本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種PPO/PA66合成塑料,按重量百分含量包括如下組分:25-35%的聚苯醚,25-35%的尼龍66,15-20%的碳纖維,8-12%的炭黑,5-10%的相容劑,5-10%的增韌劑,0.5-1.5%的助劑。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高分子材料領(lǐng)域,特別是指一種PP0/PA66合成塑料。
技術(shù)介紹
PPO (聚苯醚)樹脂和PA66 (尼龍66)樹脂是應(yīng)用廣泛的工程塑料之一。PPO具有高耐熱,尺寸穩(wěn)定,電氣絕緣性好,但其加工流動性差,不耐有機溶劑。PA66屬于結(jié)晶材料,流動性好,耐有機溶劑,但其易吸水,尺寸穩(wěn)定性差。PP0/PA66合成塑料綜合了 PPO和PA66的性能,以其優(yōu)異的耐熱性,良好的加工性,可噴涂性等得到廣泛應(yīng)用。目前,絕大多數(shù)增強型PP0/PA66合成塑料采用玻璃纖維進行增強,制得的材料密度較大,強度提升不夠,不具備抗靜電效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種PP0/PA66合成塑料,解決現(xiàn)有PP0/PA66合成塑料強度和抗靜電性能不強問題。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種PP0/PA66合成塑料,按重量百分含量包括如下組分25_35%的聚苯醚,25-35%的尼龍66,15-20%的碳纖維,8-12%的炭黑,5-10%的相容劑,5-10%的增韌劑,O.5-1. 5%的助劑。所述助劑包括有抗氧劑,潤滑劑和熱穩(wěn)定劑;所述抗氧劑潤滑劑熱穩(wěn)定劑重量比為1:2:2。相容劑選自接枝率為O. 8-1. 5%的PPO-g-MAH,聚苯醚接枝馬來酸酐,通過加入相容劑,增強了 PPO和PA66的界面相容性,使得碳纖維、炭黑、PPO和PA66之間界面更加相溶,實現(xiàn)PP0/PA66合成塑料中各組分的均勻混合。增韌劑選自接枝率為O. 8-1. 5%的SEBS-g-MAH,SEBS接枝馬來酸酐,通過在合成塑料中摻雜增韌劑提高了韌性和綜合性能。本專利技術(shù)的有益效果是通過摻雜碳纖維和炭黑,使得PP0/PA66合成塑料的強度得到提高,同時合成材料抗靜電性能顯著提升。具體實施例方式以下通過具體實施例來詳細說明本技術(shù)方案的內(nèi)容。一種PP0/PA66合成塑料,按重量百分含量包括如下組分25_35%的聚苯醚,25-35%的尼龍66,15-25%的碳纖維,8-12%的炭黑,5-10%的相容劑,5-10%的增韌劑,O.5-1. 5%的助劑。所述助劑包括有抗氧劑,潤滑劑和熱穩(wěn)定劑;所述抗氧劑潤滑劑熱穩(wěn)定劑重量比為1:2:2。一種PP0/PA66合成塑料的制備方法,包括以下步驟首先,將按重量百分含量包括如下組分25-35 %的聚苯醚,25-35 %的尼龍66,8-12%的炭黑,5-10%的相容劑,5-10%的增韌劑,O. 5-1. 5%的助劑混合,制得混合物;其次,將該混合物在溫度230_250°C條件下用長徑比為25_40的螺桿擠出機技出處理,得到PP0/PA66合成塑料,在該擠出處理步驟中,加入重量百分含量為15-20%的碳纖維。在本專利技術(shù)中,所述聚苯醚化學(xué)名稱為聚2,6- 二甲基-I,4-苯醚,簡稱PPO ;所述尼龍66的化學(xué)名稱為聚已二酰已二胺,簡稱PA66。相容劑選自接枝率為O. 8-1. 5%的PPO-g-MAH,聚苯醚接枝馬來酸酐,通過加入相容劑,增強了 PPO和PA66的界面相容性,使得碳纖維、炭黑、PPO和PA66之間界面更加相溶,實現(xiàn)PP0/PA66合成塑料中各組分的均勻混合。 增韌劑選自接枝率為O. 8-1. 5%的SEBS-g-MAH,SEBS接枝馬來酸酐,通過在合成塑料中摻雜增韌劑提高了韌性和綜合性能。碳纖維的長度沒有限制,優(yōu)選為短碳纖維,長度為5-10mm,通過摻雜PP0/PA66合成塑料,使得合成塑料的機械性能得到顯著改善,具有較高的機械強度,同時抗靜電能力提升。炭黑選用現(xiàn)有的炭黑即可滿足技術(shù)方案的要求。抗氧劑選自三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4羥基-5-甲基苯基)丙烯晴、四季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種或兩種以上組合。潤滑劑選自季戊四醇硬脂酸脂或乙基雙硬脂酸酰胺中的一種或兩種組合。熱穩(wěn)定劑選自氧化鋅或硫化鋅中的一種或兩種組合。實施例I將重量百分含量為25%的ΡΡ0,重量百分含量為35%的ΡΑ66,重量百分含量為6%的相容劑,重量百分含量為5%增韌劑混合,攪拌均勻;再加入重量百分含量為8%的炭黑,重量百分含量為1%的助劑攪拌均勻,得到混合物,將該混合物加入到長徑比為25-40的雙螺桿擠出機中,將重量百分含量為20%的碳纖維加入到擠出機中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒,形成ΡΡ0/ΡΑ66合成塑料。實施例2將重量百分含量為35%的ΡΡ0,重量百分含量為25%的ΡΑ66,重量百分含量為6%的相容劑,重量百分含量為5%增韌劑混合,攪拌均勻;再加入重量百分含量為8%的炭黑,重量百分含量為1%的助劑攪拌均勻,得到混合物,將該混合物加入到長徑比為25-40的雙螺桿擠出機中,將重量百分含量為20 %的碳纖維加入到擠出機中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒,形成ΡΡ0/ΡΑ66合成塑料。實施例3將重量百分含量為30 %的ΡΡ0,重量百分含量為30 %的ΡΑ66,重量百分含量為7 %的相容劑,重量百分含量為7%增韌劑混合,攪拌均勻;再加入重量百分含量為10%的炭黑,重量百分含量為I %的助劑攪拌均勻,得到混合物,將該混合物加入到長徑比為25-40的雙螺桿擠出機中,將重量百分含量為15%的碳纖維加入到擠出機中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒,形成ΡΡ0/ΡΑ66合成塑料。實施例4將重量百分含量為30%的ΡΡ0,重量百分含量為35%的PA66,重量百分含量為5%的相容劑,重量百分含量為5%增韌劑混合,攪拌均勻;再加入重量百分含量為9%的炭黑,重量百分含量為1%的助劑攪拌均勻,得到混合物,將該混合物加入到長徑比為25-40的雙螺桿擠出機中,將重量百分含量為15%的碳纖維加入到擠出機中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒,形成PP0/PA66合成塑料。實施例5將重量百分含量為35%的ΡΡ0,重量百分含量為30%的PA66,重量百分含量為5%的相容劑,重量百分含量為5%增韌劑混合,攪拌均勻;再加入重量百分含量為9%的炭黑,重量百分含量為1%的助劑攪拌均勻,得到混合物,將該混合物加入到長徑比為25-40的雙螺桿擠出機中,將重量百分含量為15%的碳纖維加入到擠出機中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒,形成PP0/PA66合成塑料。·權(quán)利要求1.一種PP0/PA66合成塑料,其特征在于按重量百分含量包括如下組分25-35%的聚苯醚,25-35 %的尼龍66,15-20 %的碳纖維,8_12 %的炭黑,5-10 %的相容劑,5-10 %的增韌齊[J,0. 5-1. 5%的助劑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PPO/PA66合成塑料,其特征在于所述助劑包括有抗氧劑,潤滑劑和熱穩(wěn)定劑;所述抗氧劑潤滑劑熱穩(wěn)定劑重量比為1:2:2。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PPO/PA66合成塑料,其特征在于相容劑選自接枝率為.O. 8-1. 5%的PPO-g-MAH,聚苯醚接枝馬來酸酐,通過加入相容劑,增強了 PPO和PA66的界面相容性,使得碳纖維、炭黑、PPO和PA66之間界面更加相溶,實現(xiàn)PP0/PA66合成塑料中各組分的均勻混合。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PP0/PA66合成塑料,其特征在于增韌劑選自接枝率為.O.8-1. 5%的SEBS-g-MAH,SEBS接枝馬來酸酐,通過在合成塑料中摻雜增韌劑提高了韌性和綜合性能。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種PPO/PA66合成塑料,按重量百分含量包括如下組分25-35%的聚本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種PPO/PA66合成塑料,其特征在于:按重量百分含量包括如下組分:25?35%的聚苯醚,25?35%的尼龍66,15?20%的碳纖維,8?12%的炭黑,5?10%的相容劑,5?10%的增韌劑,0.5?1.5%的助劑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:忻峰,
申請(專利權(quán))人:忻峰,
類型:發(fā)明
國別省市:
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