一種場館高大空間雙層螺旋風管施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的目的是解決目前大空間雙螺旋風管施工工程費用高、施工效率低的缺點，提供一種場館高大空間雙層螺旋風管施工方法，根據(jù)風管標高確定風管連接方式及吊裝方法，（1）風管標高低于升降平臺操作高度時，采用內(nèi)法蘭外抱箍方式連接風管，整體吊裝、分段碰頭；（2）風管標高超過升降平臺操作高度時，采用內(nèi)芯管接頭外抱箍方法連接風管，逐節(jié)吊裝。該方法根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)高度采用不同的腳手架、吊裝及連接方式，達到節(jié)約費用，提高施工效率的目的，同時也改善了外觀質(zhì)量，可適用于不同標高的大空間雙螺旋風管施工。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及建筑施工，特別是一種場館高大空間雙層螺旋風管的吊裝及連接施工方法。
技術(shù)介紹
目前高大空間雙層螺旋風管施工中，吊裝方法包括整體吊裝和逐節(jié)吊裝，吊裝時需要搭設滿堂紅腳手架，風管與風管之間以及風管段與風管段之間用法蘭連接。目前的施エ方法存在的問題有高空風管法蘭連接時對ロ不方便，采用滿堂紅腳手架措施費用高；風管連接、吊裝及腳手架不能合理兼顧，障礙物較多導致風管吊裝不便，吊裝等待時間長，施工效率低；傳統(tǒng)外法蘭連接吊裝強度高，不美觀，同時安裝裝閥件時還得使用內(nèi)法蘭連接，施工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是解決目前大空間雙螺旋風管施工工程費用高、施工效率低的缺點，提供，該方法根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)高度采用不同的腳手架、吊裝及連接方式，可適用于不同標高的大空間雙螺旋風管施工。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是 ，根據(jù)風管標高確定風管連接方式及吊裝方 法，(I)風管標高低于升降平臺操作高度時，采用內(nèi)法蘭外抱箍方式連接風管，整體吊裝、分段碰頭；(2)風管標高超過升降平臺操作高度時，采用內(nèi)芯管接頭外抱箍方法連接風管，逐節(jié)吊裝。升降平臺操作高度是施工時可采用的升降設備的操作高度，如普通輪式升降機的操作高度為12米，升降平臺操作高度即以12米為界。根據(jù)不同標高，選取不同的風管連接方式和吊裝方式，達到節(jié)約費用，提高施工效率的目的。做為優(yōu)選的技術(shù)方案，風管標高低于升降平臺操作高度時，具體的吊裝步驟包括 (I. I)根據(jù)工程及吊裝情況確定風管整體吊裝的長度及吊點位置； (1.2)在地面進行風管的內(nèi)法蘭連接；(1.3)空出吊裝點法蘭對風管進行保溫修補和外抱箍連接，吊點設置在內(nèi)法蘭接ロ處； (I. 4)利用卷揚機對風管進行整體吊裝； (I. 5)利用風管吊裝體系的承載，對風管段間進行對ロ連接，風管段間接ロ法蘭只做翻邊不鉚接，風管段間的對ロ完成后，先進行法蘭連接，再進行外抱箍連接； (I. 6)對風管段進行支架固定，風管就位后，把風管固定在支架上； (I. 7)拆除起吊裝置，對吊點接ロ進行外抱箍連接； (I. 8)整體吊裝下一個風管段。當風管標高低于升降平臺操作高度時，采用升降設備即可完成吊裝操作，不需要搭設滿堂紅腳后架，內(nèi)法蘭連接強度高，可以實現(xiàn)整體吊裝，施工效率高，使用外抱箍連接，外觀質(zhì)量好。做為優(yōu)選的技術(shù)方案，風管標高超過升降平臺操作高度時，具體的吊裝步驟包括 (2. I)風管起吊前先把內(nèi)芯管壓筋條安裝在風管的接頭ー側(cè)； (2. 2)用移動操作平臺進行逐節(jié)吊裝操作，所述的移動操作平臺，包括一個框架式操作平臺，框架式操作平臺包括底框以及垂直固定于底框邊緣的側(cè)框，操作平臺底框的四個角上各設有兩個吊點，每個吊點掛ー個手拉葫蘆；操作平臺吊裝到位后，將手拉葫蘆通過吊裝帶固定在鋼結(jié)構(gòu)上，通過8個手拉葫蘆的交替收放，實現(xiàn)操作平臺的移動； (2.3)對風管接ロ進行內(nèi)芯管接頭外抱箍連接； (2. 4)對風管段進行支架固定，拆除吊裝設施； (2. 5)進行下一段風管的吊裝連接工作。當風管標高超過升降平臺操作高度時，采用上述方法，用移動平臺代替滿堂紅腳手架，施工效率高，施工后外觀質(zhì)量好，對ロ方便，節(jié)約鋼材。本專利技術(shù)所述的大空間建筑雙層螺旋風管施工方法，解決了大空間建筑雙層螺旋風管施工腳手架搭拆費用高、外觀質(zhì)量差、施工周期長的問題，該方法エ藝簡單，加快了進度，降低了工程成本。以山西省體育中心體育館為例，比賽大廳由于風管安裝位置高，同時鋼結(jié)預應カ鋼索的因響，不能整體吊裝，滿堂紅腳手架市場價10元/Hl3，移動操作平臺制作費用不足一萬元，扣除移動操作平臺移動等待，運用此項技術(shù)獲得綜合經(jīng)濟效益67. 42萬元，如果移動操作平臺移動時間與風管吊裝等待合理按排，綜合經(jīng)濟效益近100萬元。熱身場風管安裝高度在輪式升降機升降平臺操作高度范圍內(nèi)，兩臺輪式升降機降平臺租賃費每天不足一千元，獲得綜合經(jīng)濟效益48. 56萬元。在比賽大廳使用無法蘭連接，外觀質(zhì)量好，對ロ方便，節(jié)約鋼材，在熱身場使用內(nèi)法蘭連接強度高，吊點選擇合理，可以實現(xiàn)整體吊裝，使用外抱箍連接，外觀質(zhì)量好。附圖說明圖I為風管內(nèi)法蘭外抱箍連接示意圖。圖2為風管內(nèi)芯管外抱箍連接示意圖。圖3為移動操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為操作平臺起吊后各手拉葫蘆的位置示意圖。圖5為操作平臺移動時各手拉葫蘆的位置示意圖。圖中，I-底框，2-側(cè)框，3-吊點，4-手拉葫蘆，5-外層風管，6-內(nèi)層風管，7_保溫層，8_法蘭，9_外抱植，10-內(nèi)芯管，11-活動門，12-掛環(huán)，13-掛鏈，具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)要求保護的施工方法做具體說明。本專利技術(shù)所述的ー種場館高大空間雙層螺旋風管施工方法，根據(jù)風管標高確定風管連接方式及吊裝方法，(I)風管標高低于升降平臺操作高度時，采用內(nèi)法蘭外抱箍方式連接風管，整體吊裝、分段碰頭；(2)風管標高超過升降平臺操作高度時，采用內(nèi)芯管接頭外抱箍方法連接風管，逐節(jié)吊裝。風管及客件制作 雙層風管包括外層風管5、內(nèi)層風管6和風管保溫層7，外層風管5和內(nèi)層風管6都用鍍鋅鐵皮制成。內(nèi)外層風管均為螺旋風管，中間襯50 mm厚的超細玻璃棉卷材做為風管保溫層7。綜合考慮起吊和連接因素，按成形后4m —節(jié)進行制作，根據(jù)內(nèi)層風管6的周長和風管的長度并考慮適當?shù)拇罱娱L度，在加工場地鋪設鋁箔玻璃絲布，把與風管周長及長度相當?shù)某毑Ａ薇鼐聿匿伒戒X箔玻璃絲布上，放上內(nèi)層風管6，把地上鋪設的保溫材料卷在內(nèi)層風管6上，鋁箔玻璃絲布接ロ用鋁箔膠帶紙封住，每米用打包帯打三道固定風管保溫層7及保護層，套上外風管。 風ロ三通短管與主管采用短管翻邊后與主管自攻螺絲連接，接ロ打密封膠，風管三通可采專用機械加工，焊接成型。雙層螺旋風管彎頭的下料與普通風管蝦米腰下法一祥，咬ロ部位加工用專用機械來加工，蝦米腰板條與風管軸線相平行方向的接ロ采用點焊連接，接ロ處打密封膠。管件保溫合成與風管相同。風管連接及吊裝 (I)風管標高低于升降平臺操作高度時，具體的吊裝步驟包括 (I. I)根據(jù)工程及吊裝情況確定風管整體吊裝的長度及吊點位置； 將數(shù)段風管連接成風管段，將風管段整體吊裝，再連接風管段。風管之間以及風管段之間都采用內(nèi)法蘭外抱箍連接，如圖I所示，風管之間的法蘭8與內(nèi)層風管6采用翻邊鉚接連接，風管管端翻邊不小于6mm，但不得遮擋螺栓孔，鉚釘間距小于150mm，法蘭螺栓間距小于150_，對ロ連接風管段間法蘭只做翻邊不鉚接固定，這樣在高空操作時只需轉(zhuǎn)動法蘭而無需轉(zhuǎn)動風管即可將兩段風管的法蘭孔對齊，方便風管在高空安裝。(I. 2)在地面進行風管的內(nèi)法蘭連接，法蘭間加墊料后，對風管進行連接，要求螺栓頭在ー個方向，緊固螺栓時要求對稱交替緊固。(I. 3)空出吊裝點法蘭對風管進行保溫修補和外抱箍連接，吊點設置在內(nèi)法蘭接ロ處；如圖I所示，外抱箍9連接采用自攻螺絲連接，自攻螺絲間距小于150mm，一般把吊點選擇在第一節(jié)風管與風管段的接法蘭ロ處及最后一節(jié)風管與風管段的法蘭接ロ處。(I. 4)利用卷揚機對風管進行整體吊裝，卷揚機用兩臺或多臺；風管吊點要設在堅固的結(jié)構(gòu)上，吊裝時，先慢慢拉緊系重繩索，并檢查各繩索的受カ情況、風管平衡等情況，確認無誤后起吊。風管起吊100 200_時停止起吊，再次檢查滑輪、繩索等起吊設施本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種場館高大空間雙層螺旋風管施工方法，其特征在于：根據(jù)風管標高確定風管連接方式及吊裝方法，（1）風管標高低于升降平臺操作高度時，采用內(nèi)法蘭外抱箍方式連接風管，整體吊裝、分段碰頭；（2）風管標高超過升降平臺操作高度時，采用內(nèi)芯管接頭外抱箍方法連接風管，逐節(jié)吊裝。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段滿元，王海勝，武建生，
申請(專利權(quán))人：山西省第五建筑工程公司，
類型：發(fā)明
國別省市：