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    一種水性刮砂漆的施工工藝制造技術

    技術編號:8188881 閱讀:513 留言:0更新日期:2013-01-10 00:22
    本發明專利技術涉及一種水性刮砂漆的施工工藝,其特征在于由下列步驟構成:(一)基面處理,(二)找平膩子找平,(三)滲透粗膩子施工,(四)修補細膩子施工,(五)高性能水性封閉底漆的施工,(六)水性刮砂漆施工,(七)水性耐候罩面漆施工,本發明專利技術采用批刀對水性刮砂漆進行批涂施工,并在其表面施工水性耐候罩面漆,在建筑物表面、混凝土、水泥磚石內、外墻及打過底的木材表面涂裝的施工工藝,能達到較好的刮砂裝飾等特殊效果和高抗污和耐候效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種水性刮砂漆的施工工藝,具體地是一種水性合成樹脂的水性刮砂漆在建筑物表面、混凝土、水泥磚石內、外墻及打過底的木材表面涂裝的施工工藝的施工工藝。
    技術介紹
    近幾年,隨著建材市場的不斷發展,人們對住宅樓、辦公樓、商品樓等建筑物的裝飾要求越來越高,傳統的“一底兩面”,即涂刷一道底漆和兩道實色面漆的平面實色效果,裝飾單一、單調,不能滿足日新月異的現代建筑物表面裝飾的新要求
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有技術中存在的上述缺陷,提供一種融合了瓷磚和水性漆特點而研制出的新型裝飾漆施工工藝,可以達到具阿爾卑斯山刮痕效果,豪邁奔放等紋理效果以及優異的耐污性和耐候性。本專利技術設計水性刮砂漆在建筑物表面的施工工藝,其特征在于由下列步驟構成 (一)基面處理 (I)用長靠尺仔細檢查墻面的平整度,將明顯凹凸部位用彩筆標出, (2 )對有孔洞或明顯的凹陷的部分用水泥砂漿進行修補, (3)用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求<2mm/2m, (4)用毛刷、鏟刀及水等清除墻面粘附物及浮塵, (二)找平膩子找平 (1)調配找平膩子, (2)滿批找平膩子一道,厚度Imm左右,干燥12小時后,再在上面滿批找平膩子一道, (3)干燥12小時以上, (三)滲透粗膩子施工 (1)調配滲透用單組份或雙組份的粗膩子,第一遍滿批后,用刮尺對每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般3 4小時,仔細砂磨,除去刮痕印,砂磨時使用40#砂紙或砂輪片施工,第二遍滿批后,用刮尺對每一塊由左至右刮平,第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3 4小時,用40#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (2)每遍滲透用單組份或雙組份的膩子施工完成后,灑水養護,每次養護間隔4小時,基面平整度< 1_,表面無明顯批刮印痕,無掉粉現象, (四)修補細膩子施工 (1)調配修補細膩子時,必須采用電動充分攪拌均勻, (2)滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3—4小時,用80#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (3)施工完成后,干燥發白時即可砂磨,灑水養護,兩次養護間隔4小時,養護次數不少于4次,平整度< O. 5mm,表面平滑,無任何批刮印痕,干燥48小時。(五)高性能水性封閉底漆的施工 (1)滾涂、刷涂皆可,膩子層表面形成可見涂膜,無漏涂現象, (2)干燥12小時, (六)水性刮砂漆施工 (1)將水性刮砂漆充分攪拌均勻, (2)用批刀對水性刮砂漆進行批刮施工,干燥24小時, (七)水性耐候罩面漆施工 (1)調配好水性耐候罩面漆后,用100目紗網過濾, (2)噴涂,分布均勻,干燥24小時。本專利技術采用批刀對水性刮砂漆進行批涂施工,并在其表面施工水性耐候罩面漆,在建筑物表面、混凝土、水泥磚石內、外墻及打過底的木材表面涂裝的施工工藝,能達到較好的刮砂裝飾等特殊效果和高抗污和耐候效果。下面結合實施例對本專利技術作詳細說明。具體實施例方式(一)基面處理 (I)用長靠尺仔細檢查墻面的平整度,將明顯凹凸部位用彩筆標出, (2 )對有孔洞或明顯的凹陷的部分用水泥砂漿進行修補, (3)用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求<2mm/2m, (4)用毛刷、鏟刀及水等清除墻面粘附物及浮塵, (二)找平膩子找平 (1)調配找平膩子, (2)滿批找平膩子一道,厚度Imm左右,干燥12小時后,再在上面滿批找平膩子一道, (3)干燥12小時以上, (三)滲透粗膩子施工 (1)調配滲透用單組份或雙組份的粗膩子,第一遍滿批后,用刮尺對每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般3 4小時,仔細砂磨,除去刮痕印,砂磨時使用40#砂紙或砂輪片施工,第二遍滿批后,用刮尺對每一塊由左至右刮平,第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3 4小時,用40#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (2)每遍滲透用單組份或雙組份的膩子施工完成后,灑水養護,每次養護間隔4小時,基面平整度< 1_,表面無明顯批刮印痕,無掉粉現象, (四)修補細膩子施工 (1)調配修補細膩子時,必須采用電動充分攪拌均勻, (2)滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3—4小時,用80#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (3)施工完成后,干燥發白時即可砂磨,灑水養護,兩次養護間隔4小時,養護次數不少于4次,平整度< O. 5mm,表面平滑,無任何批刮印痕,干燥48小時。(五)高性能水性封閉底漆的施工(1)滾涂、刷涂皆可,膩子層表面形成可見涂膜,無漏涂現象, (2)干燥12小時, (六)水性刮砂漆施工 (1)將水性刮砂漆充分攪拌均勻, (2)用批刀對水性刮砂漆進行批刮施工,干燥24小時, (七)水性耐候罩面漆施工 (1)調配好水性耐候罩面漆后,用100目紗網過濾, (2)噴涂,分布均勻,干燥24小時。 要求水性耐候罩面漆噴涂均勻,無流掛,發花現象,光澤整體均勻一致。施工注意事項 應在5°C以上,相對濕度小于85%的條件下施工,文中所述的材料及工具均為本領域的常用產品。權利要求1.水性刮砂漆在建筑物表面的施工工藝,其特征在于由下列步驟構成 (一)基面處理 (I)用長靠尺仔細檢查墻面的平整度,將明顯凹凸部位用彩筆標出, (2 )對有孔洞或明顯的凹陷的部分用水泥砂漿進行修補, (3)用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求<2mm/2m, (4)用毛刷、鏟刀及水等清除墻面粘附物及浮塵, (二)找平膩子找平 (1)調配找平膩子, (2)滿批找平膩子一道,厚度Imm左右,干燥12小時后,再在上面滿批找平膩子一道, (3)干燥12小時以上, (三)滲透粗膩子施工 (1)調配滲透用單組份或雙組份的粗膩子,第一遍滿批后,用刮尺對每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般3 4小時,仔細砂磨,除去刮痕印,砂磨時使用40#砂紙或砂輪片施工,第二遍滿批后,用刮尺對每一塊由左至右刮平,第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3 4小時,用40#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (2)每遍滲透用單組份或雙組份的膩子施工完成后,灑水養護,每次養護間隔4小時,基面平整度< 1_,表面無明顯批刮印痕,無掉粉現象, (四)修補細膩子施工 (1)調配修補細膩子時,必須采用電動充分攪拌均勻, (2)滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3—4小時,用80#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕, (3)施工完成后,干燥發白時即可砂磨,灑水養護,兩次養護間隔4小時,養護次數不少于4次,平整度< O. 5mm,表面平滑,無任何批刮印痕,干燥48小時, (五)高性能水性封閉底漆的施工 (1)滾涂、刷涂皆可,膩子層表面形成可見涂膜,無漏涂現象, (2)干燥12小時, (六)水性刮砂漆施工 (1)將水性刮砂漆充分攪拌均勻, (2)用批刀對水性刮砂漆進行批刮施工,干燥24小時, (七)水性耐候罩面漆施工 (1)調配好水性耐候罩面漆后,用100目紗網過濾, (2)噴涂,分布均勻,干燥24小時。全文摘要本專利技術涉及一種水性刮砂漆的施工工藝,其特征在于由下列步本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    水性刮砂漆在建筑物表面的施工工藝,其特征在于由下列步驟構成:(一)基面處理:(1)用長靠尺仔細檢查墻面的平整度,將明顯凹凸部位用彩筆標出,(2)對有孔洞或明顯的凹陷的部分用水泥砂漿進行修補,(3)用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m,(4)用毛刷、鏟刀及水等清除墻面粘附物及浮塵,(二)找平膩子找平:(1)調配找平膩子,(2)滿批找平膩子一道,厚度1mm左右,干燥12小時后,再在上面滿批找平膩子一道,(3)干燥12小時以上,(三)滲透粗膩子施工:(1)調配滲透用單組份或雙組份的粗膩子,第一遍滿批后,用刮尺對每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般3~4小時,仔細砂磨,除去刮痕印,砂磨時使用40#砂紙或砂輪片施工,第二遍滿批后,用刮尺對每一塊由左至右刮平,第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3~4小時,用40#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕,(2)每遍滲透用單組份或雙組份的膩子施工完成后,灑水養護,每次養護間隔4小時,基面平整度≤1mm,表面無明顯批刮印痕,無掉粉現象,(四)修補細膩子施工:(1)調配修補細膩子時,必須采用電動充分攪拌均勻,(2)滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3—4小時,用80#以上砂紙仔細砂磨,除去批刀印和接痕,(3)施工完成后,干燥發白時即可砂磨,灑水養護,兩次養護間隔4小時,養護次數不少于4次,平整度≤0.5mm,表面平滑,無任何批刮印痕,干燥48小時,(五)高性能水性封閉底漆的施工(1)滾涂、刷涂皆可,膩子層表面形成可見涂膜,無漏涂現象,(2)干燥12小時,(六)水性刮砂漆施工(1)將水性刮砂漆充分攪拌均勻,(2)用批刀對水性刮砂漆進行批刮施工,干燥24小時,(七)水性耐候罩面漆施工(1)調配好水性耐候罩面漆后,用100目紗網過濾,(2)噴涂,分布均勻,干燥24小時。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅智明康蘆笙周瓊輝劉志剛黃恒
    申請(專利權)人:上海富臣化工有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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