻串聯，第五電阻和第六電阻串聯，前述兩組串聯的電阻首尾相連組成一整流電路，其中第三電阻和第五電阻相連端為電源接入端，第四電阻和第六電阻相連端為接地端；測量電橋的左右臂分別與放大電路相連，測量電橋的基準電壓由5V電壓基準提供，PtlOO為鉬電阻，它的阻值隨著溫度變化而線性變化，故測量電橋兩臂產生壓差Λ V，輸入放大電路。所述每一路放大電路均包括第七電阻、第五電容、第八電容(去耦電容)、儀器放大器AD623，其中，測量電橋的左右臂分別接在儀器放大器AD623的反相和正相輸入端，儀器放大器AD623的第一和第八管腳上連接有第七電阻，第七管腳上連接有并聯的第五電容和第八電容，第五電容和第八電容相連的一端為電源接入端，另一端為接地端，第六管腳與單片機的ADC端ロ相連。本技術的單片機ADC端接收放大電路的輸出信號，在液晶屏顯示出溫度值，控制導油加熱機油泵的功率進而控制加熱板的溫度均勻性。當任何兩路的溫度差大于±l°c時，便啟動故障報警。線性穩壓模塊(如LM7812線性穩壓模塊)將電源適配器的18V電源先轉換為12V 電壓并通過輸出端給層壓機的整個控制電路使用；線性穩壓模塊(如LM7805線性穩壓模±夾)還將12V電壓轉換為5V電壓提供給單片機、測量電橋電壓基準、放大電路；線性穩壓模塊(如LMl117-3. 3線性穩壓模塊)最后將5V電壓轉換為3. 3V電壓提供給單片機和儀器放大器AD623的電壓基準端。本技術的有益效果是，以單片機為控制核心，主要結合溫度傳感器、測量電橋、放大電路、導油加熱機等實現對加熱板的溫度均勻性進行控制，工作溫度容易實現。本技術采用的多點控溫技術，在很大程度上，實現了實時監控了加熱板的溫度均勻性，并且可以通過改變導熱油加熱系統油泵的功率，以實現調節加熱板溫度均勻性的要求。特別適合于，化合物薄膜太陽能電池組件柔性封裝的技術。所謂的柔性封裝，是指將薄膜太陽能電池片封裝在柔性的含氟薄膜內(如ETFE/TPT/PET等)，以實現可卷曲、可貼合的一種太陽能電池組件封裝技木。附圖說明圖I是本技術控制系統原理圖；圖2是本技術其中一路測量電橋和放大電路圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明。圖I是本技術的控制系統框圖，其包括加熱板、導油加熱機、溫度傳感器、測量電橋、放大電路、單片機、鍵盤及液晶顯示屏、故障報警、線性穩壓模塊和油加熱機。單片機分別與導油加熱機、鍵盤及液晶顯示屏、故障報警器、線性穩壓模塊、五路放大電路相連；故障報警器和線性穩壓模塊相連，線性穩壓模塊和五路放大電路分別與五路測量電橋相連，五路測量電橋與五個溫度傳感器相連，五個溫度傳感器設置于加熱板上。下面對薄膜多點控溫技術進行詳細描述在加熱板的下表面避開油路挖五個孔安裝溫度傳感器PtlOO鉬電阻，有導線連接到測量電橋。五路測量電橋其中一路包括第三至第六電阻，其中第四電阻為溫度傳感器PtlOO鉬電阻，如圖2中所示，測量電橋的基準電壓由5V電壓基準提供，第三、四和五電阻是組成電橋的固定電阻，Ptioo為鉬電阻，它的阻值隨著溫度變化而線性變化，故電橋兩臂產生壓差AV，輸入放大電路。電橋的左右臂分別接在AD623的反相和正相輸入端，將壓差Δ V按照自己設定的倍數放大從第六腳輸出到單片機的ADC端ロ。單片機ADC端接收到五路放大電路的輸出信號，通過算法處理后進行控制導油加熱機的油泵功率，改變油的流動速度來使加熱板的溫度均勻性更好。導油加熱機的油泵設定兩個功率檔位，正常運行時使用低功率檔位，一旦檢測到加熱板五個點的任何兩點溫差達到設定值時，單片馬上給ー個觸發信號啟動大功率檔位運行，加快油的流動速度，使溫度均勻性回到正常狀態；當溫度均勻性正常時，單片機再給觸發信號讓油泵跳回低功率檔位工作。通過鍵盤設定加熱板的溫度和液晶屏顯示出各路的溫度值，當任何兩路的溫度差大于±1°C時，便啟動故障報警。在報警去除后再進行操作。線性穩壓模塊，將電源適配器的18V電源先轉換為12V電壓并通過輸出端給層壓機的整個控制電路使用，線性穩壓模塊還將12V電壓轉換為5V電壓提供給單片機、測量電橋電壓基準、放大電路；線性穩壓器模塊最好將5V電壓轉換為3. 3V電壓提供給單片機和儀器放大器AD623的電壓基準端。 上述雖然結合附圖對本技術的具體實施方式進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。權利要求1.一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統，其特征是，包括單片機，所述單片機分別與導油加熱機、鍵盤及顯示屏、故障報警器、線性穩壓模塊、若干路放大電路相連，所述故障報警器和線性穩壓模塊相連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種柔性薄膜太陽能電池組件封裝層壓機多點控溫系統，其特征是，包括單片機，所述單片機分別與導油加熱機、鍵盤及顯示屏、故障報警器、線性穩壓模塊、若干路放大電路相連，所述故障報警器和線性穩壓模塊相連，所述線性穩壓模塊和若干路放大電路分別與若干路測量電橋相連，若干路測量電橋與若干溫度傳感器相連，若干溫度傳感器設置于加熱板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：向勇，何祥連，臧亮，
申請(專利權)人：濟南龍圖新能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：