本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)，它由強(qiáng)力磨粉裝置（1）、上出料裝置（2）、下出料裝置（3）組成；該強(qiáng)力磨粉裝置（1）的設(shè)計出產(chǎn)率較高，原料出渣較少，降低了生產(chǎn)成本；成品質(zhì)量好，粉料粒度細(xì)，貯藏中不易受潮結(jié)塊。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)多采用刀片粉碎，不僅耗能大速度慢，而且出產(chǎn)率不高，造成原料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；此外，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在成品質(zhì)量上也有許多缺陷，細(xì)度達(dá)不到要求，在貯藏中容易受潮結(jié)塊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)； 本專利技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其專利技術(shù)目的的一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)，它由強(qiáng)力磨粉裝置I、上出料裝置2、下出料裝置3組成，并在強(qiáng)力磨粉裝置I上設(shè)有自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強(qiáng)力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4、下出風(fēng)管1-5、上出風(fēng)管1-6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)1-8，在上出料裝置2上設(shè)有上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口閥2-3、上出料裝置支架2-4、進(jìn)粉管2-5、漏斗2_6，在下出料裝置3上設(shè)有下出料裝置抽風(fēng)機(jī)3-1、出料口 3-2、下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3 ；自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的左側(cè)；磨粉裝置支架1-2設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的下部；強(qiáng)力撞芯1-3設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的右側(cè)；下出風(fēng)管1-5設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的右側(cè)；上出風(fēng)管1-6設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I右側(cè)的上部；出粉管1-7設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的上部；磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)1-8設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的上部；上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗口 2-2設(shè)計在漏斗2-6的下部；漏斗口閥2-3設(shè)計在漏斗口 2-2上；上出料裝置支架2-4設(shè)計在上出料裝置2的下部；進(jìn)粉管2-5設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗2-6設(shè)計在上出料裝置2的中部；下出料裝置抽風(fēng)機(jī)3-1設(shè)計在下出料裝置3的左側(cè)；出料口3-2設(shè)計在下出料裝置3的下部；下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3設(shè)計在下出料裝置3的中部；強(qiáng)力磨粉裝置I上的下出風(fēng)管1-5通過管道與上出料裝置2上的上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1連接；強(qiáng)力磨粉裝置I上的出粉管1-7通過管道與上出料裝置2上的進(jìn)粉管2-5連接；強(qiáng)力磨粉裝置I上的上出風(fēng)管1-6通過管道與下出料裝置3上的下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3連接。本專利技術(shù)為實現(xiàn)強(qiáng)力硬壓式磨粉功能，設(shè)有強(qiáng)力磨粉裝置1，其上設(shè)有強(qiáng)力撞芯1-3，在強(qiáng)力撞芯1-3上設(shè)有磨粉柱1-25、通風(fēng)口 1-26、強(qiáng)力撞芯軸承1_27 ;四個磨粉柱1-25設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的上部；通風(fēng)口 1-26設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的中部；強(qiáng)力撞芯軸承1-27設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的下部。由于采用了以上技術(shù)本專利技術(shù)較好的實現(xiàn)了其專利技術(shù)目的，該強(qiáng)力磨粉裝置的設(shè)計出產(chǎn)率高，原料出渣少，降低了生產(chǎn)成本；成品質(zhì)量好，粉料粒度細(xì)，貯藏中不易受潮結(jié)塊。附圖說明 附圖I是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本專利技術(shù)標(biāo)記I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本專利技術(shù)標(biāo)記1-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本專利技術(shù)標(biāo)記1-12的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本專利技術(shù)標(biāo)記1-13的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本專利技術(shù)標(biāo)記1-14的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本專利技術(shù)標(biāo)記1-2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本專利技術(shù)標(biāo)記1-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9是本專利技術(shù)標(biāo)記1-10的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10是本專利技術(shù)標(biāo)記1-11的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11是本專利技術(shù)標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12是本專利技術(shù)標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13是本專利技術(shù)標(biāo)記3-5的分布平面圖。附圖14是本專利技術(shù)標(biāo)記3-5的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖15是本專利技術(shù)標(biāo)記3-8的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式 下面結(jié)合附圖對
技術(shù)實現(xiàn)思路
作進(jìn)一步說明 實施例I : 由附圖可知，一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)，它由強(qiáng)力磨粉裝置I、上出料裝置2、下出料裝置3組成，并在強(qiáng)力磨粉裝置I上設(shè)有自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強(qiáng)力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4、下出風(fēng)管1-5、上出風(fēng)管1-6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)1-8，在上出料裝置2上設(shè)有上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口閥2-3、上出料裝置支架2-4、進(jìn)粉管2-5、漏斗2-6，在下出料裝置3上設(shè)有下出料裝置抽風(fēng)機(jī)3_1、出料口 3_2、下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3 ；自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的左側(cè)；磨粉裝置支架1-2設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的下部；強(qiáng)力撞芯1-3設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的右側(cè)；下出風(fēng)管1-5設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的右側(cè)；上出風(fēng)管1-6設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I右側(cè)的上部；出粉管1-7設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的上部；磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)1-8設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I的上部；上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗口 2-2設(shè)計在漏斗2-6的下部；漏斗口閥2-3設(shè)計在漏斗口 2_2上；上出料裝置支架2-4設(shè)計在上出料裝置2的下部；進(jìn)粉管2-5設(shè)計在上出料裝置2的上部；漏斗2-6設(shè)計在上出料裝置2的中部；下出料裝置抽風(fēng)機(jī)3-1設(shè)計在下出料裝置3的左側(cè)；出料口 3-2設(shè)計在下出料裝置3的下部；下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3設(shè)計在下出料裝置3的中部；強(qiáng)力磨粉裝置I上的下出風(fēng)管1-5通過管道與上出料裝置2上的上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1連接；強(qiáng)力磨粉裝置I上的出粉管1-7通過管道與上出料裝置2上的進(jìn)粉管2-5連接；強(qiáng)力磨粉裝置I上的上出風(fēng)管1-6通過管道與下出料裝置3上的下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3連接。本專利技術(shù)為實現(xiàn)強(qiáng)力硬壓式磨粉功能，設(shè)有強(qiáng)力磨粉裝置1，其上設(shè)有強(qiáng)力撞芯1-3，在強(qiáng)力撞芯1-3上設(shè)有磨粉柱1-25、通風(fēng)口 1-26、強(qiáng)力撞芯軸承1_27 ;四個磨粉柱1-25設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的上部；通風(fēng)口 1-26設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的中部；強(qiáng)力撞芯軸承1-27設(shè)計在強(qiáng)力撞芯1-3的下部。本專利技術(shù)所述的強(qiáng)力磨粉裝置I是指全鋼制磨粉裝置；其上設(shè)有自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1、磨粉裝置支架1-2、強(qiáng)力撞芯1-3、磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4、下出風(fēng)管1-5、上出風(fēng)管1_6、出粉管1-7、磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)1-8、過目篩1-9、通風(fēng)口檢修門1-10、磨粉柱檢修門1-11 ;其結(jié)構(gòu)如附圖2所示。本專利技術(shù)所述的自動推進(jìn)進(jìn)料斗1-1是指強(qiáng)力磨粉裝置I的進(jìn)料斗；其上設(shè)有送料棒安裝支座1-12、斜斗1-13、送料棒1-14 ;其結(jié)構(gòu)如附圖3所示，其設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記i-ι所示。本專利技術(shù)所述的磨粉裝置支架1-2是指強(qiáng)力磨粉裝置I的支架；其上設(shè)有撞芯孔1-20 ;其設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記1-2所示。本專利技術(shù)所述的強(qiáng)力撞芯1-3是指強(qiáng)力磨粉裝置I的研磨設(shè)備；其上設(shè)有磨粉柱1-25、通風(fēng)口 1-26、強(qiáng)力撞芯軸承1-27 ;其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計位置如附圖2中標(biāo)記1-3所示。本專利技術(shù)所述的磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)1-4是指設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I上的鼓風(fēng)機(jī)；其 設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記1-4所示。本專利技術(shù)所述的下出風(fēng)管1-5是指設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I上的圓形管道；其作用是連接上出料裝置進(jìn)風(fēng)管2-1送風(fēng)；其設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記1-5所示。本專利技術(shù)所述的上出風(fēng)管1-6是指設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I上的圓形管道；其作用是連接下出料裝置進(jìn)風(fēng)管3-3送風(fēng)；其設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記1-6所示。本專利技術(shù)所述的出粉管1-7是指設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置I上的方形管道；其作用是連接進(jìn)粉管2-5將研磨好的甘草粉輸送到上出料裝置2中；其設(shè)計位置如附圖1、2中標(biāo)記1-7所示。本專利技術(shù)所述的磨粉裝置抽本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種強(qiáng)力硬壓式甘草磨粉組合機(jī)，它由強(qiáng)力磨粉裝置（1）、上出料裝置（2）、下出料裝置（3）組成，并在強(qiáng)力磨粉裝置（1）上設(shè)有自動推進(jìn)進(jìn)料斗（1？1）、磨粉裝置支架（1？2）、強(qiáng)力撞芯（1？3）、磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)（1？4）、下出風(fēng)管（1？5）、上出風(fēng)管（1？6）、出粉管（1？7）、磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)（1？8），在上出料裝置（2）上設(shè)有上出料裝置進(jìn)風(fēng)管（2？1）、漏斗口（2？2）、漏斗口閥（2？3）、上出料裝置支架（2？4）、進(jìn)粉管（2？5）、漏斗（2？6），在下出料裝置（3）上設(shè)有下出料裝置抽風(fēng)機(jī)（3？1）、出料口（3？2）、下出料裝置進(jìn)風(fēng)管（3？3）；其特征是自動推進(jìn)進(jìn)料斗（1？1）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的左側(cè)；磨粉裝置支架（1？2）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的下部；強(qiáng)力撞芯（1？3）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的內(nèi)部；磨粉裝置鼓風(fēng)機(jī)（1？4）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的右側(cè)；下出風(fēng)管（1？5）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的右側(cè)；上出風(fēng)管（1？6）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）右側(cè)的上部；出粉管（1？7）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的上部；磨粉裝置抽風(fēng)機(jī)（1？8）設(shè)計在強(qiáng)力磨粉裝置（1）的上部；上出料裝置進(jìn)風(fēng)管（2？1）設(shè)計在上出料裝置（2）的上部；漏斗口（2？2）設(shè)計在漏斗（2？6）的下部；漏斗口閥（2？3）設(shè)計在漏斗口（2？2）上；上出料裝置支架（2？4）設(shè)計在上出料裝置（2）的下部；進(jìn)粉管（2？5）設(shè)計在上出料裝置（2）的上部；漏斗（2？6）設(shè)計在上出料裝置（2）的中部；下出料裝置抽風(fēng)機(jī)（3？1）設(shè)計在下出料裝置（3）的左側(cè)；出料口（3？2）設(shè)計在下出料裝置（3）的下部；下出料裝置進(jìn)風(fēng)管（3？3）設(shè)計在下出料裝置（3）的中部；強(qiáng)力磨粉裝置（1）上的下出風(fēng)管（1？5）通過管道與上出料裝置（2）上的上出料裝置進(jìn)風(fēng)管（2？1）連接；強(qiáng)力磨粉裝置（1）上的出粉管（1？7）通過管道與上出料裝置（2）上的進(jìn)粉管（2？5）連接；強(qiáng)力磨粉裝置（1）上的上出風(fēng)管（1？6）通過管道與下出料裝置（3）上的下出料裝置進(jìn)風(fēng)管（3？3）連接。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江春，顏伏炎，
申請(專利權(quán))人：湖南美鑫有機(jī)天然植物科技開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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