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    一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8185999 閱讀:257 留言:0更新日期:2013-01-09 22:03
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝,包括如下步驟:步驟一、在碾壓輪的碾壓輪槽兩邊開(kāi)設(shè)角度,碾壓輪的壁厚與所開(kāi)設(shè)角度成正比;步驟二、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板;步驟三、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行后續(xù)加工。本發(fā)明專利技術(shù)加工簡(jiǎn)單,制作方便,可有效的提高軸承鍛件生產(chǎn)率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種輾壓輪的制造工藝,具體涉及一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝
    技術(shù)介紹
    軸承鍛件的加工成形,主要取決于模具設(shè)計(jì)加工,模具關(guān)鍵在于碾壓輪設(shè)計(jì)加工(鍛件形狀、質(zhì)量取決于碾壓輪槽型),在設(shè)計(jì)碾壓輪時(shí)1、要考慮碾壓輪槽形狀是否與套圈鍛件外輪廓形狀一致;2、要考慮鍛坯是否能順利進(jìn)入輪槽,退出輪槽;3、要考慮在碾擴(kuò)過(guò)程中金屬流向、鍛件端面是否產(chǎn)生凹坑;4、要考慮碾壓輪承載能力。由于上述要求的限制,導(dǎo)致軸承鍛件在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中加工難度較大,生產(chǎn)率十分低下。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服上有技術(shù)的不足,提供一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝。—種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝,包括如下步驟 步驟一、在碾壓輪的碾壓輪槽兩邊開(kāi)設(shè)角度,碾壓輪的壁厚與所開(kāi)設(shè)角度成正比; 步驟二、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板; 步驟三、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行后續(xù)加工。本專利技術(shù)加工簡(jiǎn)單,制作方便,可有效的提高軸承鍛件生產(chǎn)率以及產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖I為碾壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式 本專利技術(shù)提供的一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝, 包括如下步驟 1、設(shè)計(jì)碾壓輪時(shí),根據(jù)鍛件壁厚及變形大小,給出碾壓輪槽兩邊一定角度(參見(jiàn)圖1),一般情況下,壁越厚,變形越大,角度越大; 2、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板;3、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行 后續(xù)加工。權(quán)利要求1.一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝,其特征在于包括如下步驟步驟一、在碾壓輪的碾壓輪槽兩邊開(kāi)設(shè)角度,碾壓輪的壁厚與所開(kāi)設(shè)角度成正比;步驟二、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板; 步驟三、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行后續(xù)加工。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝,包括如下步驟步驟一、在碾壓輪的碾壓輪槽兩邊開(kāi)設(shè)角度,碾壓輪的壁厚與所開(kāi)設(shè)角度成正比;步驟二、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板;步驟三、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行后續(xù)加工。本專利技術(shù)加工簡(jiǎn)單,制作方便,可有效的提高軸承鍛件生產(chǎn)率以及產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號(hào)B23P15/24GK102862036SQ201210339729公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日專利技術(shù)者馬楨明, 王高燮, 偶正時(shí) 申請(qǐng)人:合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于軸承鍛件加工成形的輾壓輪制造工藝,其特征在于:包括如下步驟:?步驟一、在碾壓輪的碾壓輪槽兩邊開(kāi)設(shè)角度,碾壓輪的壁厚與所開(kāi)設(shè)角度成正比;步驟二、制造與碾壓輪槽形狀一致的碾壓輪槽樣板;步驟三、用碾壓輪槽樣板測(cè)量碾壓輪槽形狀,一致時(shí),進(jìn)行后續(xù)加工。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馬楨明王高燮偶正時(shí)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥市遠(yuǎn)大軸承鍛造有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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