一種微細粒鉭鈮礦的選礦方法。其特征是步驟如下:1)脫泥預處理得到沉砂和微泥;2)在沉砂中添加調整劑碳酸鈉,抑制劑水玻璃,活化劑硝酸鉛,捕收劑苯甲羥肟酸和羥氨基酸,做1次粗選;添加苯甲羥肟酸和羥氨基酸,做1~2次掃選;添加水玻璃,做1~2次精選或空白精選,得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦;3)脫藥消泡:將硫酸加入鉭鈮粗精礦,攪拌至泡沫消失;4)重選:鉭鈮粗精礦經脫藥消泡后重選,得到鉭鈮精礦和重選尾礦。本發明專利技術是一種提高微細粒鉭鈮礦回收率30%以上的選礦方法。適用于鉭鈮礦山的-0.037mm原生和次生泥。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種選礦方法,特別涉及一種微細粒礦的選礦方法。
技術介紹
我國鉭工業儲量為61. 34kt,約占世界儲量的20%,鈮工業儲量為486. 49kt,約占世界儲量的I. 5%。江西某地鉭鈮礦是我國最大的鉭鈮礦,其鉭的儲量為17. 65kt,約占全國儲量的28%,鈮的儲量14. 32kt,生產規模2500噸/日,該礦2008年產50%鉭鈮精礦158噸,日處理原礦7000噸。該礦-0. 074mm的次生細泥占原礦32%,金屬占有率20%,其中-0. 037mm金屬占次生細泥總金屬量的85%以上。按目前市場價格計算,總價值約24億 元。-0. 037mm的微細泥回收難度大,浪費嚴重。我國包頭白云鄂博礦,福建南平西坑鉭鈮礦等鉭鈮礦山及國外鉭鈮礦山同樣存在-0. 037mm微細泥回收難題。現階段鉭鈮礦山一般采用單一的重選方法回收微細泥,作業回收率非常低,只達到15 25%,資源浪費嚴重。為了充分解決微細粒鉭鈮礦資源流失問題,急需一種成本較低的提高微細粒鉭鈮礦回收率的選礦方法。中國專利申請號201110294511. 5公開了一種從鉭鈮礦中回收微細鉭鈮礦物的工藝。該工藝針對鉭鈮礦生產中的原生或次生細泥以及尾礦中的微細粒鉭鈮礦物,采用先弱磁選、再強磁選組合工藝,以及離心機預富集工藝可有效去除雜質,得到微細粒級的鉭鈮精礦產品。該技術方案的不足之處在于強磁選工藝的回收粒度下限為0. 02mm,因此對-0. 02mm的鉭鈮礦無法回收,導致回收率低下。中國專利申請號200810234461. X公開了一種鉭鈮礦的選礦方法。該法對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度大于2000GS,磁力滾筒轉速為200 420轉/分。磁選后的尾礦經螺旋分級機濃縮脫泥,返砂進球球磨機細磨,球磨排礦進螺旋溜槽粗選,螺溜精礦經搖床選別得到最終鉭鈮精礦。該技術方案的不足之處在于對微細粒鉭鈮礦經螺旋分級機濃縮脫泥后預先去除,并未對其進行回收。中國專利申請號200910186049. X公開了一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝。該法是采用階段磨礦、階段選別,避免了鉭鈮礦物的過粉碎現象;采用泥砂分選、原生泥與次生泥采用鋪布溜槽和搖床選別獲得鉭鈮精礦,泥砂分別處理避免了粗粒物料對細粒級有用礦物選別的干擾。由于磨礦產生大量的次生鐵,通過磁選除雜,可避免比重較大的鐵質對有用礦物鉭鈮選別的干擾,從而達到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。在主要有用元素鉭、鈮的分散率高的情況下,使鉭鈮回收率達到50%左右,使鉭鈮可回收部分的回收率達到65 75%。該技術方案的不足之處在于鋪布溜槽和搖床對微細粒鉭鈮礦的回收率極為低下。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種提高微細粒鉭鈮礦回收率的選礦方法。本專利技術是通過以下技術方案來實現的1)脫泥預處理-0. 037mm的鉭鈮礦山原生和次生泥經預脫泥,得到沉砂和微泥;2)浮選按每噸沉砂計算,在沉砂中添加調整劑碳酸鈉500 1500g,抑制劑水玻璃1000 3000g,活化劑硝酸鉛200 500g,捕收劑苯甲羥肟酸300 500g和捕收劑羥氨基酸110 150g,做I次粗選;一次掃選添加苯甲羥肟酸50 150g和輕氨基酸30 40g, 二次掃選添加苯甲輕廂酸40 60g和輕氨基酸10 30g,做I 2次掃選;一次精選添加水玻璃200 600g,二次精選添加水玻璃300 500g,做I 2次精選或空白精選,得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦;3)脫藥消泡按每噸鉭鈮粗精礦計,將200 500g硫酸加入鉭鈮粗精礦,攪拌至泡沫消失;4)重選鉭鈮粗精礦經脫藥消泡后重選,做I次粗選,I 2次掃選和I次精選,得到鉭鈮精礦和重選尾礦。本專利技術針對的對象是來自鉭鈮礦山的-0. 037mm原生和次生泥,其中含有低品位的鉭鈮,鉭鈮礦物主要是以鉭鐵礦、鈮鐵礦的礦物形式存在。該技術方案有以下特點1)采用水力旋流器預先脫掉約5%的微泥,消除微泥對微細粒鉭鈮礦的選別干擾,為后續作業提供易選物料;2)采用新型螯合捕收劑苯甲羥肟酸與羥氨基酸組合浮選鉭鈮,可使含Ta2O5O. 010 0. 017 %的沉砂浮選獲得粗精礦Ta2O5和Nb2O5的品位達到0. 25 I. 0%,回收率達到75 85%,大大提高微細粒鉭鈮礦的浮選回收率;3)工藝流程簡單,選礦成本低;4)離心選礦機作為高效微細粒物料分選設備,對提高微細粒鉭鈮精礦品位及回收率至關重要。重選后的鉭鈮精礦含Ta2O5和Nb2O5均為20%左右,作業回收率65 75%。與常規選礦方法相比,提高微細粒鉭鈮礦回收率30%以上。附圖說明圖I是本專利技術選礦方法的流程圖。具體實施例方式實施例I 3的微細粒鉭鈮礦礦浮選的藥劑制度見表I。表I實施例I 3的沉砂浮選的藥劑制度權利要求1.,其特征是步驟如下1)脫泥預處理-0. 037mm的鉭鈮礦山原生和次生泥經預脫泥,得到沉砂和微泥;2)浮選按每噸沉砂計算,在沉砂中添加調整劑碳酸鈉500 1500g,抑制劑水玻璃1000 3000g,活化劑硝酸鉛200 500g,捕收劑苯甲羥肟酸300 500g和捕收劑羥氨基酸110 150g,做I次粗選;一次掃選添加苯甲輕月虧酸50 150g和輕氨基酸30 40g, 二次掃選添加苯甲輕廂酸40 60g和輕氨基酸10 30g,做I 2次掃選;一次精選添加水玻璃200 600g,二次精選添加水玻璃300 500g,做I 2次精選或空白精選,得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦;3)脫藥消泡按每噸鉭鈮粗精礦計,將200 500g硫酸加入鉭鈮粗精礦,攪拌至泡沫消失;4)重選鉭鈮粗精礦經脫藥消泡后重選,做I次粗選,I 2次掃選和I次精選,得到鉭鈮精礦和重選尾礦。全文摘要。其特征是步驟如下1)脫泥預處理得到沉砂和微泥;2)在沉砂中添加調整劑碳酸鈉,抑制劑水玻璃,活化劑硝酸鉛,捕收劑苯甲羥肟酸和羥氨基酸,做1次粗選;添加苯甲羥肟酸和羥氨基酸,做1~2次掃選;添加水玻璃,做1~2次精選或空白精選,得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦;3)脫藥消泡將硫酸加入鉭鈮粗精礦,攪拌至泡沫消失;4)重選鉭鈮粗精礦經脫藥消泡后重選,得到鉭鈮精礦和重選尾礦。本專利技術是一種提高微細粒鉭鈮礦回收率30%以上的選礦方法。適用于鉭鈮礦山的-0.037mm原生和次生泥。文檔編號B03B7/00GK102861662SQ201210374718公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日專利技術者高玉德, 邱顯揚, 韓兆元, 鄒霓, 王國生, 徐曉萍, 張鳳華 申請人:廣州有色金屬研究院本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種微細粒鉭鈮礦的選礦方法,其特征是步驟如下:1)脫泥預處理:?0.037mm的鉭鈮礦山原生和次生泥經預脫泥,得到沉砂和微泥;2)浮選:按每噸沉砂計算,在沉砂中添加調整劑碳酸鈉500~1500g,抑制劑水玻璃1000~3000g,活化劑硝酸鉛200~500g,捕收劑苯甲羥肟酸300~500g和捕收劑羥氨基酸110~150g,做1次粗選;一次掃選添加苯甲羥肟酸50~150g和羥氨基酸30~40g,二次掃選添加苯甲羥肟酸40~60g和羥氨基酸10~30g,做1~2次掃選;一次精選添加水玻璃200~600g,二次精選添加水玻璃300~500g,做1~2次精選或空白精選,得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦;3)脫藥消泡:按每噸鉭鈮粗精礦計,將200~500g硫酸加入鉭鈮粗精礦,攪拌至泡沫消失;4)重選:鉭鈮粗精礦經脫藥消泡后重選,做1次粗選,1~2次掃選和1次精選,得到鉭鈮精礦和重選尾礦。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:高玉德,邱顯揚,韓兆元,鄒霓,王國生,徐曉萍,張鳳華,
申請(專利權)人:廣州有色金屬研究院,
類型:發明
國別省市:
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