【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鑄件的澆冒口 ，特別是長軌形鑄鋼件的澆冒口 。
技術介紹
本技術專利申請說明書附圖中的圖1、圖2和圖3示出了本技術專 利申請以前一種長軌形鑄鋼件采用的澆冒口。該鑄鋼件采用這種澆冒口時，必 須要使用砂芯造型，并在鑄件橫截面的大頭平面上開一排冒口進行補縮。在鑄造過程中采用這種澆冒口存在以下不足之處一、 由于要用砂芯造型導致要先制造芯盒，制造芯盒將浪費木材等用于制 造芯盒的材料，而制芯盒、焊芯骨、打砂芯、下芯子等不僅增加了繁瑣的工序， 浪費人力、物力和財力，而且還延長該類鑄件的生產周期，增加了生產成本。二、 造型勞動強度大，打砂芯、焊芯骨、挖冒口等操作相對復雜，造型所 需型砂量也較多。三、 鑄件質量不穩定，鑄件容易出現掉砂、氣孔、表面質量差、加工量大 等鑄造缺陷。四、 由于開設的冒口多，增加了鋼水的用量，導致該鑄件的工藝出口率低。五、 鍛件清理較為困難，鑄件清理時，由于要清理掉砂芯內的芯骨和切割 多個冒口，增加了清理的工作量，造成清理困難和浪費切割用的乙炔和氧氣等 氣體。因此，對這種長軌形鑄鋼件的不合理的澆冒口需要進行改進。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能使造型和清理更為簡便的長軌 形鑄鋼件的澆冒口，采用該澆冒口還可簡化工序，縮短生產周期和獲得質優的 鑄件。為解決上述技術問題，本技術長軌形鑄鋼件的澆冒口，包括有澆口杯、 直澆道、內澆道和大冒口，澆口杯、直澆道、內澆道和鑄件依次順序相連。該 大冒口位于鑄件一端的端頭；在鑄件的分型面上沿該鑄件小頭底面長度走向開 有內澆道和一排內澆口與鑄件相連，直澆道位于大冒口的一側并與內澆道垂直 連通。在該禱件的分...
【技術保護點】
一種長軌形鑄鋼件的澆冒口，包括有澆口杯（５）、直澆道（４）、內澆道（３）和大冒口（１０），澆口杯（５）、直澆道（４）、內澆道（３）和鑄件（１）依次順序相連，其特征在于：該大冒口（１０）位于鑄件（１）一端的端頭；在鑄件（１）的分型面（７）上沿該鑄件小頭底面長度走向開有內澆道（３）和一排內澆口與鑄件相連，直澆道（４）位于大冒口（１０）的一側并與內澆道（３）垂直連通。
【技術特征摘要】
1、一種長軌形鑄鋼件的澆冒口，包括有澆口杯(5)、直澆道(4)、內澆道(3)和大冒口(10)，澆口杯(5)、直澆道(4)、內澆道(3)和鑄件(1)依次順序相連，其特征在于該大冒口(10)位于鑄件(1)一端的端頭；在鑄件(1)的分型面(7)上沿該鑄件小頭底面長度走向開有內澆道(3)和一排內澆口與鑄件相連，直澆道(4)位于大冒口(10)的一側并與內澆道(3)垂直連通。2、 按照權利要求1所述的長軌形鑄鋼件的澆冒口，其特征在于在鑄件(l) 的分型面(7)上開有與大冒口 (10)相通的連接通道(11)并與內澆道(3) 垂直相交，直澆道(4)位于內澆道(3)與連接通道(11)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝永富，熊國鋒，邱正義，武勝祥，楊迎新，于小平，張忠新，寇懷宇，蘇元剛，
申請(專利權)人：貴州安大航空鍛造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：52[]
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