一種吹塑熔體自動循環網過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種吹塑熔體自動循環網過濾裝置。包括外過濾圓板、內過濾圓板、過濾網、進熔體腔、出熔體腔、兩個冷卻水管和清洗裝置；外過濾圓板和內過濾圓板之間裝有過濾網，進熔體腔、出熔體腔設置在過濾網環兩側，清洗裝置設置在過濾網環的一側，冷卻水管分別安裝在進熔體腔和出熔體腔的靠近過濾網的法蘭圓柱面上。本實用新型專利技術的吹塑熔體自動循環網過濾裝置采用圓環形的過濾網，通過清洗裝置的清洗毛氈軸轉動帶動過濾網在過濾圓板槽內運動實現過濾網的更換。更換過濾網時不需停機，而且連續不間斷，因而進出料的流速和壓力無明顯變化，在提高生產效率的同時也減少了次品的產生。此外能自動地對過濾網進行清洗后反復利用，節省材料，節省時間。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種塑料機械的過濾裝置，尤其是涉及ー種吹塑熔體自動循環網過濾裝置。
技術介紹
以塑料為原料生產各類制成品的過程中，無論原料是新料或回料，其中或多或少必然混有各類雜質。此外塑料擠出過程中，塑料熔體經長時間的塑化和受熱，熔體將會產生殘渣。這些原材料中的雜質和殘渣，一旦進入擠出模具中，就會造成流道阻塞或制品缺陷，影響制成品質量和生產的連續性、穩定性，甚至使生產根本無法進行。為了消除這些顆粒狀雜質，使純凈的熔體順利地進入擠出模具，并獲得優質的制品，所以必須在擠出機螺桿頭部和模具之間放置過濾網，隨著擠出時間的延續，過濾網上就會堆積越來越多的垢物，此時熔壓升高，熔體流量下降，當超過一定的熔壓吋，過濾網被擊破或堵塞而失效，就須更換過濾 網。過濾裝置過濾去雜質同時還要求在使用中更換簡便、快速，更換時保持生產連續，盡量減少因此而造成的生產停頓和廢品產生。普通的過濾裝置在生產過程中當雜質積累到一定程度時，需要停機才能更換上新的濾網或將過濾網清理干凈，由于原材料間的差異大，在加エ雜質較多的產品時，過濾網需要頻繁更換，導致生產線也需要頻繁的停機，使得生產效率大大降低。現專利技術有板式，圓柱式，網帶式等不停機過濾裝置，但仍存在以下問題問題I :單流道板式或圓柱式過濾裝置在更換過濾網時不能實現連續換網，導致換網時產生壓カ和熔體溫度的變化，影響產品質量。沒有自動清洗濾網裝置，因此在濾網堵塞后需要取出清洗，操作不方便。問題2 :雙流道板式或圓柱式過濾裝置的流道長，易殘留，在生產量較小時，易出現兩個流道的流量不均造成一個流道工作時間長后堵塞。內部結構復雜，加工難度加大，成本升高，且沒有不能自動清洗。問題3 :網帶式過濾裝置能實現連續不間斷的換網，但不能自動清洗過濾網，對過濾網的浪費嚴重，而且過濾裝置的過濾網帶使用完后需重新更換上新的網帶，這個更換過程需要停機操作，影響到產品的生產效率。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
的不足，本技術的目的在于提供ー種吹塑熔體自動循環網過濾裝置，采用清洗裝置實現對濾網的清洗和更換，滿足不停機連續換網自動清洗的要求。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是本技術包括外過濾圓板、內過濾圓板、過濾網、進熔體腔、出熔體腔、兩個冷卻水管和清洗裝置；外過濾圓板和內過濾圓板之間裝有過濾網，進熔體腔、出熔體腔設置在過濾網環兩側，清洗裝置設置在過濾網環的ー側，兩個冷卻水管分別安裝在進熔體腔和出熔體腔的靠近過濾網的法蘭圓柱面上。所述清洗裝置包括清洗毛氈軸、噴頭、箱殼，清洗毛氈軸安裝在箱殼前后軸孔上，噴頭安裝在箱売上表面中心處，對準清洗毛氈軸；清洗毛氈軸與過濾網ー側相接觸，清洗毛租軸轉動時能帶動過濾網轉動。所述的外過濾圓板圓環形,其孔內開有圓環形槽；所述的內過濾圓板圓形，其外圓柱面上開有圓環形槽；過濾網安裝在外過濾圓板和內過濾圓板的兩槽內，過濾網能沿兩槽中自由回旋。本技術的具有的有益效果是本技術的吹塑熔體自動循環網過濾裝置采用圓環形的過濾網，通過清洗裝置的清洗毛氈軸轉動帶動過濾網在過濾圓板槽內運動實現過濾網的更換。更換過濾網時不需停機，而且連續不間斷，因而進出料的流速和壓カ無明顯變化，在提高生產效率的同時也減 少了次品的產生。此外能自動地對過濾網進行清洗實現過濾網的反復利用，節省材料，節省時間。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是本技術工作時熔體流動過程示意圖。圖3是本技術的過濾網和內外過濾圓板示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是本技術的清洗裝置的結構示意圖。圖中1、外過濾圓板，2、內過濾圓板，3、圓環形過濾網，4、清洗裝置，5、進熔體腔，6、出熔體腔，7. 8、冷卻水管，41、清洗毛氈軸，42、噴頭，43、箱殼。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明。如圖I、圖2、圖3所示，本技術包括外過濾圓板I、內過濾圓板2、過濾網3、進熔體腔5、出熔體腔6、兩個冷卻水管7，8和清洗裝置4 ;外過濾圓板I和內過濾圓板2之間裝有過濾網3，進熔體腔5和出熔體腔6設置在過濾網環兩側，清洗裝置4設置在過濾網環的ー側，兩個冷卻水管7，8分別安裝在進熔體腔5和出熔體腔6的靠近過濾網3的法蘭圓柱面上，圖中兩個冷卻水管環繞法蘭圓柱面下半部，并超過法蘭圓柱面1/2圏，冷卻水使冷卻水管7，8附近的熔體凝固，進出熔體腔5，6內的熔體遇冷內縮，故冷卻水管7，8在此能起到密封作用。如圖5所示，所述清洗裝置4包括清洗毛氈軸41，噴頭42，箱殼43，清洗毛氈軸41安裝在箱殼43前后軸孔上，噴頭42安裝在箱殼43上表面中心處，對準清洗毛氈軸41 ;清洗毛氈軸41與過濾網3 —側相接觸，清洗毛氈軸41轉動時能帶動過濾網3轉動。如圖3、圖4所示，所述的外過濾圓板I圓環形，其孔內開有圓環形槽；所述的內過濾圓板2圓形,其外圓柱面上開有圓環形槽；過濾網3安裝在外過濾圓板I和內過濾圓板2的兩槽內，過濾網3能沿兩槽中自由回旋。本技術的工作原理如下熔體從擠出機擠出流到進熔體腔5，再通過過濾網3，濾去雜質后，從出熔體腔5流出，完成熔體中雜質的過濾。在冷卻水管7，8和過濾網3之間的熔體遇冷凝固，同時進出熔體腔5，6內的熔體遇冷內縮，故進出熔體腔5，6內流動的熔體不能從冷卻水管7，8和過濾網3之間溢出，起密封作用。安裝好后的清洗毛氈軸41與過濾網3相接觸，在清洗毛氈軸轉動時能帶動過濾網3轉動。當過濾網3雜質積累到很多需要進行更換時，清洗毛氈軸41靠外力驅動旋轉清洗過濾網3，同時也帶動濾網3旋轉，使得新的過濾網面處在進出熔體腔5，6間，從而實現過濾網3的更換。在清洗過程中，噴頭42噴出清洗液沖洗去過濾網3上的 雜質。上述具體實施方式用來解釋說明本技術，而不是對本技術進行限制，在本技術的精神和權利要求的保護范圍內，對本技術作出的任何修改和改變，都落入本技術的保護范圍。權利要求1.一種吹塑熔體自動循環網過濾裝置，其特征在干包括外過濾圓板(I)、內過濾圓板(2)、過濾網(3)、進熔體腔(5)、出熔體腔(6)、兩個冷卻水管(7，8)和清洗裝置(4);夕卜過濾圓板⑴和內過濾圓板⑵之間裝有過濾網(3)，進熔體腔(5)、出熔體腔(6)設置在過濾網環兩側，清洗裝置(4)設置在過濾網環的ー側，兩個冷卻水管(7，8)分別安裝在進熔體腔(5)和出熔體腔￠)的靠近過濾網(3)的法蘭圓柱面上。2.根據權利要求I所述的ー種吹塑熔體自動循環網過濾裝置，其特征在于所述清洗裝置(4)包括清洗毛氈軸(41)，噴頭(42)，箱殼(43)，清洗毛氈軸(41)安裝在箱殼(43)前后軸孔上，噴頭(42)安裝在箱殼(43)上表面中心處，對準清洗毛氈軸(41);清洗毛氈軸(41)與過濾網(3) —側相接觸，清洗毛氈軸(41)轉動時能帶動過濾網(3)轉動。3.根據權利要求I所述的吹塑熔體自動循環網過濾裝置，其特征在于所述的外過濾圓板(I)圓環形，其孔內開有圓環形槽；所述的內過濾圓板(2)圓形，其外圓柱面上開有圓 環形槽；過濾網⑶安裝在外過濾圓板⑴和內過濾圓板⑵的兩槽內，過濾網⑶能沿兩槽中自由回旋。專利摘要本技術公開了一種吹塑熔體自動循環網過濾裝置。包括外過濾圓板、內過濾圓板、過濾網、進熔體腔、出熔體腔、兩個冷卻水管和清洗裝置；外過濾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吹塑熔體自動循環網過濾裝置，其特征在于：包括外過濾圓板(1)、內過濾圓板(2)、過濾網(3)、進熔體腔(5)、出熔體腔(6)、兩個冷卻水管(7,8)和清洗裝置(4)；外過濾圓板(1)和內過濾圓板(2)之間裝有過濾網(3)，進熔體腔(5)、出熔體腔(6)設置在過濾網環兩側，清洗裝置(4)設置在過濾網環的一側，兩個冷卻水管(7,8)分別安裝在進熔體腔(5)和出熔體腔(6)的靠近過濾網(3)的法蘭圓柱面上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張樹有，王曉麗，
申請(專利權)人：浙江大學，
類型：實用新型
國別省市：