一種防松螺栓制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防松螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭和螺桿連接成一個整體，所述螺栓頭的上表面開有通槽；所述通槽內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部的頂端與通槽的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部朝螺桿的方向；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的厚度與通槽的寬度相同；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起；本發(fā)明專利技術(shù)的防松螺栓，當機械設備運行產(chǎn)生機械振動時，螺栓不易晃動，使得螺紋不易磨損，增加了緊固效果，提高了機械設備的工作性能和穩(wěn)定性，特別使得一些精密設備加工精度得到了保證，更防止了螺栓脫出螺紋孔現(xiàn)象的發(fā)生。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種防松螺栓，尤其涉及一種用于連接工作臺與側(cè)板的防松螺栓。
技術(shù)介紹
螺栓由螺栓頭和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶有通孔的機械零件。如把螺栓旋出，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接，被廣泛的用于連接工作臺與側(cè)板。當機械設備運行時，不免會產(chǎn)生機械振動，長期的機械振動導致螺栓晃動，導致螺紋磨損，使得螺栓的緊固效果變差，影響了機械設備的工作性能和穩(wěn)定性，特別是影響了一些精密設備的加工精度，還有可能發(fā)生螺栓脫出螺紋孔的現(xiàn)象，從而引發(fā)機械故障。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)的目的是提出了一種避免螺紋因機械機械振動而磨損的防松螺栓。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種防松螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭和螺桿連接成一個整體，所述螺栓頭的上表面開有通槽；所述通槽內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部的頂端與通槽的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部朝螺桿的方向；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的厚度與通槽的寬度相同；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起。 優(yōu)選的，所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊的“ I ”部與通槽垂直時，所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊的“ I ”部的外端面緊靠。優(yōu)選的，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部的下表面位于螺栓頭的下表面下方。由于上述技術(shù)方案的運用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點 本專利技術(shù)的防松螺栓，一般狀態(tài)下，“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部與通槽垂直，當螺桿旋入工作臺與側(cè)板的螺紋孔后，把L”形轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)90°，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部的內(nèi)端面與工作臺的上表面和下表面接觸，由于“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起，起到增大摩擦力的作用，當機械設備運行產(chǎn)生機械振動時，螺栓不易晃動，使得螺紋不易磨損，增加了緊固效果，提高了機械設備的工作性能和穩(wěn)定性，特別使得一些精密設備加工精度得到了保證，更防止了螺栓脫出螺紋孔現(xiàn)象的發(fā)生，提高了機械設備的安全性能。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案作進一步說明 附圖I為本專利技術(shù)的防松螺栓的立體 附圖2為本專利技術(shù)的防松螺栓的另一視角； 附圖3為本專利技術(shù)的防松螺栓的使用狀態(tài)圖；其中1、螺栓頭；2、螺桿；3、通槽；4、“L”形轉(zhuǎn)塊；5、凸起。具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本專利技術(shù)。如附圖1、2所示的本專利技術(shù)所述的一種防松螺栓，包括螺栓頭I和螺桿2，所述螺栓頭I和螺桿2連接成一個整體，所述螺栓頭I的上表面開有通槽3 ;所述通槽3內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊4 ;所述“L”形轉(zhuǎn)塊4的“I”部的頂端與通槽3的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊4的“I”部位于通槽3內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部朝螺桿的方向，且所述“L”形轉(zhuǎn)塊4的“一”部的下表面位于螺栓頭I的下表面下方；所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊4的“I”部與通槽3垂直時，所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊4的“I”部的外端面緊靠；所述“L”形轉(zhuǎn)塊4的厚度與通槽3的寬度相同；所述“1/’形轉(zhuǎn)塊4的“一”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起5。如附圖3所示的本專利技術(shù)所述的一種防松螺栓，一般狀態(tài)下，“L”形轉(zhuǎn)塊4的“I”部與通槽3垂直，當螺桿2旋入工作臺與側(cè)板的螺紋孔后，把L”形轉(zhuǎn)塊4旋轉(zhuǎn)90°，所述“L”形轉(zhuǎn)塊4的“一”部的內(nèi)端面與工作臺的上表面和下表面接觸，由于“L”形轉(zhuǎn)塊4的“一”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起5，起到增大摩擦力的作用，當機械設備運行產(chǎn)生機械振動時，螺栓不易晃動，使得螺紋不易磨損，增加了緊固效果，提高了機械設備的工作性能和穩(wěn)定性，特別使得一些精密設備加工精度得到了保證，更防止了螺栓脫出螺紋孔現(xiàn)象的發(fā)生，提高了機械設備的安全性能。上述實施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種防松螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭和螺桿連接成一個整體，其特征在于所述螺栓頭的上表面開有通槽；所述通槽內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部的頂端與通槽的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部朝螺桿的方向；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的厚度與通槽的寬度相同；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防松螺栓，其特征在于所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部與通槽垂直時，所述兩個“L”形轉(zhuǎn)塊的“ I ”部的外端面緊靠。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防松螺栓，其特征在于所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“一”部的下表面位于螺栓頭的下表面下方。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種防松螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭和螺桿連接成一個整體，所述螺栓頭的上表面開有通槽；所述通槽內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部的頂端與通槽的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部朝螺桿的方向；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的厚度與通槽的寬度相同；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起；本專利技術(shù)的防松螺栓，當機械設備運行產(chǎn)生機械振動時，螺栓不易晃動，使得螺紋不易磨損，增加了緊固效果，提高了機械設備的工作性能和穩(wěn)定性，特別使得一些精密設備加工精度得到了保證，更防止了螺栓脫出螺紋孔現(xiàn)象的發(fā)生。文檔編號F16B39/02GK102865284SQ20121036447公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日專利技術(shù)者葉曉峰 申請人:蘇州市東立機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種防松螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭和螺桿連接成一個整體，其特征在于：所述螺栓頭的上表面開有通槽；所述通槽內(nèi)對稱設有兩個“L”形轉(zhuǎn)塊；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部的頂端與通槽的側(cè)板可旋轉(zhuǎn)的連接；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“I”部位于通槽內(nèi)時，所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部朝螺桿的方向；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的厚度與通槽的寬度相同；所述“L”形轉(zhuǎn)塊的“—”部內(nèi)端面上設有陣列有多個凸起。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉曉峰，
申請(專利權(quán))人：蘇州市東立機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：