一種塑料件后加工工序管理方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種塑料件后加工工序分配管理方法。該方法包括進(jìn)行生產(chǎn)工序分割、進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理和對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析等步驟。采用本發(fā)明專利技術(shù)，擺脫以生產(chǎn)小組為單位的傳統(tǒng)人員管理模式，以加工工序?yàn)閱挝混`活選擇單人或多人加工方式，并對(duì)不同模式下的加工效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，得到更加合理有效的工序分割與人員配比方案。從而提高了生產(chǎn)過程的管理信息化程度，避免了人員配比混亂、生產(chǎn)效率參差不齊等現(xiàn)象的發(fā)生。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種生產(chǎn)管理方法。具體說，是基于條碼的塑料件后加工管理方法。
技術(shù)介紹
在塑料產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)都知道，塑料件產(chǎn)品加工的后處理工序包括了機(jī)械加工、接合、修飾和裝配，又稱為塑料二次加工。塑料件 成品或者半成品的二次加工主要借鑒金屬和木材的加工方法，但是由于塑料件熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低等特點(diǎn)，其具體的加工方式需要適應(yīng)塑料材料的特點(diǎn)。也正是由于這些特點(diǎn)，塑料件的二次加工往往由工人手工來完成，生產(chǎn)過程的管理存在著信息化程度低、人員配比混亂、生產(chǎn)效率參差不齊等現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供。采用這種方法，可提高管理的信息化程度，避免人員配比混亂、生產(chǎn)效率參差不齊等現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案 本專利技術(shù)的塑料件后加工工序管理方法特點(diǎn)是依次包括以下步驟 先進(jìn)行生產(chǎn)工序分割 由生產(chǎn)科在服務(wù)器端輸入指定塑料件的加工工序方案，供生產(chǎn)組長(zhǎng)在移動(dòng)設(shè)備上查看選擇； 再進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理 使用條碼銘牌來標(biāo)記參加后處理工序的員工，由生產(chǎn)組長(zhǎng)使用手持移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)小組的員工分配至各個(gè)生產(chǎn)工序，由生產(chǎn)組長(zhǎng)操作移動(dòng)設(shè)備來掃描相關(guān)人員的銘牌實(shí)現(xiàn)人員與加工工序之間的關(guān)聯(lián)；由移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)過程的時(shí)間、加工的工件數(shù)量以及加工的成品率發(fā)送至服務(wù)器端，由服務(wù)器將此次后加工過程的人員工序配比、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息存儲(chǔ)到生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)中； 最后，對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析 由分析人員或?qū)＜蚁到y(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中所形成的歷史記錄進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)和分析，確定塑料加工件的最佳“人員-工序”配比關(guān)系，使人力資源安排合理。其中，生產(chǎn)組長(zhǎng)所使用的移動(dòng)設(shè)備是專用的掃描槍、安裝有管理系統(tǒng)客戶端軟件的智能手機(jī)或者計(jì)算機(jī)，以用于選擇服務(wù)器端指定的加工工序、掃描登記各工序工作人員、記錄加工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率等相關(guān)信息。所述管理系統(tǒng)服務(wù)器端負(fù)責(zé)提供指定塑料件的后加工工序分配方案，接收并存儲(chǔ)由生產(chǎn)組長(zhǎng)移動(dòng)設(shè)備所發(fā)送的生產(chǎn)過程詳細(xì)信息，向分析和管理人員提供歷史記錄查詢、分析的功能。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn) 由上述方案可以看出，由于本專利技術(shù)包括進(jìn)行生產(chǎn)工序分割、生產(chǎn)過程信息化管理和對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析等步驟。通過建立一個(gè)方便實(shí)用的以標(biāo)識(shí)性條碼和數(shù)據(jù)庫(kù)為依托的塑料件后加工管理系統(tǒng)，將現(xiàn)代信息化技術(shù)運(yùn)用到人員工序分配管理中，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工序的合理分割以及“人員-工序”的最佳配比。不僅提高了生產(chǎn)管理的信息化程度，還避免人員配比混亂、生產(chǎn)效率參差不齊等現(xiàn)象的發(fā)生。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。先進(jìn)行生產(chǎn)工序分割 由生產(chǎn)科在服務(wù)器端輸入指定塑料件的加工工序方案，供生產(chǎn)組長(zhǎng)在移動(dòng)設(shè)備上查看選擇。再進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理 使用條碼銘牌來標(biāo)記參加后處理工序的員工，由生產(chǎn)組長(zhǎng)使用手持移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)小組的員工分配至各個(gè)生產(chǎn)工序，由生產(chǎn)組長(zhǎng)操作移動(dòng)設(shè)備來掃描相關(guān)人員的銘牌實(shí)現(xiàn)人員與加工工序之間的關(guān)聯(lián)。由移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)過程的時(shí)間、加工的工件數(shù)量以及加工的成品率發(fā)送至服務(wù)器端，由服務(wù)器將此次后加工過程的人員工序配比、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息存儲(chǔ)到生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)中。最后，對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析 由分析人員或?qū)＜蚁到y(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中所形成的歷史記錄進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)和分析，確定塑料加工件的最佳“人員-工序”配比關(guān)系，使人力資源安排合理。其中，生產(chǎn)組長(zhǎng)所使用的移動(dòng)設(shè)備可以是專用的掃描槍，也可以是安裝有管理系統(tǒng)客戶端軟件的智能手機(jī)，還可以是計(jì)算機(jī)，本實(shí)施例中是智能手機(jī)。其作用是選擇服務(wù)器端指定的加工工序、掃描登記各工序工作人員、記錄加工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率等相關(guān)信息。所述管理系統(tǒng)服務(wù)器端負(fù)責(zé)提供指定塑料件的后加工工序分配方案，接收并存儲(chǔ)由生產(chǎn)組長(zhǎng)移動(dòng)設(shè)備所發(fā)送的生產(chǎn)過程詳細(xì)信息，向分析和管理人員提供歷史記錄查詢、分析的功能。權(quán)利要求1.，其特征在于依次包括以下步驟 先進(jìn)行生產(chǎn)工序分割 由生產(chǎn)科在服務(wù)器端輸入指定塑料件的加工工序方案，供生產(chǎn)組長(zhǎng)在移動(dòng)設(shè)備上查看選擇； 再進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理 使用條碼銘牌來標(biāo)記參加后處理工序的員工，由生產(chǎn)組長(zhǎng)使用手持移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)小組的員工分配至各個(gè)生產(chǎn)工序，由生產(chǎn)組長(zhǎng)操作移動(dòng)設(shè)備來掃描相關(guān)人員的銘牌實(shí)現(xiàn)人員與加工工序之間的關(guān)聯(lián)；由移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)過程的時(shí)間、加工的工件數(shù)量以及加工的成品率發(fā)送至服務(wù)器端，由服務(wù)器將此次后加工過程的人員工序配比、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息存儲(chǔ)到生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)中； 最后，對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析 由分析人員或?qū)＜蚁到y(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中所形成的歷史記錄進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)和分析，確定塑料加工件的最佳“人員-工序”配比關(guān)系，使人力資源安排合理。2.根據(jù)權(quán)利I所述的塑料件后加工工序管理方法，其特征在于生產(chǎn)組長(zhǎng)所使用的移動(dòng)設(shè)備是專用的掃描槍、安裝有管理系統(tǒng)客戶端軟件的智能手機(jī)或者計(jì)算機(jī)，以用于選擇服務(wù)器端指定的加工工序、掃描登記各工序工作人員、記錄加工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率等相關(guān)信息。3.根據(jù)權(quán)利I所述的塑料件后加工工序管理方法，其特征在于所述管理系統(tǒng)服務(wù)器端負(fù)責(zé)提供指定塑料件的后加工工序分配方案，接收并存儲(chǔ)由生產(chǎn)組長(zhǎng)移動(dòng)設(shè)備所發(fā)送的生產(chǎn)過程詳細(xì)信息，向分析和管理人員提供歷史記錄查詢、分析的功能。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種塑料件后加工工序分配管理方法。該方法包括進(jìn)行生產(chǎn)工序分割、進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理和對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析等步驟。采用本專利技術(shù)，擺脫以生產(chǎn)小組為單位的傳統(tǒng)人員管理模式，以加工工序?yàn)閱挝混`活選擇單人或多人加工方式，并對(duì)不同模式下的加工效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，得到更加合理有效的工序分割與人員配比方案。從而提高了生產(chǎn)過程的管理信息化程度，避免了人員配比混亂、生產(chǎn)效率參差不齊等現(xiàn)象的發(fā)生。文檔編號(hào)G06Q10/06GK102867238SQ201210329338公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日專利技術(shù)者李遜, 李非墨, 蔣永實(shí) 申請(qǐng)人:無錫中科蘇惠自動(dòng)化技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑料件后加工工序管理方法，其特征在于依次包括以下步驟：先進(jìn)行生產(chǎn)工序分割由生產(chǎn)科在服務(wù)器端輸入指定塑料件的加工工序方案，供生產(chǎn)組長(zhǎng)在移動(dòng)設(shè)備上查看選擇；再進(jìn)行生產(chǎn)過程信息化管理使用條碼銘牌來標(biāo)記參加后處理工序的員工，由生產(chǎn)組長(zhǎng)使用手持移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)小組的員工分配至各個(gè)生產(chǎn)工序，由生產(chǎn)組長(zhǎng)操作移動(dòng)設(shè)備來掃描相關(guān)人員的銘牌實(shí)現(xiàn)人員與加工工序之間的關(guān)聯(lián)；由移動(dòng)設(shè)備將生產(chǎn)過程的時(shí)間、加工的工件數(shù)量以及加工的成品率發(fā)送至服務(wù)器端，由服務(wù)器將此次后加工過程的人員工序配比、生產(chǎn)效率等相關(guān)信息存儲(chǔ)到生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)中；最后，對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行專業(yè)分析由分析人員或?qū)＜蚁到y(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中所形成的歷史記錄進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)和分析，確定塑料加工件的最佳“人員？工序”配比關(guān)系，使人力資源安排合理。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李遜，李非墨，蔣永實(shí)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫中科蘇惠自動(dòng)化技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：