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    一種無鹽純凈干海參的制備方法技術

    技術編號:8184499 閱讀:346 留言:0更新日期:2013-01-09 20:28
    本發明專利技術提供了一種無鹽純凈干海參的制備方法,包括下述步驟:①取鮮海參清洗后,去內臟;②用清水去掉海參黏著液;③將清洗后的海參放置在涼網上30-50分鐘,控掉水份;④將海參置入蒸鍋蒸使其成型;⑤用鹽水浸泡去掉多余水份,得到含鹽海參;⑥將含鹽海參腹部全部剖開,置入清水中浸泡,將鹽份洗掉,得到不含鹽的海參;⑦將不含鹽的海參置入海參展平機內,將海參的水份擠壓掉,同時將海參展平,并用毛刷及清水將海參腹腔內的泥沙及殘留液體洗掉,使海參呈平板狀;⑧用清水對海參內外表面清洗;⑨干燥40分鐘,然后在28℃-29℃下干燥3-4小時,即得到無鹽純凈干海參。本發明專利技術能夠解決現有技術存在的不足,提高加工效率及加工質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及干海參,是。
    技術介紹
    由于海參具有較高的營養價值,近幾年逐漸走進人們的日常飲食中。目前干海參根據其質量分許多等級,但大多數的加工方法均需要使用較多的鹽,由于在加工過程中使用較多的鹽可使海參易于加工,可提高加工效率。然而,海參中含鹽量較高時,相應增加其重量,較難保證海參的等級達到一級標準。另外,目前所有干海參的加工方法均采用人工手動加工,加工效率較低,海參質量較難保證。存在的較為突出的不足是由于海參去內臟時開口較小,海參腹腔內極易殘留較多內臟,并在整個加工過程中異物及鹽殘留在海參的腹腔時無法沖洗掉,還使消費者在購買干海參時,無法看到海參腹腔,無法通過直觀方法評價海參質量;同時,目前這些加工方法中存在用水量極大,需要反復沖洗7-10遍,浪費時間、 水資源及電力資源等。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是,提供,它能夠解決現有技術存在的不足,提高加工效率及加工質量。本專利技術為實現上述目的,通過以下技術方案實現,包括下述步驟 ①取鮮海參清洗后,去內臟; ②用清水去掉海參黏著液; ③將清洗后的海參放置在涼網上30-50分鐘,控掉水份; ④將海參置入蒸鍋內在10(TC下蒸20-30分鐘,使其成型; ⑤用濃度為20%的鹽水浸泡10-20分鐘,去掉多余水份,得到含鹽海參; ⑥將含鹽海參腹部全部剖開,置入清水中浸泡20-30分鐘,將鹽份洗掉,得到不含鹽的海參; ⑦將不含鹽的海參置入海參展平機內,將海參的水份擠壓掉,同時將海參展平,并用毛刷及清水將海參腹腔內的泥沙及殘留液體洗掉,使海參呈平板狀;所述展平機有一個機殼,機殼上安裝第一傳送帶,第一傳送帶長度方向兩端分別安裝第一輥筒和第二輥筒,第一傳送帶寬度方向上設置空隙,將第一傳送帶分成多條,每個空隙處安裝一排毛刷,第一傳送帶上方安裝托板,托板上開設多條導向槽,每個導向槽對應兩條第一傳送帶間的空隙,托板上方安裝第二傳送帶,第二傳送帶長度方向兩端分別安裝第三輥筒和第四輥筒,第二傳送帶寬度方向開設多條寬槽,將第二傳送帶分成多條傳送帶,每一條第二傳送帶對應一條導向槽,第二傳送帶上均布撥齒,每兩個毛刷之間設置一條噴淋管; ⑧用清水對海參內外表面清洗; ⑨在20°C-23°C下干燥40分鐘,然后在28 V _29°C下干燥3_4小時,即得到無鹽純凈干海參。所述的第一傳送帶下方安裝集液槽,集液槽與機殼連接。所述的集液槽上安裝排液管,排液管一端安裝濾網。所述的毛刷安裝在刷輥上,刷輥與機殼連接,電機通過驅動輪帶動第一輥筒軸轉動,第一輥筒軸上安裝第二輥筒,第一輥筒軸帶動第二輥筒軸轉動,第二輥筒軸上安裝第四輥筒。所述的集液槽底面為斜面,在低端一側擋桿,擋桿兩端分別連接插板,插板一端與殼體的通孔配合,擋桿外部通過連桿與轉軸連接,轉軸兩端通過軸套分別與殼體連接。本專利技術所述的無鹽純凈干海參的制備方法,在加工過程中將海參全部剖開,采用海參展平機將海參展平,展平過程中在擠掉水份的同時,能將海參腹腔內的殘留物及含鹽液體全部沖刷干凈,能使干海參的質量達到了國家特級標準。采用本專利技術方法制備的干海 參,能使消費者直觀海參腹腔判斷海參質量;采用海參展平機能一次連續將多個海參沖刷的同時擠掉水份,大幅度提高了海參的加工效率,并節省大量水資源和電源。附圖說明附圖I是本專利技術所述的中步驟⑦使用的海參展平機的結構示意圖;附圖2是附圖I中A-A剖視結構示意圖;附圖3是附圖I的后視結構示意圖;附圖4是附圖I中B向結構示意圖。具體實施例方式本專利技術的,包括下述步驟 ①取鮮海參清洗后,去內臟; ②用清水去掉海參黏著液; ③將清洗后的海參放置在涼網上30-50分鐘,控掉水份;所述涼網由框架和網絲組成,網絲交叉排列形成網孔,網孔的直徑為4-5毫米,網絲直徑為O. 2-0. 5毫米,這種涼網可使水份能夠快速控掉,縮短加工時間; ④將海參置入蒸鍋內在10(TC下蒸20-30分鐘,使其成型; ⑤用濃度為20%的鹽水浸泡10-20分鐘,去掉多余水份,得到含鹽海參; ⑥將含鹽海參腹部全部剖開,即沿海參長度方向,自海參一端至海參另一端的海參中部剖開,剖開后的海參置入清水中浸泡20-30分鐘,將鹽份洗掉,得到不含鹽的海參; ⑦將不含鹽的海參置入海參展平機內,將海參的水份擠壓掉,同時將海參展平,并用毛刷及清水將海參腹腔內的泥沙及殘留液體洗掉,使海參呈平板狀;該步驟中使用的海參展平機有一個機殼1,機殼I上安裝第一傳送帶12,第一傳送帶12長度方向兩端分別安裝第一棍筒14和第二棍筒13,第一傳送帶12寬度方向上設置空隙,將第一傳送帶12分成多條,每個空隙處安裝一排毛刷18,第一傳送帶12上方安裝托板10,托板10上開設多條導向槽11,每個導向槽11對應兩條第一傳送帶12間的空隙,托板10上方安裝第二傳送帶8,第二傳送帶8長度方向兩端分別安裝第三輥筒6和第四輥筒5,第二傳送帶8寬度方向開設多條寬槽38,將第二傳送帶8分成多條傳送帶,第二傳送帶8與托板10相觸的一面上安裝數條壓輥31,如圖I所示,壓輥將第二傳送帶8與托板10壓緊,每一條第二傳送帶8對應一條導向槽11,第二傳送帶8上均布撥齒9,每兩個毛刷18之間設置一條噴淋管19,這種結構的海參展平機,可以同時將多個海參置入托板10間的導向槽11內,第二傳送帶8上的撥齒9將海參撥入導向槽11內,使海參的剖開面位于兩條第一傳送帶12的間隙處,該間隙處安裝的毛刷18在傳動的同時,噴淋管19噴出的水在刷清海參腹腔殘留的泥沙及含鹽液體時,對海參腹腔進行沖洗; ⑧用清水對海參內外表面清洗; ⑨在20°C-23°C下干燥40分鐘,然后在28V _29°C下干燥3_4小時,即得到無鹽純凈干海參,本步驟所述的干燥方法可使海參成型后不產生變形,不影響海參質量。海參展平機的第一傳送帶12下方安裝集液槽20,集液槽20與機殼I連接。集液槽20將清洗水收集,進行處理后再利用。 本專利技術使用的海參展平機進一步的方案是集液槽20上安裝排液管23,排液管23一端安裝濾網25。海參展平機的毛刷18安裝在刷輥17上,刷輥17與機殼I連接,電機26通過驅動輪28帶動第一輥筒軸15轉動,第一輥筒軸15上安裝第二輥筒13,第一輥筒軸15帶動第二輥筒軸7轉動,第二輥筒軸7上安裝第四輥筒5,這種傳動結構可使加工成本進一步降低。為了便于收集清洗水,將集液槽20底面為斜面,在低端一側擋桿33,擋桿33兩端分別連接插板35,插板35 —端與殼體I的通孔36配合,擋桿33外部通過連桿32與轉軸37連接,轉軸37兩端通過軸套34分別與殼體I連接。使用時將插板35取下,進而拿掉擋桿33,可將集液槽20方便取出。圖中2是隔板、3是存料斗、4是操作區、16是托輥、21是橫梁、22是出液口、23是排液管、24是出料板、27是傳動箱、29是鏈輪、30是鏈條。權利要求1.,其特征在于包括下述步驟 ①取鮮海參清洗后,去內臟; ②用清水去掉海參黏著液; ③將清洗后的海參放置在涼網上30-50分鐘,控掉水份; ④將海參置入蒸鍋內在10(TC下蒸20-30分鐘,使其成型; ⑤用濃度為20%的鹽水浸泡10-20分鐘,去掉多余水份,得到含鹽海參; ⑥將含鹽海參腹部全部剖開,置入清水中浸泡20-30分鐘,將鹽份洗掉,得到不含鹽的海參本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種無鹽純凈干海參的制備方法,其特征在于:包括下述步驟:①取鮮海參清洗后,去內臟;②用清水去掉海參黏著液;③將清洗后的海參放置在涼網上30?50分鐘,控掉水份;④將海參置入蒸鍋內在100℃下蒸20?30分鐘,使其成型;⑤用濃度為20%的鹽水浸泡10?20分鐘,去掉多余水份,得到含鹽海參;⑥將含鹽海參腹部全部剖開,置入清水中浸泡20?30分鐘,將鹽份洗掉,得到不含鹽的海參;⑦將不含鹽的海參置入海參展平機內,將海參的水份擠壓掉,同時將海參展平,并用毛刷及清水將海參腹腔內的泥沙及殘留液體洗掉,使海參呈平板狀;所述展平機有一個機殼(1),機殼(1)上安裝第一傳送帶(12),第一傳送帶(12)長度方向兩端分別安裝第一輥筒(14)和第二輥筒(13),第一傳送帶(12)寬度方向上設置空隙,將第一傳送帶(12)分成多條,每個空隙處安裝一排毛刷(18),第一傳送帶(12)上方安裝托板(10),托板(10)上開設多條導向槽(11),每個導向槽(11)對應兩條第一傳送帶(12)間的空隙,托板(10)上方安裝第二傳送帶(8),第二傳送帶(8)長度方向兩端分別安裝第三輥筒(6)和第四輥筒(5),第二傳送帶(8)寬度方向開設多條寬槽(38),將第二傳送帶(8)分成多條傳送帶,每一條第二傳送帶(8)對應一條導向槽(11),第二傳送帶(8)上均布撥齒(9),每兩個毛刷(18)之間設置一條噴淋管(19);⑧用清水對海參內外表面清洗;⑨在20℃?23℃下干燥40分鐘,然后在28℃?29℃下干燥3?4小時,即得到無鹽純凈干海參。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒軍
    申請(專利權)人:鄒軍
    類型:發明
    國別省市:

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