廢絲箱排氣泄壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種廢絲箱排氣泄壓裝置，它需要解決的技術問題是，改進現有的廢絲箱排氣泄壓裝置，既要保持良好的排氣效果，又要防止飛花進入卷繞現場，影響產品質量。本實用新型專利技術的廢絲箱排氣泄壓裝置，包括一個廢絲箱（1），壁上有門（2），頂面有一根廢絲管（3）通入其中，其特征在于：廢絲箱的頂面開孔，連通有一根排氣管（4），排氣管內設有過濾網（5）。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢絲箱排氣泄壓裝置，是現有滌綸長絲廢絲箱的該進。
技術介紹
滌綸長絲生產過程中，需要用吸槍吸取絲頭進入后道工序，此步驟會同步產生混合著廢絲的高壓廢氣。常規的處理方法是將廢氣通過廢絲管(13)導入四壁開有細孔的廢絲箱(11)進行排氣泄壓，廢氣通過細孔排泄，而廢絲則留在廢絲箱內，定期進入廢絲箱門 (12)進行清理(見圖I)。此方法的不足之處在于由于廢絲夾有飛花，所排廢氣最終還是留存在作業區間，飛花四飄，污染工作環境，影響長絲的生頭成功率和產品品質。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是，改進現有的廢絲箱排氣泄壓裝置，既要保持良好的排氣效果，又要防止飛花進入卷繞現場，影響產品質量。本技術的廢絲箱排氣泄壓裝置，包括一個廢絲箱，壁上有門，頂面有一根廢絲管通入其中，其特征在于廢絲箱的頂面開孔，連通有一根排氣管，此處別無其他開口，排氣管內設有過濾網。為過濾和清理廢氣中夾雜的飛花以及方便清洗，濾網設在廢絲箱頂面的開孔上，網孔為10-20目。更為了防止靜電積聚，過濾網由金屬材質制成并接地。根據數據測算和實際試驗，連接排氣管的開孔直徑在20(Γ300毫米為宜，既能有效排出廢氣，又能保持箱內適當的氣壓以引導氣流方向。本技術結構簡單，安裝方便，只需少量材料，做少量改造即可達到專利技術目的，卷繞現場飛花大量減少。通過上述改造后，申請人的兩條生產線生頭成功率能從現有的95%提高至99%，效果顯著。附圖說明圖I是現有技術的示意圖；圖2是本技術的示意圖及實施例的附圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例，見圖2。本例的廢絲箱排氣泄壓裝置，使用現有的廢絲箱I改造而成，廢絲箱原有的開有多個小孔的箱壁均改為密閉箱壁，廢絲箱門2和廢絲管3不變，僅在廢絲箱頂面開一直徑為250毫米的孔，此處別無其他開口，開孔處加裝10目的不銹鋼絲網5，用鉚釘鉚在廢絲箱上，不銹鋼絲網用導線良好接地。開孔處還加裝0260mm的排氣管4至室外，用膠水粘在廢絲箱上。權利要求1.一種廢絲箱排氣泄壓裝置，包括一個廢絲箱(I )，壁上有門(2)，頂面有一根廢絲管(3)通入其中，其特征在于廢絲箱的頂面開孔，連通有一根排氣管(4)，排氣管內設有過濾網(5)。2.根據權利要求I所述的廢絲箱排氣泄壓裝置，其特征在于所述的過濾網(5)設在廢絲箱頂面的開孔上，網孔為10-20目。3.根據權利要求2所述的廢絲箱排氣泄壓裝置，其特征在于所述的過濾網(5)由金屬材質制成并接地。4.根據權利要求I或2或3所述的廢絲箱排氣泄壓裝置，其特征在于所述的連通排氣管的開孔直徑為20(Γ300毫米。專利摘要本技術涉及一種廢絲箱排氣泄壓裝置，它需要解決的技術問題是，改進現有的廢絲箱排氣泄壓裝置，既要保持良好的排氣效果，又要防止飛花進入卷繞現場，影響產品質量。本技術的廢絲箱排氣泄壓裝置，包括一個廢絲箱(1)，壁上有門(2)，頂面有一根廢絲管(3)通入其中，其特征在于廢絲箱的頂面開孔，連通有一根排氣管(4)，排氣管內設有過濾網(5)。文檔編號D01D13/02GK202658290SQ20122021795公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日專利技術者謝東來, 王志平, 苗素珍, 趙立鴻 申請人:浙江恒逸高新材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢絲箱排氣泄壓裝置，包括一個廢絲箱（1），壁上有門（2），頂面有一根廢絲管（3）通入其中，其特征在于：廢絲箱的頂面開孔，連通有一根排氣管（4），排氣管內設有過濾網（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝東來，王志平，苗素珍，趙立鴻，
申請(專利權)人：浙江恒逸高新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：