壓力容器壓力循環試驗裝置由三個管路系統和一個控制系統組成：第一管路系統順序連通流體儲存器、電機泵組、第一壓力顯示與測試裝置、單向閥、第二壓力顯示與測試裝置、高壓過濾器、最終與受試容器連通；第二管路系統一端在第二壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端順序連通電磁二位二通、節流閥、最終與流體儲存器連通；第三管路系統一端在第一壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端連通常開電磁溢流閥，并通過常開電磁溢流閥在電磁二位二通和節流閥之間與第二管路系統連通；控制系統依據所測的來自壓力顯示與測試裝置的壓力信號對電磁二位二通和常開電磁溢流閥進行控制。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于檢驗裝備
，涉及到壓力容器檢驗裝置，特別適用于用流體施壓法檢測容器壓力循環試驗的裝置與方法。
技術介紹
反復充裝的壓力容器，為考察其整體安全性能，需要采用壓力循環試驗考察其整體安全性能。壓力循環試驗既是對受試容器反復進行升壓-保壓-泄壓-保壓的過程，一個循環的過程既包括上限壓力下的保壓，也包括下限壓力下的保壓。通常用于容器進行液壓疲勞試驗的壓力源選用液壓泵，相關的閥門有三位四通換向閥與溢流閥，GB9152《氣瓶疲勞試驗方法》所推薦的流程就是采用液壓泵與三位四通換向閥和溢流閥的組合進行疲勞試驗。專利93112433. 6，介紹了閉環式的壓力容器壓力循環試驗裝置，其特征是設有計算機控制系統和用該系統控制的二個電磁比例溢流閥、二個單向閥、二個溢流閥和一個蓄能器，由于蓄能器的使用，在受試容器泄壓過程中，泵無法向另一受試容器充壓，在受試容器疲勞同時蓄能器也疲勞。專利200810060100主要用于儲氫容器進行氫環境下的疲勞試 驗，采用高壓儲氫容器，向試驗容器內充氫的方法，無法在受試氣瓶泄壓時，對另一組氣瓶進行試驗。技術專利CN2518102的壓力源只能向一路容器充壓，無法完成多路容器順序疲勞試驗。技術專利ZL 200620102510. O由多個壓力升降系統，完成加壓、保壓和泄壓操作，具有多個增壓器、換向閥、壓力表、傳感器，系統復雜，而且沒有給出壓力容器疲勞試驗時的閥門控制方法，且不是單一的泵實現壓力循環。對高壓大容積容器進行循環壓力試驗，不僅要求升壓的壓力源有足夠的壓力與流量，相關的閥門也要有適宜的壓力與流量。而高壓的大流量閥門，受壓力的限制，口徑不可能做的足夠大，這就使常用的三位四通無法使用。在對高壓大容積容器進行循環壓力試驗時，若采用三位四通換向閥作為主要的液壓試驗控制元件，在高壓保壓與泄壓時，由于電磁閥的突然動作，流體轉向，會產生非常大的震動與噪音，不僅不利于設備本身的安全，對操作人員也產生較大的危害。本專利技術所提出的技術方案解決了大容積容器壓力循環試驗時，無法采用三位四通、閥門口徑受限、以及使用三位四通換向閥進行壓力循環測試時沖擊過大的問題。
技術實現思路
壓力容器壓力循環試驗裝置，包括由一個流體儲存器，一個電磁二位二通，一個單向閥，一個常開電磁溢流閥，一個電機泵組，多個壓力顯示與測試裝置，一個高壓過濾器，一個節流閥，一個控制系統，以及使流體在其間循環使用的，連接上述組件和受試壓力容器的管路系統組成；管路系統設計如下第一管路系統順序連通流體儲存器、電機泵組、第一壓力顯示與測試裝置、單向閥、第二壓力顯示與測試裝置、高壓過濾器、最終與受試容器連通；第二管路系統一端在第一管路系統中的第二壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端順序連通電磁二位二通、節流閥、最終與流體儲存器連通；第三管路系統一端在第一管路系統中的第一壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端連通常開電磁溢流閥，并通過常開電磁溢流閥在第二管路系統中電磁二位二通和節流閥之間與第二管路系統連通；單向閥的安裝方向為使流體流向受試容器的方向；控制中心依據所測的來自壓力顯示與測試裝置的壓力信號對電磁二位二通和常開電磁溢流閥進行控制。本專利技術設備簡單、控制與操作相對應、安全可靠。由于不采用三位四通，泄壓時流體沖擊小。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖，圖中I流體儲存器，2電機泵組，5常開電磁溢流閥，6單向閥，7高壓過濾器，8受試容器，9電磁二位二通，10節流閥，11控制系統，31第一壓 力顯示與測試裝置，32第二壓力顯示與測試裝置。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步的說明初始狀態的設置,受試容器8與管路系統充滿流體后,啟動電機泵組2,啟動控制系統11電源，常開電磁溢流閥5處于開的位置，使來自電機泵組2的流體，返回流體儲存器1，電磁二位二通9處于關閉位置，使流體在三個管路系統中無壓運行；升壓在電機泵組2運行的情況下，控制系統11發出指令關閉常開電磁溢流閥5，使電磁二位二通9處于使電磁二位二通9至流體儲存器I之間管路中的流體無法流動狀態，以保證流體沿第一管路向受試容器8充壓，試驗壓力通過壓力顯示與測試裝置32傳至控制系統；上限保壓在電機泵組2運行的情況下，當受試容器8的壓力達到規定壓力時，控制系統11發出指令，打開常開電磁溢流閥5，在使受試容器8保壓的同時，來自電機泵組2的流體經過第三管路系統向流體儲存器I內流動，同時，電磁二位二通(9)的開關處于電磁二位二通9至流體儲存器I之間的管路中的流體無法流動狀態；泄壓在電機泵組2運行的情況下，若受試容器8保壓達到規定的時間后，開始泄壓，控制系統11向電磁二位二通9發出指令，切換電磁二位二通9使處于與電磁二位二通9至流體儲存器I之間的管路連通狀態，節流閥10降低了來自受試壓力容器8的泄壓流體流速，受試容器8中的高壓流體通過第二管路系統泄壓，此時，來自電機泵組2的高壓流體仍然通過第三管路系統向流體儲存器I內流動；下限保壓在電機泵組2運行的情況下，若泄壓到規定的下限壓力時，第三管路系統保持暢通狀態，控制系統11向電磁二位二通9發出指令，切換電磁二位二通9，使電磁二位二通9至流體儲存器I的管路中的流體無法流動，在泄壓結束的同時受試容器8開始下限保壓，此時常開電磁溢流閥5處于與流體儲存器I連通狀態；下限保壓達到規定時間后，重新開始下一輪的升壓、上限保壓、泄壓、下限保壓，如此循環，完成容器的壓力循環試驗。權利要求1.壓力容器壓力循環試驗裝置，包括由一個流體儲存器(1)，一個電磁二位二通(9)，一個單向閥(6)，一個常開電磁溢流閥(5)，一個電機泵組(2)，多個壓力顯示與測試裝置，一個高壓過濾器(7)，一個節流閥(10)，一個控制系統(11)，以及使流體在其間循環使用的，連接上述組件和受試壓力容器(8)的管路系統組成；其特征在于，第一管路系統順序連通流體儲存器(I)、電機泵組(2)、第一壓力顯示與測試裝置(31)、單向閥(6)、第二壓力顯示與測試裝置(32)、高壓過濾器(7)、最終與受試容器(8)連通；第二管路系統一端在第二壓力顯示與測試裝置(32)和單向閥(6)之間與第一管路系統連通，另一端順序連通電磁二位二通(9)、節流閥(10)、最終與流體儲存器(I)連通；第三管路系統一端在第一壓力顯示與測試裝置(31)和單向閥(6)之間與第一管路系統連通，另一端連通常開電磁溢流閥(5)，并通過常開電磁溢流閥(5)在電磁二位二通(9)和節流閥(10)之間與第二管路系統連通；單向閥(6)的安裝方向為使流體流向受試容器(8)的方向；控制系統(11)依據所測的來自壓力顯示與測試裝置的壓力信號對電磁二位二通(9)和常開電磁溢流閥(5)進行控制。全文摘要壓力容器壓力循環試驗裝置由三個管路系統和一個控制系統組成第一管路系統順序連通流體儲存器、電機泵組、第一壓力顯示與測試裝置、單向閥、第二壓力顯示與測試裝置、高壓過濾器、最終與受試容器連通；第二管路系統一端在第二壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端順序連通電磁二位二通、節流閥、最終與流體儲存器連通；第三管路系統一端在第一壓力顯示與測試裝置和單向閥之間與第一管路系統連通，另一端連通常開電磁溢流閥，并通過常開電磁溢流閥在電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
壓力容器壓力循環試驗裝置，包括由一個流體儲存器（1），一個電磁二位二通（9），一個單向閥（6），一個常開電磁溢流閥（5），一個電機泵組（2），多個壓力顯示與測試裝置，一個高壓過濾器（7），一個節流閥（10），一個控制系統（11），以及使流體在其間循環使用的，連接上述組件和受試壓力容器（8）的管路系統組成；其特征在于，第一管路系統順序連通流體儲存器（1）、電機泵組（2）、第一壓力顯示與測試裝置（31）、單向閥（6）、第二壓力顯示與測試裝置（32）、高壓過濾器（7）、最終與受試容器（8）連通；第二管路系統一端在第二壓力顯示與測試裝置（32）和單向閥（6）之間與第一管路系統連通，另一端順序連通電磁二位二通（9）、節流閥（10）、最終與流體儲存器（1）連通；第三管路系統一端在第一壓力顯示與測試裝置（31）和單向閥（6）之間與第一管路系統連通，另一端連通常開電磁溢流閥（5），并通過常開電磁溢流閥（5）在電磁二位二通（9）和節流閥（10）之間與第二管路系統連通；單向閥（6）的安裝方向為使流體流向受試容器（8）的方向；控制系統（11）依據所測的來自壓力顯示與測試裝置的壓力信號對電磁二位二通（9）和常開電磁溢流閥（5）進行控制。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：由宏新，劉潤杰，
申請(專利權)人：大連理工大學，
類型：發明
國別省市：
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