本發明專利技術涉及一種厚漿涂料專用配套底漆及其制備方法,該底漆由質量百分比如下的組分組成:去離子水20—25%,纖維素0.2—0.4%,分散劑0.3—0.4%,消泡劑0.1—0.2%,成膜助劑2.5—3%,防凍劑1.8—2.3%,pH調節劑0.1—0.2%,殺菌劑0.1—0.2%,抗菌防霉劑0.3—0.8%,金紅石型鈦白粉5—10%,重鈣10—15%,云母粉3—8%,木質纖維0.3—1.0%,苯丙乳液30—40%,附著力增強乳液3—8%,石英砂3—8%,該底漆可以顯著的改善彈性拉毛漆的施工性、以及彈性拉毛漆與底漆之間的附著力,提高彈性拉毛漆的耐久性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水性涂料,具體地說,涉及。
技術介紹
目前彈性拉毛漆是以彈性乳液為基料,加入各種助劑及顔料,經合理工藝加エ而成,具有一定的柔韌性和伸長性,能很好的覆蓋墻體的龜裂紋。目前彈性拉毛漆被廣泛使用在外墻裝飾過程中,由于需要有一定的厚度才能起到保護墻體的作用,那么也需要相應的干燥周期,如果此期間濕度太大,則經常會出現起泡、整體脫落等弊端;當粘結強度小于拉伸強度時漆膜易發生整體脫落等問題,另外即便干燥后漆膜也會受到破壞,嚴重影響了涂料性能。原因是由于一方面弾性乳液的玻璃化溫度都很低(一般在負20度以下),干燥后乳液還會回粘,致使彈性拉毛漆的漆膜軟,如有水或水汽進入漆膜后就易產生鼓泡;另一方面普通底漆成膜后的平整表面,不利彈性拉毛漆的施工,難以定型。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有普通底漆不能滿足彈性拉毛漆施工的要求的缺陷,提供一種厚漿涂料專用配套底漆,該底漆可以顯著的改善彈性拉毛漆的施工和與彈性拉毛漆之間的粘結強度。為實現本專利技術的目的,本專利技術的技術方案是一種厚漿涂料專用配套底漆,該底漆由質量百分比如下的組分組成去離子水2O—25%,纖維素O. 2—0. 4%,分散劑O. 3-0. 4%,消泡劑O. 1—0. 2%,成膜助劑2.5—3%,防凍劑1.8-2. 3%,PH 調節劑0.1—0.2%,殺菌劑0.1—0.2%,抗菌防霉劑O. 3 — 0.8%,金紅石型鈦白粉5 —10%,重鈣10—15%,z 母粉3—8%,木質纖維0.3—1.0%,苯丙乳液30— 40%,附著力增強乳液3 — 8%,石英砂3 — 8% ;所述纖維素為環琦化工有限公司生產的EBS451。所述分散劑為陶氏化學生產的特好散963水溶性聚丙烯酸銨鹽分散劑。所述消泡劑為英國海瑪高效消泡劑DCF —17。 所述成膜助劑為陶氏化學生產的醇脂12。所述防凍劑為陶氏化學生產的丙ニ醇。所述PH調節劑為陶氏化學生產的多功能助劑AMP — 95。所述殺菌劑為索爾RS。所述抗菌防霉劑為索爾ACTICIDE MBS。所述金紅石鈦白粉為杜邦公司生產的R — 706。所述重鈣為廣福建材精化有限公司生產的1000目重鈣。所述云母粉為滁州市南憔絹云母開發公司生產的絹云母粉。所述木質纖維為德國上海申滌科技合作公司生產的HM300。所述苯丙乳液為上海巴德富的公司生產的RS — 998A。所述附著力增強乳液為陶氏化學生產的百歷摩2133乳液。所述石英砂為蘇州瀚亞環保建材科技有限公司生產的晶白7#砂。本專利技術的另一目的是提供一種厚漿涂料專用配套底漆的制備方法,該方法包括以下步驟I)將去離子水加入分散機中,以100-300轉/分鐘的速度緩慢攪拌且緩慢的加入纖維素,然后逐步加入分散劑、殺菌劑、成膜助劑、防凍劑、消泡劑,攪拌5分鐘后加入pH調節劑,提高攪拌速度為200-500轉/分鐘,攪拌10 —15分鐘;2)纖維素溶解后,提高轉速為600-1000轉/分鐘,依次加入金紅石型鈦白粉、重鈣和云母粉,高速分散20— 30分鐘,放慢轉速為300-500轉/分鐘,加入苯丙乳液、附著力增強乳液、抗菌防霉劑和木質纖維攪拌10 —15分鐘后檢測;3)檢測合格后加入石英砂攪拌均勻即可,攪拌時間為5—10分鐘,然后包裝入庫。最后加入石英砂的目的是防止砂粒對檢測設備的傷害。該厚漿涂料專用配套底漆用作彈性拉毛面漆的底漆時,將此底漆涂布在刮好膩子的底材上,然后輥涂兩遍彈性拉毛面漆或一遍彈性拉毛中層漆,一遍弾性面漆,彈性拉毛漆的層間附著力會明顯得到改善,另外,拉毛漆的施工也會有改善。本專利技術在底漆中加入了石英砂后,底漆中的石英砂鑲嵌在彈性拉毛體系中與拉毛漆形成一體,使底漆與彈性拉毛體系合為一體;整個彈性拉毛體系的涂層就更加牢固,更不易被外界各種氣候條件破壞,明顯提高了涂層的使用壽命,節省材料。本專利技術與普通底漆相比,普通的底漆與彈性拉毛體系存在一層大的平滑的接觸面,而含石英砂的底漆與彈性拉毛漆,由于砂粒的鑲嵌,使得底漆與拉毛漆有著凹凸附著大大增加了接觸面積,更加致密,抑制水汽進入、破壞,延長了使用壽命。本專利技術普通底漆相比,在含石英砂的底漆上拉毛漆更易施工,施工氣泡明顯減少,更加均勻,更易成型,提高了彈性拉毛漆的施工性,減少了施工時間,提高了工作效率。具體實施例方式為了使本專利技術的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進ー步闡述本專利技術。以下實施例1-3所用的纖維素為環琦化工有限公司生產的EBS451 ;分散劑為陶氏化學生產的特好散963水溶性聚丙烯酸銨鹽分散劑;消泡劑為英國海瑪高效消泡劑DCF—17 ;成膜助劑為陶氏化學生產的醇脂十二 ;防凍劑為陶氏化學生產的丙ニ醇;PH調節劑為陶氏化學生產的多功能助劑AMP-95 ;殺菌劑為索爾RS ;抗菌防霉劑為索爾ACTICIDE MBS ;金紅石鈦白粉為杜邦公司生產的R — 706 ;重鈣為廣福建材精化有限公司生產的1000目重鈣;云母粉為滁州市南憔絹云母開發公司生產的絹云母粉;木質纖維為德國上海申滌科技合作公司生產的HM300 ;苯丙乳液為上海巴德富的公司生產的RS — 998A ;附著力增強乳液為陶氏化學生產的百歷摩2133乳液;石英砂為蘇州瀚亞環保建材科技有限公司生產的晶白7#砂。實施例I一種厚漿涂料專用配套底漆,該底漆由質量百分比如下的組分組成去離子水23. 75%, 纖維素0.3%,分散劑O. 3%,消泡劑O. 25%,成膜助劑3%,防凍劑2. 2%,PH 調節劑O. 1%,殺菌劑O. 1%,抗菌防霉劑O. 5%,金紅石型鈦白粉5%,重鈣15%,云母粉4%,木質纖維O. 5%,苯丙乳液36%,附著力增強乳液5%,石英砂4%。其制備方法,包括以下步驟I)按以下質量百分比,將去離子水加入分散機中,以200轉/分鐘的速度緩慢攪拌且緩慢的加入纖維素,然后逐步加入分散劑、殺菌劑、成膜助劑、防凍劑、消泡劑,攪拌5分鐘后加入PH調節劑,提高攪拌速度為300轉/分鐘,攪拌10-15分鐘;2)纖維素溶解后,提高轉速為800轉/分鐘,按以下質量百分比,依次加入金紅石型鈦白粉、重鈣和云母粉,高速分散20—30分鐘,放慢轉速為400轉/分鐘,加入苯丙乳液、附著力增強乳液、抗菌防霉劑和木質纖維攪拌10 —15分鐘后檢測;3)檢測合格后加入石英砂攪拌均勻即可,攪拌時間為5—10分鐘,然后包裝入庫。該實施例制備所得的底漆的性能按JG/T210— 2007標準測試,結果如表I所示。表I權利要求1.一種厚漿涂料專用配套底漆,其特征在于,該底漆由質量百分比如下的組分組成 去尚子水20—25%, 纖維素O. 2一O. 4%, 分散劑O. 3—0. 4%, 消泡劑O. 1—0. 2%, 成膜助劑2. 5 — 3%, 防凍劑I. 8 — 2.3%, PH 調節劑O. I—0.2%, 殺菌劑O. 1—0. 2%, 抗菌防霉劑O. 3—0. 8%, 金紅石型鈦白粉 5 —10%, 重鈣10 —15%, 石母粉3 —8%, 木質纖維O. 3—I. 0%, 苯丙乳液30— 40%, 附著力增強乳液 3 — 8%, 石英砂3—8%。2.如權利要求I所述的厚漿涂料專用配套底漆,其特征在于,所述纖維素為環琦化工有限公司生產的EBS 451。3.如權利本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種厚漿涂料專用配套底漆,其特征在于,該底漆由質量百分比如下的組分組成:去離子水????????????20—25%,纖維素??????????????0.2—0.4%,分散劑??????????????0.3—0.4%,消泡劑??????????????0.1—0.2%,成膜助劑????????????2.5—3%,防凍劑??????????????1.8—2.3%,PH調節劑????????????0.1—0.2%,殺菌劑??????????????0.1—0.2%,抗菌防霉劑??????????0.3—0.8%,金紅石型鈦白粉??????5—10%,重鈣????????????????10—15%,云母粉??????????????3—8%,木質纖維????????????0.3—1.0%,苯丙乳液????????????30—40%,附著力增強乳液??????3—8%,石英砂??????????????3—8%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳文建,段吉祥,邢俊,周強,張高鋒,李曉,
申請(專利權)人:上海嘉寶莉涂料有限公司,
類型:發明
國別省市:
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