本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，包括有固定在全包覆機頭外側(cè)的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。本發(fā)明專利技術(shù)將破孔針輪通過連桿和鉸鏈支座安裝在全包覆機頭上，破孔針輪與包覆后的PP管同步運行，配重塊向破孔針輪提供向下的壓力以使針輪上的刺針完成穿刺，實現(xiàn)等距離破孔，使破孔后的PP管在纏繞搭接過程中排放積累在包覆帶和PP管之間的空氣，從而消除PP管搭接根部的氣泡，實現(xiàn)纏繞過程中全包覆PP管光滑平整的良好外觀，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作調(diào)整方便，與包覆工藝及纏繞工藝完好結(jié)合，完成PP管包覆成型、破孔、排氣、纏繞全流程連續(xù)加工過程。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種塑料管材加工
，具體地說是一種大口徑骨架管高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置。
技術(shù)介紹
目前，大口徑骨架管高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備的PP管全包覆工藝改進了半包覆機頭形式中存在包覆帶接縫的現(xiàn)狀，改善了纏繞過程中因PP管扭轉(zhuǎn)造成包覆帶接縫偏移而導(dǎo)致的裸管外露的缺陷，提高了管材產(chǎn)品的工藝質(zhì)量和外觀效果。但是，在實際生產(chǎn)過程中，PP管在進入包覆芯膜時，會帶入部分空氣，使全包覆后的PP管成型后，在與扁平帶交接過程中，會使所帶入的空氣受擠壓而積累，從而產(chǎn)生不規(guī)則氣泡，進而影響產(chǎn) 品外觀和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是提供一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，以解決現(xiàn)有全包覆PP管易產(chǎn)生氣泡的問題。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的包括有固定在全包覆機頭外側(cè)的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。本專利技術(shù)將破孔針輪通過連桿和鉸鏈支座安裝于全包覆機頭上，破孔針輪與包覆后的PP管同步運行，由配重塊向破孔針輪提供向下的壓力以使針輪上的刺針完成穿刺，實現(xiàn)等距離破孔，由此，PP管在纏繞搭接過程中通過所述的破孔排放PP管包覆層內(nèi)的空氣，進而消除PP管與扁平帶搭接后累積產(chǎn)生氣泡的缺陷，以實現(xiàn)纏繞過程中全包覆PP管光滑平整的良好外觀，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。在上述技術(shù)方案下，本專利技術(shù)可以這樣實現(xiàn) 所述連桿上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)，可以通過方便地調(diào)整配重塊的位置來改變破孔針輪的破孔壓力，從而得到較好的破孔效果。本專利技術(shù)中的所述連桿可以設(shè)計為長度可調(diào)的伸縮桿。采用這種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)PP管直徑的不同，調(diào)整連桿的長度，從而達到最好的破孔效果。所述伸縮連桿可以采用如下結(jié)構(gòu)由套管及套接于套管內(nèi)的活動桿組成，在所述活動桿上開有條形槽，在所述套管上設(shè)置有通過定位銷在條形槽上定位的定位銷孔。采用這種結(jié)構(gòu)，可以方便地調(diào)整活動桿伸出套管的長度，從而改變連桿的長度，以更好地適應(yīng)對不同直徑的PP管進行破孔的技術(shù)要求。本專利技術(shù)中，在采用前述結(jié)構(gòu)的伸縮連桿時，需要在所述套管上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內(nèi)。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作調(diào)整方便，與包覆及纏繞工藝完好結(jié)合，完成PP管包覆成型、破孔、排氣、纏繞全流程連續(xù)加工過程，可生產(chǎn)出高質(zhì)量的大口徑聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是連桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、PP管，2、全包覆機頭，3、破孔針輪，4、鉸鏈支座，5、定位銷軸孔，6、連桿，7、配重塊，8、軸孔，9、活動桿，10、套管，11、定位銷孔，12、固定孔。具體實施例方式如圖I所示，本專利技術(shù)包括有固定在全包覆機頭2外側(cè)的鉸鏈支座4、鉸接在所述鉸鏈支座4上的連桿6、安裝于連桿上的配重塊7以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪3。連桿6的端部開有軸孔8，通過鉸軸鉸接于鉸鏈支座4的軸孔5。本專利技術(shù)中，較好的實施方式是在所述連桿上開有滑槽，所述配重塊7滑動卡接于所述滑槽內(nèi)，由此，調(diào)整配重滑塊的位置即可調(diào)整破孔針輪3的針刺壓力。所述破孔針輪3是在輪盤的外沿上間隔設(shè)置有刺針，所述輪盤軸接于連桿的末端。為了可以對各種粗細不同的PP管進行破孔，可以將連桿設(shè)計為長度可調(diào)整結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何伸縮桿結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。也可以采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)所述連桿由套管10及套接于套管內(nèi)的活動桿9組成，在所述活動桿9上開有條形槽，在所述套管上設(shè)置有通過定位銷在條形槽上定位的定位銷孔11。此實現(xiàn)方式中，在所述套管上開設(shè)滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內(nèi)，通過沿滑槽長度方向設(shè)置不同的檔位，可以實現(xiàn)配重塊位置的調(diào)整與固定。圖I所示，本專利技術(shù)還可在鉸鏈支座4上設(shè)置有可以通過定位銷固定連桿6的固定孔12，以便于在不工作時將連桿6連同破孔針輪3固定在鉸鏈支座4的上方。本專利技術(shù)的使用過程是 首先，將固定孔12上的螺釘擰下，將連桿6轉(zhuǎn)動至全包覆機頭2下方，使破孔針輪3上的刺針對準包裹后的PP管I。然后，根據(jù)需要破孔的PP管I的粗細調(diào)整活動桿9伸出的長度。最后，在被全包覆機頭2包裹后輸出的PP管I帶動下，破孔針輪3滾動實現(xiàn)對包覆帶的等距離破孔。權(quán)利要求1.一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，包括有固定在全包覆機頭外側(cè)的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，所述連桿上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，所述連桿為長度可調(diào)的伸縮桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，所述連桿由套管及套接于套管內(nèi)的活動桿組成，在所述活動桿上開有條形槽，在所述套管上設(shè)置有通過定位銷在條形槽上定位的定位銷孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，所述套管上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內(nèi)。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，包括有固定在全包覆機頭外側(cè)的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。本專利技術(shù)將破孔針輪通過連桿和鉸鏈支座安裝在全包覆機頭上，破孔針輪與包覆后的PP管同步運行，配重塊向破孔針輪提供向下的壓力以使針輪上的刺針完成穿刺，實現(xiàn)等距離破孔，使破孔后的PP管在纏繞搭接過程中排放積累在包覆帶和PP管之間的空氣，從而消除PP管搭接根部的氣泡，實現(xiàn)纏繞過程中全包覆PP管光滑平整的良好外觀，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作調(diào)整方便，與包覆工藝及纏繞工藝完好結(jié)合，完成PP管包覆成型、破孔、排氣、纏繞全流程連續(xù)加工過程。文檔編號B29K23/00GK102862289SQ20121039206公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日專利技術(shù)者周波, 牛建英, 孫綱, 馮樹先, 羅繼勇, 申洋, 王玲 申請人:石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材全包覆排氣裝置，其特征是，包括有固定在全包覆機頭外側(cè)的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周波，牛建英，孫綱，馮樹先，羅繼勇，申洋，王玲，
申請(專利權(quán))人：石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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