一種皮革清潔防霉柔亮劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種皮革清潔防霉柔亮劑及其制備方法。皮革清潔防霉柔亮劑是由表面活性劑、光亮劑、油酸、動物脂肪皮革加脂劑、含氟硅油、三乙醇胺、防霉劑、香精、去離子水按一定的質量比配制而成，制備方法包括原料配制、油相混合、水相混合、油水混合和過濾灌裝五步驟。該皮革清潔防霉柔亮劑添加含氟硅油及多種助劑，皮革清潔滋養效果好，能賦予皮革滑爽、柔軟、防水、耐磨、防霉等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及日化領域，具體涉及。
技術介紹
隨著人民生活水平的不斷提高，人們對皮革制品(皮鞋，皮包，皮沙發)的護理效果要求也不斷提高，這就要求提高皮革的美容裝飾綜合功能?，F在市場上皮革護理劑多以蠟、溶劑、染料為主要原料，再添加一些有助于清潔、上光等的助劑，這種護理劑長期使用后皮革易出現發硬發脆，干裂破皮等老化現象，對皮革的滋養效果不太理想。此外，國內外在皮革的涂飾上光的趨勢為一次性完成對皮革的清潔以及防霉功效的改進，并同時賦予皮革滑爽、柔軟、防水、耐磨等特點。市面上的多數產品功效較單一，達不到上述的復合效果。因此，有必要對現有技術中的皮革清潔護理劑進行配方及相關生產工藝的改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種皮革清潔滋養效果好、能賦予皮革滑爽、柔軟、防水、耐磨、防霉等特點的皮革清潔防霉柔亮劑，本專利技術另一個目的在于設計一種皮革清潔防霉柔亮劑的制備方法。為實現上述目的，本專利技術的技術方案提供了一種皮革清潔防霉柔亮劑，其特征在于，所述皮革清潔防霉柔亮劑的組成及組分的重量百分比為 表面活性劑廣15% 光亮劑2 12% 油酸I 2% 動物脂肪皮革加脂劑2. 5^15% 含氟娃油2、％ 三乙醇胺O. 5% 2. 0% 防霉劑O. 05 O. 3% 香精(Γ0. 3% 去離子水余量 各組分的重量百分比之和為100%，所述表面活性劑為非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的組合。其中，所述皮革清潔防霉柔亮劑中非離子表面活性劑的重量百分比為O. 5 10%，所述皮革清潔防霉柔亮劑中陽離子表面活性劑的重量百分比為廣5%。優選的，所述非離子表面活性劑選自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯中的一種，所述陽離子表面活性劑為長鏈單烷基季銨鹽型陽離子表面活性劑。其中，所述光亮劑選自E蠟、巴西棕櫚蠟和蜂蠟中的至少一種。優選的，所述光亮劑包括E蠟、巴西棕櫚蠟和蜂蠟，所述皮革清潔防霉柔亮劑中E蠟的重量百分比為1飛％，所述皮革清潔防霉柔亮劑中巴西棕櫚蠟的重量百分比為廣3%，蜂蠟重量百分比為1 4%。。其中，所述動物脂肪皮革加脂劑包括羊毛脂和深海豹油，所述皮革清潔防霉柔亮劑中羊毛脂的重量百分比為疒5%，所述皮革清潔防霉柔亮劑中深海豹油的重量百分比為O. 5 10%。其中，所述防霉劑選自I，2-苯并異噻唑啉-3-酮和納米氧化銀皮革防霉劑中的至少一種。本專利技術的技術方案還提供了一種皮革清潔防霉柔亮劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法為 SI:按照權利要求I中所述的重量百分比配置原料； S2:將表面活性劑中脂溶性組分、光亮劑、油酸、動物脂肪皮革加脂劑、含氟硅油加入到油相鍋，升溫至9(T93°C，在該溫度下攪拌1(Γ15分鐘，原料均勻熔化后得到油相混合物； 53:將去離子水加入到水相鍋中，升溫至9(T93°C，加入表面活性劑中水溶性組分和三乙醇胺，攪拌1(Γ15分鐘，溶解均勻后得到水相混合物； 54:將S3中所得水相混合物加入到乳化鍋中，開動攪拌，然后將S2中所得的油相混合物加入到乳化鍋中，均質乳化3(Γ40分鐘后冷卻至4(T43°C，加入防霉劑和香精，再攪拌10^15分鐘后靜置； 55:將S4中所得的產品灌裝到包裝容器中。其中，所述S4中攪拌的速率均為7(T90r/min。本專利技術的優點和有益效果在于該專利技術配方中加入了含氟硅油，其中所含的活性基團，分子之間可發生相互作用，同時可以與皮革表面上的膠原氨基、羧基等極性基團反應，產生極大的粘合力可在皮革表面形成一層有機娃彈性膜，該層膜可使皮革滑爽，柔軟感增強，防水耐磨； 光亮劑的上光具有持久性，與含氟硅油混合乳化及表面活性劑的潤濕作用，上光效果更好； 在專利技術配方中加入羊毛脂和深海豹油、利用純天然的動物油脂加強對皮革的滋養作用，納米氧化銀防霉劑可顯著提高皮革的防霉效果，從而使該皮革清潔防霉柔亮劑達到多重復合功效。具體實施例方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。實施例I 實施例I中皮革清潔防霉柔亮劑的組成及組分的重量百分比為 脂肪醇聚氧乙烯醚5% 十六烷基三甲基氯化銨 2%E ^3% 巴西棕櫚蠟2% 油酸I. 5%羊毛脂3. 5% 深海豹油6% 含氟硅油4% 三乙醇胺I. 5% 納米氧化銀皮革防霉劑 O. 1% 1.2-苯并異噻唑啉-3-酮O. 05% 香精O. 15% 去離子水余量 各組分的重量百分比之和為100%。皮革清潔防霉柔亮劑的制備方法為 Si:按照上述的重量百分比配置原料； 52:將脂肪醇聚氧乙烯醚、E蠟、巴西棕櫚蠟、油酸、羊毛脂、深海豹油、含氟硅油加入到油相鍋，升溫至90°C，在該溫度下攪拌10分鐘，原料均勻熔化后得到油相混合物； 53:將去離子水加入到水相鍋中，升溫至90°C，加入十六烷基三甲基氯化銨和三乙醇胺，攪拌10分鐘，溶解均勻后得到水相混合物； 54:將S3中所得水相混合物加入到乳化鍋中，開動攪拌，然后將S2中所得的油相混合物加入到乳化鍋中，均質乳化30分鐘后冷卻至40°C，加入納米氧化銀皮革防霉劑、I，2-苯并異噻唑啉-3-酮和香精，再攪拌10分鐘后靜置； 55:將S4中所得的產品灌裝到包裝容器中。其中，S4中攪拌的速率均為70r/min。實施例2: 實施例2中皮革清潔防霉柔亮劑的組成及組分的重量百分比為 失水山梨醇脂肪酸酯3% 十八烷基三甲基氯化銨 3%E臘4% 巴西棕櫚蠟1%油酸1%羊毛脂2% 深海豹油10% 含氟硅油2. 5% 三乙醇胺1% 納米氧化銀皮革防霉劑 O. 05% 1.2-苯并異噻唑啉-3-酮O. 1% 香精O. 3%去離子水余量 各組分的重量百分比之和為100%。皮革清潔防霉柔亮劑的制備方法為 Si:按照上述的重量百分比配置原料； S2:將失水山梨醇脂肪酸酯、E蠟、巴西棕櫚蠟、油酸、羊毛脂、深海豹油、含氟硅油加入到油相鍋，升溫至95°C，在該溫度下攪拌15分鐘，原料均勻熔化后得到油相混合物； 53:將去離子水加入到水相鍋中，升溫至95°C，加入十八烷基三甲基氯化銨和三乙醇胺，攪拌15分鐘，溶解均勻后得到水相混合物； 54:將S3中所得水相混合物加入到乳化鍋中，開動攪拌，然后將S2中所得的油相混合物加入到乳化鍋中，均質乳化35分鐘后冷卻至45°C，加入納米氧化銀皮革防霉劑、I，2-苯并異噻唑啉-3-酮和香精，再攪拌15分鐘后靜置； 55:將S4中所得的產品灌裝到包裝容器中。其中，S4中攪拌的速率均為80r/min。 實施例3: 實施例3中皮革清潔防霉柔亮劑的組成及組分的重量百分比為 烷基酚聚氧乙烯醚6% 十六烷基三甲基氯化銨 4%蜂蠟5% 巴西棕櫚蠟3%油酸2%羊毛脂5% 深海豹油4. 5% 含氟娃油5% 三乙醇胺2% 納米氧化銀皮革防霉劑 O. 2% 1,2-苯并異噻唑啉-3-酮 O. 1% 香精O. 25% 去離子水余量 各組分的重量百分比之和為100%。皮革清潔防霉柔亮劑的制備方法為 Si:按照上述的重量百分比配置原料； 52:將烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蠟、巴西棕櫚蠟、油酸、羊毛脂、深海豹油、含氟硅油加入到油相鍋，升溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種皮革清潔防霉柔亮劑，其特征在于，所述皮革清潔防霉柔亮劑的組成及組分的重量百分比為：表面活性劑？？？？？？？？？？？？？？？1~15%光亮劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2~12%油酸？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1~2%動物脂肪皮革加脂劑？？？？？？？2.5~15%含氟硅油？？？？？？？？？？？？？？？？？2~5%三乙醇胺？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5%~2.0%防霉劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.05~0.3%香精？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0~0.3%去離子水？？？？？？？？？？？？？？？？？余量各組分的重量百分比之和為100%，所述表面活性劑為非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑組合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：童星，李秋雁，
申請(專利權)人：江蘇雪豹日化有限公司，
類型：發明
國別省市：