【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模具，具體涉及一種用于制造透明殼的模具。
技術介紹
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造， 既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。現有模具材料浪費，模具成本高，產品側壁容易劃花和開裂，整體透明度不高。模具冷卻效果不好，產品生產周期長，成本高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種用于制造透明殼的模具。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術通過以下技術方案實現—種用于制造透明殼的模具，包括定模座板、凸模、凹模、凹模固定板、導柱機構、推料復位機構、鑲塊及側抽芯機構，所述凹模外圍開設有螺旋式的水道；型腔由所述凸模、凹模及鑲塊構成；所述凹模與凹模固定板之間設置有墊圈。優選的，所述凸模及凹模采用鏡面鋼材S136，經熱處理淬火加真空氮化。本技術的有益效果是主要節約模仁材料，降低模具成本，提高模具冷卻效果的問題，提高產品產量。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖I本技術主視圖；圖2本技術俯視圖。圖中標號說明1、定模...
【技術保護點】
一種用于制造透明殼的模具，包括定模座板(1)、凸模(4)、凹模(3)、凹模固定板(2)、導柱機構(7)、推料復位機構(6)、鑲塊(5)及側抽芯機構(10)，其特征在于：所述凹模(3)外圍開設有螺旋式的水道(9)；型腔由所述凸模(4)、凹模(3)及鑲塊(5)構成；所述凹模(3)與凹模固定板(2)之間設置有墊圈(11)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱曉清，
申請(專利權)人：江蘇英崗模塑科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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