定子鐵心、馬達、以及馬達的制造方法技術

定子鐵心、馬達、以及馬達的制造方法，定子鐵心具有鐵心本體（3）和連接部件（4）。鐵心本體（3）以形成在各齒部（12）間的缺口部（13）為支點彎曲直鐵心（2）而形成為環狀，直鐵心（2）通過使多個齒部（12）從帶狀的鐵心背部（11）呈梳狀突出而構成。連接部件（4）將構成鐵心本體（3）的直鐵心（2）的周向的兩端部連接起來。鐵心本體（3）具有突出部（18）、突出部（19）和凹部（25）。突出部（18和19）設在鐵心本體（3）的外周面的周向的兩端部。突出部（18和19）向徑向外側突出且排列在周向。凹部（25）形成在突出部（18）和突出部（19）之間。凹部（25）向徑向外側開口。連接部件（4）通過與凹部卡合而連接鐵心本體（3）的端部。

【技術實現步驟摘要】
定子鐵心、馬達、以及馬達的制造方法
本專利技術屬于定子鐵心、具有定子鐵心的馬達、以及馬達的制造方法所涉及的

技術介紹
以往所知的一種定子鐵心具有環狀的鐵心背部和周向等間隔地配置在鐵心背部的內周部的齒部。這種定子鐵心具有形成為圓弧狀的多個分體鐵心、和用于連接并固定各分體鐵心的固定用金屬部件。日本專利第3681487號公開了使用直鐵心的定子鐵心。
技術實現思路
本申請公開的定子鐵心具有：鐵心本體，其以形成在各齒部間的缺口部為支點彎曲直鐵心而形成為環狀，上述直鐵心通過使多個齒部從帶狀的鐵心背部呈梳狀突出而形成；和連接部件，其用于將構成上述鐵心本體的直鐵心的周向的兩端部連接起來。在構成上述鐵心本體的直鐵心的外周面的周向的兩端部，分別形成有向徑向外側突出且排列在周向的兩個突出部、和藉由該兩個突出部而形成在其間且向徑向外側開口的凹部。上述連接部件跨越上述直鐵心的兩端部間的連接邊界進行配置，并通過與形成在該兩端部的外周面的各凹部卡合而連接該端部。附圖說明圖1為表示實施方式所涉及的定子鐵心的、從定子軸向看到的俯視圖。圖2為表示直鐵心的俯視圖。圖3A為本實施方式所涉及的鐵心本體（直鐵心）的兩端的放大俯視圖。圖3B為比較例所涉及的鐵心本體的兩端的放大俯視圖。圖4為表示連接部件的側視圖。圖5A為帶鋼的俯視圖。圖5B為直鐵心的俯視圖。圖5C為直鐵心的俯視圖。圖5D為直鐵心的俯視圖。圖5E為定子鐵心的俯視圖。圖5F為定子鐵心的俯視圖。圖6為使用了本專利技術實施方式所涉及的定子鐵心的馬達的俯視圖。圖7A為定子和模具的剖視圖。圖7B為定子和模具的剖視圖。圖7C為定子的剖視圖。圖8為表示實施方式2所涉及的定子的、從定子軸向看到的俯視圖。圖9為表示實施方式2所涉及的第一連接部件的側視圖。圖10A為帶鋼的俯視圖。圖10B為直鐵心的俯視圖。圖10C為直鐵心的俯視圖。圖10D為直鐵心的俯視圖。圖10E為定子鐵心的俯視圖。圖10F為定子鐵心的俯視圖。圖11為表示定子鐵心的其他實施方式的俯視圖。圖12A為表示定子鐵心的其他實施方式的局部俯視圖。圖12B為表示定子鐵心的其他實施方式的局部俯視圖。圖13A為表示定子鐵心的其他實施方式的局部俯視圖。圖13B為表示定子鐵心的其他實施方式的局部俯視圖。具體實施方式以往所知的一種定子鐵心具有環狀的鐵心背部和周向等間隔地配置在鐵心背部的內周部的齒部（例如，日本專利公開公報2001-45684號所公開的）。這種定子鐵心具有形成為圓弧狀的多個分體鐵心、和用于連接并固定各分體鐵心的固定用金屬部件。各分體鐵心的外周面的周向的兩端部分別具有槽部。通過使設于固定用金屬部件的爪部與此槽部卡合，從而能夠將相鄰的分體鐵心連接起來。從軸向看，這個槽部從徑向外側朝向內側向各分體鐵心相連接的邊界側傾斜。在將圓弧狀的分體鐵心連接以形成定子鐵心的結構中，存在壓制沖切分體鐵心時材料的成品率低的問題。使用直鐵心的定子鐵心能夠解決這個問題。例如，日本專利第3681487號中公開了使用直鐵心的定子鐵心。這種直鐵心具有帶狀的鐵心背部、和從鐵心背部呈梳狀突出的齒部。這種定子鐵心以形成在各齒部間的V字狀缺口部為支點彎曲直鐵心，接合直鐵心的兩端，從而形成為環狀。直鐵心的端部被焊接接合。例如，日本專利第3681487號中公開的定子鐵心存在由于焊接時的熱收縮導致尺寸精度下降而不能得到所期望的馬達特性的可能性。日本專利公開公報2001-45684號中公開了通過固定用金屬部件來連接直鐵心的兩端部的結構。日本專利公開公報2001-45684號中所公開的直鐵心在兩端部的外周面具有與固定用金屬部件的爪部卡合的槽部。但是，與組合分體鐵心而構成的定子鐵心（日本專利第3681487號中所公開的定子鐵心）不同，在彎曲直鐵心而形成的定子鐵心中，在各齒部間的缺口部產生的彎曲反作用力聚集，從而產生很大的欲使定子鐵心的端部分離的回復力。因此，存在即使單單將日本專利公開公報2001-45684號中所公開的分體鐵心的連接技術應用在直鐵心的連接上，也不能確保足夠克服此彎曲反作用力的連接強度（固定力）的問題。針對此問題，考慮了加深形成在直鐵心的外周面的槽深度和加大從軸向看到的槽部的傾斜角等對策。在加深槽的結構中，存在直鐵心的位于槽部的徑向內側的部分的磁路寬度（徑向的厚度）變窄的問題。在加大槽的傾斜角的結構中，存在將固定用金屬部件的爪部向槽部插入時的插入性降低、定子鐵心的組裝性惡化的問題。本專利技術的目的在于提供一種不產生上述磁路截面積減小和組裝性惡化的問題、而且能夠充分確保直鐵心的端部間的連接強度的定子鐵心。實施方式1圖1為本專利技術的實施方式所涉及的定子鐵心100的俯視圖。此定子鐵心100具有鐵心本體3和連接部件4。鐵心本體3通過將直鐵心2彎曲成環狀而形成。連接部件4將構成鐵心本體3的直鐵心2的端部連接并固定。直鐵心2通過對使用沖模由沖床從電磁鋼板沖裁出的多個薄片5進行層壓而形成。此直鐵心2如圖2所示具有帶狀的鐵心背部11、和從帶狀的鐵心背部11的長邊部呈梳狀突出的多個齒部12。各齒部12沿著與鐵心背部11的延設方向正交的方向相互等間隔配置。鐵心彎曲部14存在于鐵心背部11的各齒部12之間。鐵心彎曲部14分別具有V字狀的缺口部13。即，直鐵心2由具有齒部12的多個呈T字狀的鐵心背部片15通過鐵心彎曲部14連接成帶狀而構成。鐵心本體3通過以鐵心彎曲部14為支點將直鐵心2彎曲成環狀而形成。齒部12位于鐵心本體3的內周側。各V字狀缺口部13的對置面13a、13b相互接觸。鐵心本體3的外周面從軸向看形成為圓筒面狀（參照圖1）。更詳細地說，鐵心本體3的外周面具有圓弧狀面16和隆起面17。圓弧狀面16從軸向看形成了鐵心背部片15的外周側面。隆起面17通過鐵心彎曲部14形成，且向徑向外側隆起。隆起面17為山型。另外，所謂“圓筒面狀”并不限于具有完整圓筒面的形狀，也包括局部具有平面的圓筒面、局部具有突起或凹部的圓筒面。鐵心本體3（直鐵心2）的外周面的周向的兩端部分別具有第1突出部18、第2突出部19以及凹部25（參照圖3）。第1突出部18和第2突出部19向徑向外側突出且排列在周向。凹部25存在于第1突出部18和第2突出部19之間。凹部25向徑向外側開口。各凹部25夾著直鐵心2的端面3a和端面3b的連接邊界1而位于它的兩側。連接部件4插入到兩個凹部25，從而連接直鐵心2的兩端的鐵心本體3。第1突出部18和第2突出部19從軸向看相比圓弧狀面16的周向的延長面26向徑向外側突出。第1突出部18形成鐵心本體3的端面3a、3b的徑向外側端部。鐵心本體3的端面3a、3b在本實施方式中形成為平坦面狀。凹部25如圖3A所示具有內側壁面27、外側壁面28和底壁面29。內側壁面27和外側壁面28在定子周向對置。底壁面29與內側壁面27的定子內側的端部以及外側壁面28的定子內側的端部相鄰。凹部25從定子鐵心100的軸向看時的整體形狀，從徑向外側朝向內側相對于連接邊界1傾斜。凹部25從定子鐵心100的軸向看呈向從連接邊界1離開的方向凸出的圓弧狀。即，內側壁面27從定子鐵心100的軸向看呈相對于連接邊界1側向周向凸出的圓弧面狀。外側壁面28從定子鐵心100的軸向看呈相對于連接邊界1側向周向凹陷的圓弧面狀。內側壁面27、外側壁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定子鐵心，其特征在于，該定子鐵心包括：鐵心本體，其以形成在各齒部間的缺口部為支點彎曲直鐵心而形成為環狀，所述直鐵心通過使多個齒部從帶狀的鐵心背部呈梳狀突出而構成；和連接部件，其用于將構成所述鐵心本體的直鐵心的周向的兩端部連接起來，在構成所述鐵心本體的直鐵心的外周面的周向的兩端部，分別形成有向徑向外側突出且排列在周向的兩個突出部、和藉由所述兩個突出部而形成在其間且向徑向外側開口的凹部，所述連接部件跨越所述直鐵心的兩端部間的連接邊界進行配置，并通過與形成于所述兩端部的外周面的各凹部卡合而連接所述端部。

【技術特征摘要】
2011.07.08 JP 2011-1518751.一種定子鐵心，其用于馬達，所述定子鐵心具有鐵心本體和連接部件，所述鐵心本體具有帶狀的鐵心背部和從所述鐵心背部呈梳狀突出的多個齒部，所述鐵心本體以形成在各所述齒部間的缺口部為支點彎曲而形成為環狀，所述連接部件將所述鐵心本體的所述鐵心背部的外周面的周向的兩端部連接起來，所述定子鐵心的特征在于，在所述鐵心本體的外周面的周向的兩端部具有凹部和兩個突出部，所述兩個突出部分別向徑向外側突出且排列在周向，所述凹部藉由所述兩個突出部而形成在其間且向徑向外側開口，所述連接部件跨越所述鐵心本體的兩端部間的連接邊界進行配置，并通過與各所述凹部卡合而連接所述端部。2.根據權利要求1所述的定子鐵心，其特征在于，所述連接部件為樹脂材料。3.根據權利要求1或2所述的定子鐵心，其特征在于，各所述凹部從所述定子鐵心的軸向看形成為向與所述連接邊界側相反的一側凸出的圓弧狀。4.根據權利要求1或2所述的定子鐵心，其特征在于，各所述凹部的靠所述連接邊界側的內側壁面與所述鐵心本體的位于所述連接邊界的端面間的距離在所述內側壁面的徑向內側端比在徑向外側端小。5.根據權利要求3所述的定子鐵心，其特征在于，各所述凹部的靠所述連接邊界側的內側壁面與所述鐵心本體的位于所述連接邊界的端面間的距離在所述內側壁面的徑向內側端比在徑向外側端小。6.一種定子鐵心，其用于馬達，所述定子鐵心具有鐵心本體和連接部件，所述鐵心本體具有帶狀的鐵心背部和從所述鐵心背部呈梳狀突出的多個齒部，所述鐵心本體具有多個，并以形成在各所述齒部間的缺口部為支點彎曲而形成為圓弧狀，所述連接部件具有多個，并將相鄰的所述鐵心本體的所述鐵心背部的外周面的周向的端部連接起來，所述定子鐵心的特征在于，在所述鐵心本體的所述鐵心背部的外周面的周向的兩端部具有凹部和兩個突出部，所述突出部分別向徑向外側突出且排列在周向，所述凹部藉由所述兩個突出部而形成在其間且向徑向外側開口，各所述連接部件跨越相鄰的所述鐵心本體的端部間的連接邊界進行配置，且通過與各所述凹部卡合而連接所述端部。7.根據權利要求6所述的定子鐵心，其特征在于，所述連接部件為樹脂材料。8.根據權利要求6或7所述的定子鐵心，其特征在于，各所述凹部從定子鐵心的軸向看形成為向與所述連接邊界側相反的一側凸出的圓弧狀。9.根據權利要求6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：佐藤純一，前野彰利，吉田洋，吉田達也，
申請(專利權)人：日本電產高科電機株式會社，
類型：發明
國別省市：