一種丙烷陳列柜制造技術

本實用新型專利技術提供了一種結構簡單、制冷效果更優且能夠防止凝露水溢出的丙烷陳列柜，包括依次連接并形成回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管和蒸發器，所述壓縮機和冷凝器之間設有自蒸發裝置，所述自蒸發裝置包括冷凝管和連接在冷凝管兩端的連接管，所述冷凝管兩端的連接管分別連通壓縮機和冷凝器。本實用新型專利技術為單循環制冷系統，制造成本低，制冷劑灌注量較少，安全可靠性高。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制冷電器裝置，尤其涉及一種由丙烷作為制冷劑的陳列柜。
技術介紹
現今大部分的商用制冷陳列柜采用的是氟利昂R134a制冷劑，耗電量較大，制冷速度較慢，且容易對環境造成危害，因此出現了無氟利昂制冷劑的陳列柜，例如，選用R290制冷劑(R290制冷劑即丙烷制冷器)，R290是一種天然高效環保制冷劑，具有可燃性，但通過控制合理的設計制冷系統減小灌注量并采用防爆等安全措施后是可以實現安全使用的。中國專利ZL 200710192770. O公開了一種使用丙烷制冷劑的冰箱，包括壓縮機、冷凝器、第一節流裝置、第二節流裝置、第I蒸發器、第2蒸發器和消音器。該專利具有兩個節流裝置和兩個蒸發器，結構復雜，占用空間較大，成本高昂，而且容易出現R290制冷劑的·灌注量超標，影響冰箱的性能和安全可靠性，致使其制冷速度較慢，制冷效果不佳，同時，機箱內的凝露水容易從接水盤中溢出，影響使用效果。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、制冷效果更優且能夠防止凝露水溢出的丙烷陳列柜。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為一種丙烷陳列柜，包括依次連接并形成回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管和蒸發器，所述壓縮機和冷凝器之間設有自蒸發裝置，所述自蒸發裝置包括冷凝管和連接在冷凝管兩端的連接管，所述冷凝管兩端的連接管分別連通壓縮機和冷凝器。所述冷凝管為蛇形盤管結構。所述冷凝管被彎曲成至少一個相互連通的U形結構，呈U形結構的冷凝管的跨度Dl優選為30 100_。所述冷凝管的直徑為8mm。冷凝管外包裹有不銹鋼管，冷凝管和不銹鋼管接口采用熱縮套密封。所述連接管為S形結構。呈S形結構的連接管的彎曲弧度半徑D2優選為30 IOOmm0所述連接管的水平長度L為200 500mm，垂直長度H為150 300mm，連接管的直徑優選為4 8mm。所述毛細管由并聯在一起的兩個分毛細管組成。分毛細管的長度優選為2000 5000mm。毛細管與回氣管通過包裹或者釬焊相互接觸在一起。所述壓縮機和自蒸發裝置之間設有消音器，所述消音器為兩端為漏斗狀的中空圓柱體結構。消音器兩端口之間的長度優選為80 200mm，中空圓柱體的直徑優選為20 50mmo本專利技術對比于現有技術具有以下優點首先，本專利技術在冷凝器和消音器之間增加了自蒸發裝置，有效了解決了柜內凝露水在接水盤里聚集，甚至溢出接水盤問題。自蒸發裝置能夠隨壓縮機底板抽出方便客戶清洗冷凝器，自蒸發裝置的冷凝管采用彎曲的管路結構能夠很好的散熱，凝露水對高溫的冷凝管進行冷卻，使凝露水蒸發，帶走了熱量，降低了冷凝溫度，對后期制冷劑在冷凝器里再次冷凝提供了很好的冷凝溫差。同時自蒸發裝置的連接管采用S形結構，具有很好的收縮彈性，能夠減輕共振。其次，本專利技術的毛細管將兩根分毛細管并聯在一起，實現兩條獨立的制冷劑流通通道，增大了制冷劑流量，兩根分毛細管對蒸發器形成兩條射流并相互干涉，提高了換熱效率，兩根毛細管與回氣管緊密接觸，形成回熱，增加了過冷度，提高了制冷量，從而實現陳列柜快速制冷的目的。同時毛細管的這種結構還克服了單根毛細管節流后被堵塞造成不制冷的問題。本專利技術的每根分毛細管獨立循環工作，互不干涉，即便其中某一根分毛細管出現堵塞，另一根分毛細管依然可以正常使用，這大大降低了維修投入和維修費用，避免了用戶的 損失。然后，本專利技術在壓縮機和自蒸發裝置之間設有消音器，降低了制冷劑在管路中的速度，減小了管路中制冷劑的湍流聲，降低了管路的共振和噪音，提高了產品的質量。附圖說明圖I是本專利技術實施例的原理框圖；圖2是本專利技術消音器的結構示意圖；圖3是本專利技術自蒸發裝置的立體結構示意圖；圖4是本專利技術自蒸發裝置的主視圖；圖5是本專利技術自蒸發裝置的側視圖；圖6是本專利技術與R134a制冷劑陳列柜制冷效果曲線對比圖。具體實施方式下面結合具體實施例及附圖，對本專利技術作進一步地詳細說明，但本專利技術的實施方式不限于此。如圖I所示，一種丙烷制冷劑陳列柜，包括依次連接并形成回路的壓縮機3、消音器2、自蒸發裝置4、冷凝器5、干燥過濾器6、毛細管7和蒸發器1，其中，蒸發器I和壓縮機3之間通過回氣管連接。本實施例中的自蒸發裝置4安裝于陳列柜接水盤的上部，接水盤位于壓縮機底板上，自蒸發裝置4具有半抽功能，所謂半抽功能是為了便于維修和清洗使安裝在接水盤上的自蒸發裝置4隨壓縮機底板抽出。自蒸發裝置4包括冷凝管8和連接在冷凝管8兩端的連接管9，其中與冷凝管8一端連接的連接管9與消音器2連通，與冷凝管8另一端連接的連接管9與冷凝器5連通。冷凝管8為彎曲的管狀結構，彎曲的形式有多樣，比如S形或蛇形盤管結構或至少一個相互連通的U形結構，本實施例中的冷凝管8為若干相互連通的U形結構，如圖4所示，U形結構冷凝管8的跨度Dl為30 100mm，冷凝管8的直徑為8mm。冷凝管8的中部為由鋁材制作的鋁管，兩端接口處為由銅材制作的銅管，銅管和鋁管采用電阻焊接連接在一起。為防止冷凝管8被腐化侵蝕，冷凝管8的外部包裹有不銹鋼管，冷凝管8套在不銹鋼管的里面，冷凝管8與不銹鋼管接口處采用熱縮套密封，以避免氧化。在冷凝管8與其外部的不銹鋼管進行密封之前需要充保護氣體，如氮氣，氮氣在壓力在O. 05 O. 2Mpa,加強冷凝管8和凝露水的導熱性。如圖3、圖5所示，本實施例中自蒸發裝置4的連接管9為S形管狀結構，連接管9的直徑為4 8mm，S形連接管的彎曲弧度半徑D2為30 100mm，連接管9的水平長度L為200 500mm，垂直長度H為150 300mm。本實施例中的連接管9由軟銅材料制作而成，力口上連接管9自身的S形彎曲結構，使得連接管9具有一定的彈性，能夠在縱向上伸縮，伸縮幅度在100 300mm，且不會出現折管現象。上述自蒸發裝置4的冷凝管8除了采用銅管或/和鋁管制作外，也可以選用鋼材制作，同理，連接管9除了用銅管外，也可以采用鋁管或/和鋼管制作。如圖I所示，本專利技術的毛細管7是由兩個并聯在一起的兩個分毛細管組成，每根分毛細管的長度為2000 5000mm，本實施例中的每個分毛細管的管內直徑為I. 0mm，長度為 3000mm。為了在不增加毛細管7占用空間的情況下增加毛細管7的總長度，使毛細管7的工作效率提高，本實施例中的兩個分毛細管均為螺旋狀，類似彈簧結構。兩分毛細管由連接干燥過濾器6的同一根過渡管分出，形成分流，最后又合流一處，與蒸發器I的過渡管連接。毛細管7中的每個分毛細管都能獨立工作，互不干涉，即使有一根分毛細管被堵塞，另外一根分毛細管依然可以正常使用，這大大降低了維修投入和維修費用，避免了用戶的損失，從而實現了克服單根毛細管節流被堵塞后不能制冷的問題。為了增加毛細管7與回氣管之間的接觸面積，本實施例通過包裹或者釬焊等技術手段使毛細管7與回氣管相互接觸在一起，由于接觸面積變大，制冷劑的熱利用率也隨之提高，換熱量和過冷度增加，從而提高了制冷量。如圖2所示，本專利技術的消音器2為兩端為漏斗狀的中空圓柱體結構，消音器2優選為銅材制作，消音器2兩端口之間的長度為80 200mm，其圓柱狀主體部分的直徑為20 50_。制冷劑通過壓縮機3的壓縮后變成高壓高溫的氣體，其很快的流速從漏斗狀的入口進入消音器2內，由于進入消音器2后的橫截面面積突然變大，使制冷劑的流速減慢，避免了因制冷劑射流產生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丙烷陳列柜，包括依次連接并形成回路的壓縮機（3）、冷凝器（5）、干燥過濾器（6）、毛細管（7）和蒸發器（1），其特征在于，所述壓縮機（3）和冷凝器（5）之間設有自蒸發裝置（4），所述自蒸發裝置（4）包括冷凝管（8）和連接在冷凝管（8）兩端的連接管（9），所述冷凝管（8）兩端的連接管（9）分別連通壓縮機（3）和冷凝器（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何廣，魏華鋒，程凱，楊波，葉閩平，
申請(專利權)人：海信容聲廣東冷柜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：