線束制造方法技術(shù)

公開(kāi)了一種用于制造線束的方法和一種線束，從而熱塑性材料形成形狀維持部件或用于覆蓋電線的覆蓋部件，并且不發(fā)生熱塑性材料的不期望的變形和熱塑性材料的分離。電線（91）的預(yù)定部分被安裝在第一下部保持工具（11a）上，以便被第一模制體（931）和第二模制體（932）夾在中間。在將第一模制體（931）和第二模制體（932）放置的狀態(tài)下，通過(guò)使用設(shè)有加熱裝置的第一下部模具（21a）和第一上部模具（22a）擠壓在第一下部保持工具（11a）上的第一模制體（931）和第二模制體（932），第一模制體（931）和第二模制體（932）被擠壓的同時(shí)被加熱，并且電線（91）的預(yù)定部分的外圍被第一模制體（931）和第二模制體（932）覆蓋，并且第一模制體（931）和第二模制體（932）的接觸表面被熔接在一起。之后，從第一上部模具（22a）和第一下部模具（21a）移除電線已經(jīng)被第一模制體（931）和第二模制體（932）覆蓋的預(yù)定部分而將其安裝在第一下部保持工具（11a）的頂側(cè)上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種線束，并且更具體地，涉及一種制造線束的方法和一種線束，該線束設(shè)有形狀維持部件，從而將形成線束的電線的預(yù)定部分維持為預(yù)定形狀(該形狀維持部件還具有作為保護(hù)器以保護(hù)形成線束的電線的功能)。
技術(shù)介紹
在例如汽車(chē)的車(chē)輛中設(shè)置線束以將電氣裝置、電子裝置等等相互連接。由于沿著車(chē)輛等等內(nèi)部的預(yù)定路線布置線束，所以在一些情況下，在制造階段將線束形成為具有預(yù)定形狀，以易于線束的布置。例如，線束被形成為具有與將線束(即形成線束的電線)布置在其中的路線的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。·為了該目的，在一些情況下，將形狀維持部件附接至形成線束的電線的預(yù)定位置(例如電線分支的位置或者電線被彎曲或扭曲的位置)。此外，在一些情況下，為了保護(hù)形成線束的電線，將保護(hù)器附接至預(yù)定位置。通常地，采用空心殼型的部件(例如，圓柱形部件，其中其軸線形成為具有預(yù)定形狀)作為這樣的形狀維持部件或保護(hù)器。通常地，采用由樹(shù)脂材料形成的注射模制產(chǎn)品作為這樣的形狀維持部件或保護(hù)器。根據(jù)采用形狀維持部件作為注射模制產(chǎn)品的設(shè)置，通過(guò)將形狀維持部件附接至形成線束的電線的預(yù)定位置，能夠?qū)⒏浇佑行螤罹S持部件的位置形成為預(yù)定形狀。此外，根據(jù)采用注射模制產(chǎn)品作為保護(hù)器的布置，能夠保護(hù)附接有保護(hù)器的位置。然而，附接注射模制產(chǎn)品作為形狀維持部件或保護(hù)器的布置具有下列問(wèn)題。首先，為了制造形狀維持部件或保護(hù)器，需要注射模制模具。由于注射模制模具通常是昂貴的，所以形狀維持部件或保護(hù)器的制造成本和價(jià)格增加。因此，附接有形狀維持部件或保護(hù)器的線束的價(jià)格也增加。此外，由于需要將形狀維持部件或保護(hù)器附接至形成線束的電線的操作，所以步驟數(shù)量增加，因此可能增加制造成本。此外，在將殼型的形狀維持部件或保護(hù)器附接至形成線束的電線的布置中，在電線與形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)周表面之間可能存在縫隙。因此，在對(duì)線束施加振動(dòng)或撞擊時(shí)，電線與形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)周表面碰撞，并且產(chǎn)生非常大的聲音或者沖擊聲。這樣的非常大的聲音或者沖擊聲的產(chǎn)生可能使其中采用線束的車(chē)輛等等的質(zhì)量降低。此夕卜，由電線與形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)周表面的碰撞可能導(dǎo)致?lián)p壞。作為防止電線與形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)周表面的碰撞的結(jié)構(gòu)，例如可以布置為將減震材料(例如海綿型部件)設(shè)置在形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)側(cè)。然而，在該布置中，由于需要將減震材料設(shè)置在形狀維持部件或保護(hù)器的內(nèi)側(cè)的操作，所以步驟數(shù)量增加，并且可能增加制造成本。此外，由于部件的數(shù)量增加，所以可能增加部件的成本。作為使用非注射模制產(chǎn)品作為保護(hù)器的結(jié)構(gòu)，例如提出將由熱塑性材料形成的保護(hù)器形成在平坦電路體周?chē)慕Y(jié)構(gòu)(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)I)。即，在作為專利文獻(xiàn)I的日本已公開(kāi)未審專利申請(qǐng)No. 2003-197038中公開(kāi)的結(jié)構(gòu)中，平坦電路體被保持在由熱塑性樹(shù)脂材料形成的兩個(gè)覆蓋部件之間，然后在覆蓋部件被加熱的同時(shí)使用金屬模具使覆蓋部件經(jīng)受壓力模制，使得兩個(gè)覆蓋部件與平坦電路體緊密接觸，并且進(jìn)一步地，兩個(gè)覆蓋部件的接觸的部分被熔接連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于兩個(gè)覆蓋部件變成保護(hù)器，所以不需要注射模制產(chǎn)品作為保護(hù)器。因此，能夠降低部件的成本。然而，可以想到在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的結(jié)構(gòu)具有下列問(wèn)題。由于覆蓋部件在壓力模制之后不久的溫度高，所以覆蓋部件處于可塑性變形的狀態(tài)。因此，在將壓力模制的線束從金屬模具移除并搬運(yùn)時(shí)，它可能由于平坦電路體和/或覆蓋部件自身的重量而扭曲。此夕卜，在從金屬模具移除或搬運(yùn)時(shí)，當(dāng)操作者觸摸覆蓋部件時(shí)，被觸摸的部分和/或與其相鄰的部分可能變形。這樣，線束在壓力模制之后可能產(chǎn)生不期望的變形。此外，在一些情況下，在壓力模制之后從金屬模具移除時(shí)，由于施加至覆蓋部件的壓縮力消失，所以覆蓋部件可能變形從而恢復(fù)初始形狀(在一些情況下發(fā)生在對(duì)金屬等等 的塑性加工過(guò)程中與彈回相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象)。此外，當(dāng)在覆蓋部件未硬化的狀態(tài)下將覆蓋部件從金屬模具移除時(shí)，由于施加至覆蓋部件之間的接觸表面的擠壓力消失，所以覆蓋部件之間的熔接強(qiáng)度降低，并且延長(zhǎng)的部件可能剝落。注意到專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了使金屬模具冷卻然后移除線束的布置。然而，在該布置中，在線束的每次壓力模制過(guò)程中必須在金屬模具上執(zhí)行加熱和冷卻。因此，用于制造線束所需的時(shí)間延長(zhǎng)。此外，專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了金屬模具具有凹進(jìn)部件的布置，并且在使用金屬模具對(duì)覆蓋部件進(jìn)行壓力模制的過(guò)程中，將平坦電路體放置在該凹進(jìn)部件中。根據(jù)該布置，由于壓縮力不施加至平坦電路體，所以能夠防止對(duì)平坦電路體的損壞。然而，由于在將平坦電路體保持在兩個(gè)覆蓋部件之間的狀態(tài)下執(zhí)行壓力模制，所以難以精確地執(zhí)行平坦電路體的定位，并且難以將平坦電路體精確地引導(dǎo)至金屬模具的凹進(jìn)部件。在一些情況下，即使在壓力模制之前能夠精確地執(zhí)行平坦電路體的定位時(shí)，平坦電路體也會(huì)在之后移動(dòng)并且在壓力模制過(guò)程中從金屬模具的凹進(jìn)部件移除。此外，當(dāng)例如在模制或冷卻之后使傳統(tǒng)保護(hù)器的形狀改變諸如彎曲時(shí)，可能使保護(hù)器損壞。在其它方面，由于剛度高，不可能改變其形狀。通常，由于沿著車(chē)輛等等內(nèi)部的預(yù)定路線設(shè)置線束，所以將覆蓋部件的橫截面形狀和尺寸以及覆蓋部件的軸向形狀設(shè)置為與在其中設(shè)置覆蓋部件的路線的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)是優(yōu)選的。例如，將形狀設(shè)置為具有與在其中設(shè)置覆蓋部件的路線的形狀和尺寸大致相同的形狀或者具有便于布置的形狀是優(yōu)選的。此外，由于其通常被設(shè)置在有限空間中，所以具有盡可能小的橫截面區(qū)域是優(yōu)選的。然而，由于形成線束的電線通常具有大致圓形的橫截面形狀，所以即使將電線緊緊地捆在一起，也會(huì)在電線之間產(chǎn)生縫隙。此外，在使用注射模制產(chǎn)品作為保護(hù)器或形狀維持部件的布置中，為了便于操作者容納電線以及為了防止將過(guò)多的力施加至被容納的電線的目的，保護(hù)器或形狀維持部件內(nèi)部的空間具有比被容納的電線的總橫截面積大的橫截面積。因此，增加了線束的橫截面尺寸。另一方面，在專利文獻(xiàn)I中描述的布置中，由于難以緊密地包裹電線(由于電線被平坦地排列)，所以難以減少線束的橫截面積。注意到通過(guò)將帶子纏繞在電線周?chē)鴮㈦娋€捆在一起以用于減少線束的橫截面積的方法是已知的。然而，在該方法中，難以消除電線之間的縫隙。此外，在該方法中，將帶子纏繞在電線周?chē)牟僮骱馁M(fèi)人力和時(shí)間。此外，帶子纏繞的結(jié)構(gòu)的外觀不好。此外，當(dāng)手動(dòng)地執(zhí)行帶子纏繞的操作時(shí)，可能產(chǎn)生質(zhì)量的變化。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I JP2OO3-I97O3S
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，該線束具有形狀維持部件以將電線或電線束維持為預(yù)定形狀，或者具有保護(hù)器以保護(hù)電線或電線束，而不使用形狀維持部件或保護(hù)器作為注射模制產(chǎn)品；或者本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，該方法能夠降低形狀維持部件或保護(hù)器的制造成本和/或步驟數(shù)量；或者本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，在制造具有由熱塑性材料形成的形狀維持部件或保護(hù)器的線束的過(guò)程中，該方法能夠防止熱塑性材料的意外的變形或者熱塑性材料的分離；或者本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，在制造具有由熱塑性材料形成的形狀維持部件或保護(hù)器的線束的過(guò)程中，該方法能夠減少所需的制造時(shí)間；或者本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，在制造具有由熱塑性材料形成的形狀維持部件或保護(hù)器的線束的過(guò)程中，該方法能夠?qū)㈦娋€ 或電線束容納在預(yù)定位置中；或者本專利技術(shù)的目的是提供一種制造線束的方法，在制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：平野信行，村田敦，佐藤理，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所，住友電裝株式會(huì)社，住友電氣工業(yè)株式會(huì)社，
類型：
國(guó)別省市：