一種電鍍廢水處理回用系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種電鍍廢水處理回用系統，于該系統主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分。其優點在于該套裝置能夠滿足系統的回用率在75％以上，由于完善的預處理(盤式過濾、碳纖維過濾、精密過濾、保安過濾)和在線監測系統，保證了反滲透膜較長的使用壽命。突破了傳統處理技術中水濃縮水蒸發存在的諸多弊端。不能達到的效果，將自主研發的光降解、臭氧催化、炭纖維吸附綜合應用于難降解、高含鹽廢水處理技術中，實現了方法上，技術上的創新。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于 エ業廢水處理
，具體涉及ー種電鍍廢水中水回用系統。
技術介紹
電鍍加工是機械、電子、儀器、儀表、輕エ、航天等諸多領域中提升產品質量檔次的ー種必不可少的重要手段。但是由于電鍍含重金屬廢水的排放，對自然環境污染非常嚴重。全球對電鍍行業限制發展的呼聲非常強烈，我國是全球制造大國，也是世界電鍍企業最多的國家。隨著環境污染的加劇，政策對電鍍企業的限制極為嚴格。這也間接限制了相關エ業和經濟的發展。為了推進節能減排，電鍍企業電鍍廢水處理回用已經成為各級政府部門的強制要求，甚至部分地區要求電鍍廢水回應率不低于70%，目前大多數企業都是用化學處理法來處理電鍍廢水，為了長期生存，不得不在現有的基礎上投入大量的資金來新增或者增大電鍍廢水回用率。目前國內主要采用的“超濾+反滲透”技術處理電鍍綜合廢水，實現廢水的在線回用、清潔生產，可是在回用的同時會產生30% 40%的濃縮水無法回收利用，該廢水鹽分和COD的含量非常高，現有的回用處理技術用多效蒸發器來進行蒸發減量化處理，最終產生的濃縮鹽作為固體廢棄物處理。這樣的做法雖然實現較高的回用，但是整個系統積累的COD含量很高，影響回用系統的出水水質，消耗大量的初投資成本、蒸汽、電能，而且固廢的處理也需要相應的成本。因此市場急需要一種處理電鍍綜合廢水技術以實現高效回收利用，和最大的節約。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服上述缺陷，提供一整套電鍍廢水處理回用系統，該系統中電鍍廢水能夠實現電鍍廢水處理回用。本技術的目的可以通過以下措施達到一種電鍍廢水處理回用系統,該系統主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分，其中所述電鍍綜合廢水處理部分包括綜合廢水調節池、曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池、綜合曝氣池、沉淀塔、氣浮設備、中間水池、砂過濾器、炭過濾器和精密過濾器I;所述綜合廢水調節池的出水ロ通過管路依次連接所述曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池，所述綜合曝氣池的出水ロ連接沉淀塔的入水ロ，所述沉淀塔的出水ロ通入氣浮設備內，氣浮設的出水ロ通向中間水池內，中間水池的出水ロ通過管路依次連接砂過濾器、炭過濾器和精密過濾器I;所述電鍍中水處理部分包括MBR膜處理池、絮凝劑投加系統、殺菌器投加系統、盤式過濾器、多介質過濾器、碳纖維過濾器、精密過濾器II、保安過濾器、超濾系統、中間池、一級反滲透系統、ニ級反滲透系統和中水池；所述MBR膜處理池的入水ロ連接精密過濾器I的出水ロ，MBR膜處理池的出水ロ通過管路連接盤式過濾器，在MBR膜處理池和盤式過濾器之間的管路上連接有絮凝劑投加系統和殺菌器投加系統，盤式過濾器的出水ロ通過管路依次連接多介質過濾器、碳纖維過濾器、精密過濾器II、保安過濾器和超濾系統，超濾系統的出水ロ通入中水池內，中水池的出水ロ連接ー級反滲透系統的入水ロ，一級反滲透系統的純水出口通入中水池內，一級反滲透系統的濃水出ロ與ニ級反滲透系統的入水ロ相連，ニ級反滲透系統的純水出口也通入中水池內；所 述電鍍中水濃縮水處理部分包括濃縮水收集水箱、多介質過濾器、臭氧發生器、水氣混合裝置、中間水箱、吸收塔、精密過濾器III、光降解裝置和炭纖維吸附裝置；其中濃縮水收集水箱的進水ロ與ニ級反滲透系統的濃水出ロ相通，濃縮水收集水箱的出水ロ通過管路與多介質過濾器的進水口相通，所述多介質過濾器的出水口和臭氧發生器的出氣ロ分別與水氣混合裝置相連，水氣混合裝置的出ロ通入中間水箱內；中間水箱的ー個出水ロ連接吸收塔的入水ロ，吸收塔的出水ロ連接精密過濾器III的入口，精密過濾器III的出口連接光降解裝置的入口，光降解裝置的出口通入中間水箱中；中間水箱的另ー個出水ロ通過管路通向炭纖維吸附裝置。本技術的電鍍綜合廢水處理部分還可以包括壓濾機、污泥泵和污泥池，所述沉淀塔和氣浮設備的出泥ロ分別通入污泥池內，污泥池的污泥出口通過污泥泵與壓濾機相通。本技術的電鍍綜合廢水處理部分還可以包括羅茨風機，所述羅茨風機的出氣ロ通過管路分別與綜合廢水調節池、曝氣酸化池、曝氣還原池、曝氣氧化池和綜合曝氣池相通。在電鍍綜合廢水處理部分，綜合廢水調節池與曝氣酸化池之間的管路上設有提升泵，在綜合曝氣池與沉淀塔之間的管路上設有增壓泵，在中間水池與砂過濾器之間的管路上設有另ー個增壓泵，在精密過濾器的出口處連接有出水泵。在電鍍中水處理部分，中間池與一級反滲透系統之間的管路上設有中間水泵III和pH調節系統。在電鍍中水處理部分，在pH調節系統與ー級反滲透系統之間的管路上設有ー級高壓泵，在一級反滲透系統與ニ級反滲透系統之間的管路上設有ニ級高壓泵。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在濃縮水收集水箱與多介質過濾器之間的管路上設有濃縮水增壓泵，中間水箱的一個出氣ロ通過管路與吸收塔的一個進氣ロ相通；所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括水氣分離器裝置，水氣分離器裝置與中間水箱的另ー個出氣ロ相通。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，所述電鍍中水濃縮水處理部分還包括多個光降解裝置，多個光降解裝置在精密過濾器III和中間水箱之間相并聯或串聯連接。在所述電鍍中水濃縮水處理部分中，在中間水箱的出水ロ與吸收塔的入水ロ連接的管路上設有中間水泵II，在中間水箱的另ー個出水ロ與炭纖維吸附裝置之間的管路上設有中間水泵I;所述炭纖維吸附裝置設有出水口和用以活化、再生填料的蒸汽進ロ。該系統中電鍍廢水主要是指電鍍エ業園的綜合廢水主要含銅、含鎳、含鋅、含氰廢水、含鉻廢水、酸堿廢水6類水。本系統對含鉻廢水、酸堿廢水采用常規的中和、混凝沉淀、過濾等組合エ藝，使各類金屬離子生成相應的氫氧化物沉淀物后沉淀分離，讓廢水中的部分重金屬離子得到去除。處理后的水進入綜合廢水混合池。混合廢水混合池的廢水通過多級處理工藝后達到排放標準，進入中水回用處理系統，進行處理回用。處理回用過程中產生的中水濃縮水進入濃水處理系統實現達標排放。本技術的有益效果I、綜合廢水采用綜合調節多級曝氣處理+多級沉淀+多級過濾系統大大緩解了常規電鍍綜合廢水化學處理藥物高、處理水質極不穩定的現狀。2、采用倒流曝氣的形式加入重金屬捕捉劑能夠達到反應接觸面積的最大化，增強了吸附效果。3、MBR膜獨創運用在電鍍廢水回用中的運用使得化學處理部分積累的有機物得到了較好的降解，緩解了系統的運行壓力。4、自主研發的濃縮水達標處理技術大大減少了系統因為濃縮水蒸發結晶減量化處理造成的能耗高、處理負荷高等問題，使得濃縮水中的有機物、懸浮物達標排放。5、該套裝置能夠滿足系統的回用率在75%以上，由于完善的預處理(盤式過濾、碳纖維過濾、精密過濾、保安過濾)和在線監測系統，保證了反滲透膜較長的使用壽命。6、突破了傳統處理技術中水濃縮水蒸發存在的諸多弊端。不能達到的效果，將自主研發的光降解、臭氧催化、炭纖維吸附綜合應用于濃縮水處理技術中，實現了方法上，技術上的創新。7、運用多種技術，提供了一套完整的高效的電鍍廢水處理回用系統。附圖說明圖I是本技術綜合廢水處理工藝流程示意圖。圖2是本技術中水回用處理工藝流程示意圖。圖3是本技術中水濃縮水處理工藝流程示意圖。圖中I為綜合廢水調節池、2為提升泵、3為曝氣酸化池、4為曝氣還原池、5為曝氣氧化池、6為綜合曝氣池、7為增壓泵、8為沉淀塔(1、2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電鍍廢水處理回用系統，其特征在于該系統主要包括電鍍綜合廢水處理部分、電鍍中水處理部分和電鍍中水濃縮水處理部分三大部分，其中：所述電鍍綜合廢水處理部分包括：綜合廢水調節池(1)、曝氣酸化池(3)、曝氣還原池(4)、曝氣氧化池(5)、綜合曝氣池(6)、沉淀塔(8)、氣浮設備(9)、中間水池(10)、砂過濾器(12)、炭過濾器(13)和精密過濾器I(14)；所述綜合廢水調節池(1)的出水口通過管路依次連接所述曝氣酸化池(3)、曝氣還原池(4)、曝氣氧化池(5)和綜合曝氣池(6)，所述綜合曝氣池(6)的出水口連接沉淀塔(8)的入水口，所述沉淀塔(8)的出水口通入氣浮設備(9)內，氣浮設備(9)的出水口通向中間水池(10)內，中間水池(10)的出水口通過管路依次連接砂過濾器(12)、炭過濾器(13)和精密過濾器I(14)；所述電鍍中水處理部分包括：MBR膜處理池(20)、絮凝劑投加系統(25)、殺菌器投加系統(26)、盤式過濾器(27)、多介質過濾器(28)、碳纖維過濾器(29)、精密過濾器II(30)、保安過濾器(31)、超濾系統(32)、中間池(33)、一級反滲透系統(37)、二級反滲透系統(40)和中水池(42)；所述MBR膜處理池(20)的入水口連接精密過濾器I(14)的出水口，MBR膜處理池(20)的出水口通過管路連接盤式過濾器(27)，在MBR膜處理池(20)和盤式過濾器(27)之間的管路上連接有絮凝劑投加系統(25)和殺菌器投加系統(26)，盤式過濾器(27)的出水口通過管路依次連接多介質過濾器(28)、碳纖維過濾器(29)、精密過濾器II(30)、保安過濾器(31)和超濾系統(32)，超濾系統(32)的出水口通入中間池(33)內，中間池(33)的出水口連接一級反滲透系統(37)的入水口，一級反滲透系統(37)的純水出口通入中水池(42)內，一級反滲透系統(37)的濃水出口與二級反滲透系統(40)的入水口相連，二級反滲透系統(40)的純水出口也通入中水池(42)內；所述電鍍中水濃縮水處理部分包括：濃縮水收集水箱(44)、多介質過濾器(46)、臭氧發生器(55)、水氣混合裝置(47)、中間水箱(52)、吸收塔(48)、精密過濾器III(50)、光降解裝置(51)和炭纖維吸附裝置(57)；其中濃縮水收集水箱(44)的進水口與二級反滲透系統(40)的濃水出口相通，濃縮水收集水箱(44)的出水口通過管路與多介質過濾器(46)的進水口相通，所述多介質過濾器(46)的出水口和臭氧發生器(55)的出氣口分別與水氣混合裝置(47)相連，水氣混合裝置(47)的出口通入中間水箱(52)內；中間水箱(52)的一個出水口連接吸收塔(48)的入水口，吸收塔(48)的出水口連接精密過濾器III(50)的入口，精密過濾器III(50)的出口連接光降解裝置(51)的入口，光降解裝置(51)的出口通入中間水箱(52)中；中間水箱(52)的另一個出水口通過管路通向炭纖維吸附裝置(57)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉正寶，
申請(專利權)人：南京超凈純水科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：