本實用新型專利技術公開了一種筒型縫隙式連續壓濾機，漿料均質塔內設有漿料均質攪拌器，漿料均質塔的出漿管道通過高壓漿料泵與高壓漿料入口固定連通，由脫水和加熱兩部分構成的壓濾機還包括：蝸桿傳動副、出料環縫調節器，呈圓筒形的內鋼筒和外鋼筒、隔熱層、內水套、外水套、加熱爐；上部的脫水部分的內鋼筒和外鋼筒沿著圓周均勻設有多個濾孔下部的內鋼筒和外鋼筒內設有加熱爐；內水套通過前后對稱設有的內外水套連通管與外水套固定連通，內外水套連通管設于內鋼筒與外鋼筒之間的位置；該實用新型專利技術脫水性能好、適用性廣、能實現連續化、自動化控制、運行成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種壓濾機，尤其是一種筒型縫隙式連續壓濾機。
技術介紹
目前，含水物料通常使用熱力和機械二種方式脫水。理論及實踐都證明熱力脫水的能耗是機械脫水的幾十乃至上百倍，因此對高含水物料一般先用機械脫水，剩余用機械方式無法脫除的水份，再使用熱力去除，以達到最小的脫水能耗。當前，使用廣泛的機械脫水技術為離心脫水機和壓濾機，常用壓濾機有箱式、板框式、螺旋、帶式壓濾機，箱式、板框式為間歇型脫水，缺點在于生產效率較低，人力成本較高；后二者為連續脫水，缺點在于螺旋壓濾機物料適用性較窄，使用較廣泛的帶式壓濾機壓帶的損耗問題突出，使脫水成本增高，以上各類型的壓濾機、離心脫水機一般都只能使物料的含水量降至70%左右，很少有 脫水低于60%的機型；相對于終含水較低的物料(如終含水在8%的脫水糟渣)來說，機械脫水使物料含水降一個百分點，總能耗平均減少3%左右。對含水物料施加壓力使物料內部水分與固體物料分離，其脫水性能受諸多因素的影響。以下是通過實驗得出的相關因子與壓力脫水性能的定性分析表。相關因子與主要脫水性能相關實驗定性結論I備注物料終含水(濕產量 基％)壓力P 脫游離水階段，呈線性負相達到相同終含水，呈線性 關；孔隙、細胞水階段呈非芏mw-h-b聲I 錄負相關。即壓力大，%正相關。即壓力大’產里 含水低。高。料層厚度H呈線性正相關，即料層越在高壓送料泵流量保證權利要求1.一種筒型縫隙式連續壓濾機，包括高壓送料裝置高含水漿料均質塔￠)、漿料均質攪拌器(7)、高壓漿料泵(8)，漿料均質塔￠)內設有漿料均質攪拌器(7)，漿料均質塔(6)的出漿管道通過高壓漿料泵(8)與高壓漿料入口(27)固定連通，其特征在于由脫水和加熱兩部分構成的壓濾機還包括蝸桿傳動副(I)、出料環縫調節器(2)，呈圓筒形的內鋼筒⑶和外鋼筒(5)、隔熱層(11)、內水套(12)、外水套(14)、加熱爐(28);上部的脫水部分的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)沿著圓周均勻設有多個濾孔(26)下部的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)內設有加熱爐(28);內水套(12)通過前后對稱設有的內外水套連通管(13)與外水套(14)固定連通，內外水套連通管(13)設于內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間的位置；內鋼筒⑶與外鋼筒(5)連成一體；內鋼筒(3)和外鋼筒(5)對應由下向上設有加溫加壓區(18)、流體脫水區(19)、半流體脫水區(20)、固體脫水區(21);內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間對應脫水行程(22)位置構成物料加壓濾水縫腔(4)，內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間對應加溫加壓區(18)位置固定安裝有內設有高壓漿料入口(27)的漿料池(29);內鋼筒(3)向內與內水套(12)固定連接，內水套(12)與隔熱層(11)固定連接；外鋼筒(5)向外與外水套(14)固定連接，外水套(14)設有排水口(15);內鋼筒(3)的頂面設有排煙囪(9)。2.根據權利要求I所述的筒型縫隙式連續壓濾機，其特征在于所述的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)之間由下向上的加溫加壓區(18)、流體脫水區(19)、半流體脫水區(20)、固體脫水區(21)對應依次內設有高含水物料、高含水物料、半流體物料、低含水物料；內水套(12)和外水套(14)內設有經脫水后的液體。3.根據權利要求I所述的筒型縫隙式連續壓濾機，其特征在于所述的加熱爐(28)設有爐門(16)、爐橋(17)，爐門(16)經過內鋼筒(3)與外鋼筒(5)。專利摘要本技術公開了一種筒型縫隙式連續壓濾機，漿料均質塔內設有漿料均質攪拌器，漿料均質塔的出漿管道通過高壓漿料泵與高壓漿料入口固定連通，由脫水和加熱兩部分構成的壓濾機還包括蝸桿傳動副、出料環縫調節器，呈圓筒形的內鋼筒和外鋼筒、隔熱層、內水套、外水套、加熱爐；上部的脫水部分的內鋼筒和外鋼筒沿著圓周均勻設有多個濾孔下部的內鋼筒和外鋼筒內設有加熱爐；內水套通過前后對稱設有的內外水套連通管與外水套固定連通，內外水套連通管設于內鋼筒與外鋼筒之間的位置；該技術脫水性能好、適用性廣、能實現連續化、自動化控制、運行成本低。文檔編號B01D29/90GK202654781SQ20122024261公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日專利技術者何寧川 申請人:何寧川本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種筒型縫隙式連續壓濾機，包括：高壓送料裝置：高含水漿料均質塔(6)、漿料均質攪拌器(7)、高壓漿料泵(8)，漿料均質塔(6)內設有漿料均質攪拌器(7)，漿料均質塔(6)的出漿管道通過高壓漿料泵(8)與高壓漿料入口(27)固定連通，其特征在于：由脫水和加熱兩部分構成的壓濾機還包括：蝸桿傳動副(1)、出料環縫調節器(2)，呈圓筒形的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)、隔熱層(11)、內水套(12)、外水套(14)、加熱爐(28)；上部的脫水部分的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)沿著圓周均勻設有多個濾孔(26)下部的內鋼筒(3)和外鋼筒(5)內設有加熱爐(28)；內水套(12)通過前后對稱設有的內外水套連通管(13)與外水套(14)固定連通，內外水套連通管(13)設于內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間的位置；內鋼筒(3)與外鋼筒(5)連成一體；內鋼筒(3)和外鋼筒(5)對應由下向上設有加溫加壓區(18)、流體脫水區(19)、半流體脫水區(20)、固體脫水區(21)；內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間對應脫水行程(22)位置構成物料加壓濾水縫腔(4)，內鋼筒(3)與外鋼筒(5)之間對應加溫加壓區(18)位置固定安裝有內設有高壓漿料入口(27)的漿料池(29)；內鋼筒(3)向內與內水套(12)固定連接，內水套(12)與隔熱層(11)固定連接；外鋼筒(5)向外與外水套(14)固定連接，外水套(14)設有排水口(15)；內鋼筒(3)的頂面設有排煙囪(9)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何寧川，
申請(專利權)人：何寧川，
類型：實用新型
國別省市：
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