膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種污水反硝化除磷脫氮裝置，進水口通過電磁閥與膜生物反應器相連，攪拌器、曝氣器和水位控制器置于膜生物反應器內，膜生物反應器的出水口通過管道依次與水泵和流量調節閥連接，然后分為兩條支路，一條經電磁閥后與出水口連接，另一條通過電磁閥與生物濾池相連，生物濾池和內置有水位控制器和浮球閥的中間水池連接，中間水池的出水口通過電磁閥連接到膜生物反應器和電磁閥的連接管道上。生物反應器通過序批運行方式實現了空間上的厭氧-缺氧-好氧交替，省去了多個處理構筑物及污泥和混合液回流，節省占地面積；通過膜生物反應器與生物濾池的結合組成僅有兩反應器的反硝化除磷系統，碳源利用效率高，可獲得良好的除磷和脫氮效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置
本技術涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置。
技術介紹
我國的湖泊總氮、總磷嚴重超標，“三湖”(太湖、巢湖、滇池)富營養化問題突出， 赤潮現象頻繁發生。水體中氮磷污染主要來源于生活污水和農業面源污染，其中生活污水則是許多水體的主要污染源。我國城市污水在我國城市污水處理以點源治理與集中治理相結合，以集中處理為主的原則，但在城市排水管網難以達到地區、小城鎮和經濟相對發達而人口又不十分稠密的農村地區、以及由于下水道敷設困難的地區，就地處理分散型點源生活污水是必然選擇。 我國生活污水碳源濃度普遍較低，目前，大規模的生活污水處理多采用氧化溝、厭氧-缺氧-好氧(A20)法處理污水，此類工藝因存在碳源競爭等固有矛盾，難以同時達到良好的除磷、脫氮效果，若達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002 一級A標準一般需增加化學處理單元，操作較為復雜，不適宜在小城鎮和農村地區推廣使用。反硝化除磷技術可從根本上解決碳源競爭矛盾，具有廣闊應用前景，但A2N，A2NSBR工藝流程復雜，需要大量的污泥和混合 液回流，當前在小城鎮及農村地區難以推廣應用。目前普遍采用生物+生態模式處理農村生活污水，該種方式生物處理單元往往采用簡單的好氧生物膜法，該法對氮、磷的去除效果有限，因此主要依靠后繼的生態處理單元去除氮、磷，但人工濕地等生態處理技術占地面積較大、易受到病蟲害的影響，實踐表明其去除效果隨季節波動易較大，無法保長期穩定的除磷脫氮效果。
技術實現思路
技術目的本技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種除磷脫氮效果好、宜推廣使用的膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置。技術方案本技術所述的膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置，進水口通過第一電磁閥與膜生物反應器MBR相連，所述攪拌器、曝氣器和第二水位控制器置于膜生物反應器MBR內，膜生物反應器MBR中為反硝化聚磷菌污泥系統，膜生物反應器 MBR的出水口通過管道依次與水泵和流量調節閥連接，然后分為兩條支路，一條支路經第三電磁閥后與出水口連接，另一條支路通過第四電磁閥與生物濾池相連，生物濾池為硝化系統，生物濾池和中間水池連接，所述第一水位控制器和浮球閥內置在所述中間水池中，浮球閥防止溢流，所述中間水池的出水口通過第二電磁閥連接到膜生物反應器MBR和第一電磁閥的連接管道上；所述PLC分別與第一水位控制器、第二水位控制器、控制水泵、攪拌器、曝氣器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥連接，實現操作序列。該裝置采用周期交替工作的方式，一個反應周期為原水通過電磁閥進入膜生物反應器MBR后開始厭氧反應，MBR內的反硝化聚磷菌污泥在厭氧段將原水碳源吸收轉化為胞內聚合物(PHB)儲存，厭氧結束后經過膜的分離，僅上層厭氧清液由水泵、流量調節閥、 電磁閥進入生物濾池，在其中經硝化反應后將大部分凱氏氮轉化為硝態氮，生物濾池出水進入中間水池，為了避免了碳源隨凱氏氮一起被氧化，儲存碳源的聚磷污泥則被截留在MBR 內，與從中間水池經電磁閥回流的硝化液混合，進行反硝化聚磷反應，在聚磷的同時，實現了氮的脫除，最后通過曝氣進一步吸磷、去除剩余有機物和氨氮，當中間水池達到預定最低水位或MBR達到預定最高水位后，MBR進入缺氧反應，缺氧反應結束曝氣器工作，達到預定曝氣時間后，由水泵將處理水排出。MBR以序批式運行，在空間上實現厭氧-缺氧-好氧的交替，在MBR內設有曝氣器和攪拌器，在厭氧及缺氧階段通過攪拌器使泥水混合接觸，并形成膜表面錯流以減緩膜污染，在好氧階段則通過曝氣器實現上述功能；厭氧階段上清液進入生物濾池，將有機氮、 氨氮氧化為硝態氮后再經中間水池返回MBR，隨后進入缺氧階段實現反硝化聚磷，好氧階段一步聚磷，去除剩余有機物、氨氮等沖間水池與生物濾池位置高于MBR，MBR厭氧階段出水由水泵送入生物濾池，生物濾池出水溢流進入中間水池，再在MBR進入缺氧段前自流返回 MBR。有益效果本技術與現有技術相比，其有益效果是1、膜生物反應器通過序批運行方式實現了空間上的厭氧-缺氧-好氧交替，省去了多個處理構筑物及污泥和混合液回流，節省了占地面積，節約了處理能耗；以膜代替二沉池實現泥水分離，省去了普通膜生物反應器的沉淀階段，提高了處理效率；2、通過膜生物反應器與生物濾池的結合組成僅有兩反應器的反硝化除磷系統，進而實現“一碳雙用”，即反硝化聚磷過程不需另外消耗碳源，碳源利用效率高，同時可獲得良好的除磷和脫氮效果；3、反硝化聚磷菌和硝化菌處于兩個獨立的污泥系統，可分別控制泥齡，解決了聚磷菌與硝化菌的不同泥齡之爭，有利于反硝化脫氮除磷與硝化的各自優化；4、整個處理流程采用自動化控制，減少了操作復雜性。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例本實施例提供的一種膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置，如圖I所示，進水口通過第一電磁閥7與膜生物反應器2相連，所述攪拌器3、曝氣器4 和第二水位控制器13置于膜生物反應器2內，膜生物反應器2為反硝化聚磷菌污泥系統， 膜生物反應器2的出水口通過管道依次與水泵5和流量調節閥6相連，然后分為兩條支路， 一條支路經第三電磁閥11與出水口相連，另一條支路通過第四電磁閥12與生物濾池I相連，生物濾池I為硝化系統，生物濾池I和內置有第一水位控制器9和浮球閥10的中間水池14連接，浮球閥10防止溢流，中間水池14的出水口通過第二電磁閥8連接到膜生物反應器2和第一電磁閥7的連接管道上，中間水池14與生物濾池I的位置高于膜生物反應器 MBR2 ;該裝置通過PLC15和第一水位控制器9、第二水位控制器13、控制水泵5、攪拌器3、曝氣器4、第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥11、第四電磁閥12實現操作序列。該裝置的一個反應周期共分為兩個階段，各階段時間可自行設定階段一關閉第三電磁閥11，開啟第一電磁閥7，原水進入膜生物反應器2，若膜生物反應器2內達到設定最高水位，則由第二水位控制器13發出指令，關閉第一電磁閥7，同時開啟攪拌器3，此時膜生物反應器2處于厭氧狀態，聚磷污泥釋磷，同時吸收原水中的碳源轉化為胞內聚合物(PHB)儲存，達到預定厭氧反應時間后，開啟水泵5、第四電磁閥12，當膜生物反應器2內水位降低至設定值時，由第二水位控制器13發出指令關閉水泵5、攪拌器 3，膜生物反應器2出水由水泵5提升進入生物濾池1，生物濾池I將有機氮、氨氮氧化為硝態氮，生物濾池I出水進入中間水池14，中間水池14設有浮球閥，可防止溢流。階段二 關閉第四電磁閥12，首先開啟第二電磁閥8，使中間水池14中的水自流進入膜生物反應器2，當中間水池14達到預定最低水位或膜生物反應器2達到預定最高水位由第一水位控制器9或第二水位控制器13發出指令關閉第二電磁閥8，同時開啟攪拌器3， 此時進行反硝化聚磷反應，當達到預定缺氧反應時間時，關閉攪拌器3，開啟曝氣器4，進入好氧狀態，達到預定好氧反應時間時，開啟水泵5與第三電磁閥11，當膜生物反應器2內水位降低至設定值時，由第二水位控制器13發出指令關閉水泵5、曝氣器4。·權利要求1.一種膜生物反應器聯合生物濾池污水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膜生物反應器聯合生物濾池污水反硝化除磷脫氮裝置，其特征在于：包括生物濾池（1）、膜生物反應器MBR（2）、攪拌器（3）、曝氣器（4）、水泵（5）、流量調節閥（6）、第一水位控制器（9）、第二水位控制器（13）、浮球閥（10）、第一電磁閥（7）、第二電磁閥（8）、第三電磁閥（11）、第四電磁閥（12）、中間水池（14）和PLC（15），進水口通過第一電磁閥（7）與膜生物反應器MBR（2）相連，所述攪拌器（3）、曝氣器（4）和第二水位控制器（13）置于膜生物反應器MBR（2）內，膜生物反應器MBR（2）的出水口通過管道依次與水泵（5）和流量調節閥（6）連接，然后分為兩條支路，一條支路經第三電磁閥（11）后與出水口連接，另一條支路通過第四電磁閥（12）與生物濾池（1）相連，生物濾池（1）和中間水池（14）連接，所述第一水位控制器（9）和浮球閥（10）內置在所述中間水池（14）中，所述中間水池（14）的出水口通過第二電磁閥（8）連接到膜生物反應器MBR（2）和第一電磁閥（7）的連接管道上；所述PLC（15）分別與第一水位控制器（9）、第二水位控制器（13）、控制水泵（5）、攪拌器（3）、曝氣器（4）、第一電磁閥（7）、第二電磁閥（8）、第三電磁閥（11）、第四電磁閥（12）連接，實現操作序列。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐微，
申請(專利權)人：徐微，
類型：實用新型
國別省市：