熱交換器及熱交換器的組裝方法技術(shù)

一種熱交換器及熱交換器的組裝方法，能簡(jiǎn)化熱交換器的上水箱(1)與扁平管(3A)的組裝。上水箱(1)一側(cè)的與扁平管(3A)連通的連通部為狹縫(11)，該狹縫(11)從相對(duì)面(1a)的寬度方向中央部側(cè)形成至在寬度方向上的一個(gè)端部側(cè)由相對(duì)面(1a)后退的部位(側(cè)面(1b)或相對(duì)面(1a)與側(cè)面(1b)的連接部)。扁平管(3A)的端部能從上水箱(1)的側(cè)面?zhèn)炔迦肷纤?1)的狹縫(11)。扁平管(3A)在其寬度方向上與狹縫(11)的靠相對(duì)面(1a)一側(cè)的端部的第一抵接部(a)抵接，并在長(zhǎng)度方向上與狹縫(11)的靠側(cè)面(1b)一側(cè)的端部的第二抵接部(b)等抵接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及包括一對(duì)上水箱與使這些上水箱連通的多根扁平管而構(gòu)成的熱交換器，特別地，涉及上水箱與扁平管的組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法。
技術(shù)介紹
作為現(xiàn)有的熱交換器，如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所示 ，存在一種包括彼此平行地延伸的一對(duì)上水箱和使上述一對(duì)上水箱連通且彼此平行地排列成兩列的多根扁平管而構(gòu)成的熱交換器。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本公開(kāi)特許公報(bào)日本專(zhuān)利特開(kāi)2003 - 07502
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題然而，在現(xiàn)有熱交換器的上水箱與扁平管的組裝結(jié)構(gòu)中，將扁平管的端部插入上水箱的扁平管插入用的狹縫，但因插入部的間隙較小而不容易插入。因此，對(duì)扁平管的端部進(jìn)行壓潰等的錐狀的末端加工，以確保狹縫朝上水箱一側(cè)的插入，但因該末端加工會(huì)使生產(chǎn)率變差，也難以自動(dòng)化。另外，當(dāng)將端部設(shè)為錐狀來(lái)進(jìn)行插入時(shí)，由于沒(méi)有抵接部，因此，插入尺寸的管理很麻煩。另外，壓潰處理會(huì)縮小流路面積，對(duì)熱交換性能的影響也不少。另外，在將兩列扁平管沿其長(zhǎng)度方向插入以位于一對(duì)上水箱之間的情況下，當(dāng)將扁平管一列列地安裝于一對(duì)上水箱之間時(shí)，在安裝完第一列之后，難以安裝第二列。因此，必須同時(shí)插入兩列扁平管。然而，兩列同時(shí)插入對(duì)于插入方向及位置需要準(zhǔn)確度，因而生產(chǎn)率較差。本專(zhuān)利技術(shù)鑒于上述實(shí)際情況而作，其技術(shù)問(wèn)題在于不用對(duì)扁平管進(jìn)行末端加工、就能容易地組裝上水箱和扁平管。 解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，在本專(zhuān)利技術(shù)的組裝結(jié)構(gòu)中，上水箱一側(cè)的與扁平管連通的連通部為第一狹縫及第二狹縫，其中，上述第一狹縫從上水箱的與和該上水箱成對(duì)的另一個(gè)上水箱相對(duì)的相對(duì)面的寬度方向中央部側(cè)形成至在寬度方向上的一個(gè)端部側(cè)由上述中央部朝與相對(duì)方向的相反方向后退的部位，上述第二狹縫從上述相對(duì)面的寬度方向中央部側(cè)形成至在寬度方向上的另一個(gè)端部側(cè)由上述中央部朝與相對(duì)方向的相反方向后退的部位。另外，扁平管的端部能從上水箱的側(cè)面?zhèn)炔迦肷纤涞纳鲜龅谝华M縫及第二狹縫，扁平管在其寬度方向上與上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述相對(duì)面中央部一側(cè)的端部的第一抵接部抵接。上述后退的部位可以是上水箱的側(cè)面，也可以是上水箱的相對(duì)面與側(cè)面的連接部。另外，上述連接部可以形成圓角部，也可以形成倒角狀的傾斜部。也可以采用以下結(jié)構(gòu)上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述后退的部位一側(cè)的端部與上述相對(duì)面中央部一側(cè)的端部成直角，上述扁平管在長(zhǎng)度方向上與上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述后退的部位一側(cè)的端部的第二抵接部抵接。此外，還可以采用以下結(jié)構(gòu)在與上述扁平管沿其長(zhǎng)度方向抵接的上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述后退的部位一側(cè)的端部設(shè)置臺(tái)階，從而形成與上述扁平管在寬度方向上抵接的第三抵接部，上述臺(tái)階的高度比上述相對(duì)面的高度低。或者，也可以采用以下結(jié)構(gòu)上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述后退的部位一側(cè)的端部與上述相對(duì)面中央部一側(cè)的端部平行地設(shè)置，上述扁平管在長(zhǎng)度方向上貫穿上述第一狹縫及第二狹縫而與上述上水箱內(nèi)的第四抵接部抵接。 此處，關(guān)于上述第一狹縫及第二狹縫的靠上述后退的部位一側(cè)的端部的狹縫孔方向的前端及后端，若將上述扁平管的板厚設(shè)為D1，將從上述扁平管的上述相對(duì)面到上述前端為止的后退方向上的距離設(shè)為D2，將從上述后端到上述扁平管的端部為止的距離設(shè)為D3，則設(shè)定為D2彡Dl及D3 > 0，較為理想的是，D2 > Dl及D3 > O。另外，作為上述結(jié)構(gòu)的熱交換器的組裝方法，提出了以下第一及第二組裝方法。第一組裝方法包括第一工序，在該第一工序中，將第一列扁平管以其寬度方向端部為上側(cè)的方式進(jìn)行排列；第二工序，在該第二工序中，使一對(duì)上水箱的一個(gè)側(cè)面一側(cè)的第一狹縫從上側(cè)與上述第一列扁平管的兩端側(cè)嵌合；以及第三工序，在該第三工序中，使第二列扁平管從上側(cè)與上述一對(duì)上水箱的另一個(gè)側(cè)面一側(cè)的第二狹縫嵌合。第二組裝方法包括第一工序，在該第一工序中，將一對(duì)上水箱以其一個(gè)側(cè)面為上側(cè)的方式進(jìn)行配置；第二工序，在該第二工序中，使第一列扁平管的兩端部與上述一對(duì)上水箱的上述一個(gè)側(cè)面一側(cè)的第一狹縫嵌合；第三工序，在該第三工序中，將嵌合著的上述一對(duì)上水箱和上述第一列扁平管翻轉(zhuǎn)；以及第四工序，在該第四工序中，使第二列扁平管從上側(cè)與上述一對(duì)上水箱的另一個(gè)側(cè)面一側(cè)的第二狹縫嵌合。在此，在上述第一組裝方法的第三工序或上述第二組裝方法的第四工序中，也可以在使第二列扁平管與上述一對(duì)上水箱的第二狹縫嵌合之前，使上述一對(duì)上水箱的上端朝外側(cè)張開(kāi)，并在嵌合之后，將上述一對(duì)上水箱的上端關(guān)閉。專(zhuān)利技術(shù)效果根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的組裝結(jié)構(gòu)，由于將扁平管的端部從上水箱的側(cè)面?zhèn)炔迦氇M縫，因此，扁平管的寬度方向端部的圓角部成為導(dǎo)向件，不用進(jìn)行特別的末端處理，就能確保插入性。另外，對(duì)于扁平管采用具有各種抵接部的結(jié)構(gòu)，能使插入位置穩(wěn)定，能簡(jiǎn)化組裝，并能更容易地保持定位狀態(tài)。另外，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一及第二組裝方法，利用能從上水箱的側(cè)面插入扁平管的優(yōu)點(diǎn)，能有效地組裝一對(duì)上水箱和兩列扁平管。附圖說(shuō)明圖I是表示本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的熱交換器的示意立體圖。圖2是表示上水箱與扁平管的組裝結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式的俯視圖。圖3是上述第一實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖4是表示上水箱與扁平管的組裝結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式的俯視圖。圖5是上述第二實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖6是上述第二實(shí)施方式的主要部分放大圖。圖7是表示第一具體組裝方法的圖。圖8是表示第二具體組裝方法的圖。圖9是表示上水箱與扁平管的組裝結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式的俯視圖。 圖10是上述第三實(shí)施方式的組裝狀態(tài)下的俯視圖。圖11是表示上述第三實(shí)施方式下的尺寸關(guān)系的俯視圖。圖12是圖11的X向視圖。具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖I是表示本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的熱交換器的示意立體圖。本實(shí)施方式的熱交換器包括一對(duì)上水箱1、2，這一對(duì)上水箱1、2彼此平行地延伸；多根扁平管3 (第一列扁平管3A和第二列扁平管3B)，這些扁平管3將上述一對(duì)上水箱1、2連通且彼此平行排列成兩列；以及翅片4，該翅片4設(shè)于各列的扁平管3、3之間。圖中的箭頭表示熱交換用空氣的流通方向。圖2及圖3是表示上水箱1、2與扁平管3的組裝結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式的俯視圖及側(cè)視圖。上水箱1、2是圖2所示的大致矩形截面的鋁制筒狀體(然而在本實(shí)施方式中是由分割體構(gòu)成的。)。此外，在上水箱1、2中設(shè)有沿其延伸方向?qū)?nèi)部空間一分為二的間壁5，藉此，上水箱1、2被劃分為第一通路6和第二通路7。此處，在一對(duì)上水箱1、2內(nèi)的一個(gè)上水箱I的第一通路6中連接有制冷劑的入口管(未圖示)，在第二通路7中連接有制冷劑的出口管(未圖示)。在另一個(gè)上水箱2的間壁5上設(shè)有連通孔8，以使上水箱2的第一通路6與第二通路7連通。因此，上水箱2也可去除間壁5這個(gè)構(gòu)件。扁平管3是圖3所示的截面扁平的鋁制的管，寬度方向(圖3的左右方向)的兩端部是圓角部。此外，多根扁平管3以使扁平面彼此面對(duì)的方式排列在上水箱1、2的延伸方向上。因此，上述扁平面與流過(guò)上水箱1、2間的空間的熱交換用空氣的流通方向平行。另外，將上述扁平管3的列數(shù)設(shè)為兩列，第一列扁平管3A使上水箱I的第一通路6與上水箱2的第一通路6連通，第二列扁平管3B使上水箱I的第二通路7與上水箱2的第二通路7連通。在此,各連通部通過(guò)釬焊而接合在一起。翅片4(圖I)例如是波紋翅片，并通過(guò)釬焊接合配置于扁平管3的扁平面間。在此，制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：松元雄一，飯野祐介，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：三電有限公司，
類(lèi)型：
國(guó)別省市：