一種耐磨鋼鍛的鑄造模具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種耐磨鋼鍛的鑄造模具，屬于金屬鑄造設備的技術領域。應用于耐磨鋼鍛的鑄造。其特征是：采用石墨電板，石墨電碳制成的多個圓柱形型腔的左模板和右模板。用定位鎖固定，中間形成多個圓柱形型腔的一模多鍛的鑄造模具。散熱性能好，鋼水澆入后，一分鐘即可開模。開模后隨即可合模再澆鑄能連續使用，提高了生產效率由于脫模快，利用空氣淬火，鋼鍛３－５ｍｍ厚度的表層硬度（ＨＲＣ）達到５８度以上（指低鉻鍛）。鋼鍛表面光潔、密度高、成品率可達９５％以上。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術提供了一種耐磨鋼鍛的鑄造模具，屬于金屬鑄造設備的
耐磨鋼鍛主要用于球磨機粉碎原料用。目前鑄造鋼鍛的模具主要有砂模，鋼模兩種形式，砂模由于砂型水分大，冷卻慢，所鑄鋼鍛表面粗糙，硬度低，成品率低，而且砂模只能一次性使用。用鋼模鑄造鋼鍛，模腔要進行隔離處理，當處理不當，鋼模溫度過高時鋼水和鋼模粘合在一起，不易開模，而使鋼模報廢。成品率低。本技術的目的是為解決目前鋼鍛鑄造模具存在的效率低，成品率低，質量差等問題。提供了一種成品率高，效率高，鋼鍛質量好，可重復使用的耐磨鋼鍛鑄造模具。本技術耐磨鋼鍛鑄造模具主要由石墨材料制成。石墨電極，石墨電碳，也可用煉鋼廠用過的報廢電極或石墨電極，石墨電碳的邊角廢料。本技術可承受1800度的高溫，散熱性能好，與鋼水不相熔，鋼水澆入后一分鐘即可開模，開模后隨即可合模再澆鑄，能連續使用，提高了生產效率，由于脫模快，鋼鍛可以利用空氣淬火，使鋼鍛3-5mm厚度表層硬度(HRC)達到58度以上(指低鉻鍛)。鋼鍛表面光潔，密度高，成品率可達95％以上。本技術耐磨鋼鍛模具由石墨材料制成，該模具由左模板(1)和右模板(2)組成，左模板(1)和右模板(2)內部結構對稱相同。由定位肖(3)固定鎖緊。附圖(1)是本技術的主要結構示意圖。下面結合附圖說明圖1對本技術的具體實施方式進行說明在鋼水澆鑄前將左模板(1)和右模板(2)澆口向上，定位肖(3)對位鎖緊。即可將鋼水澆入園柱形鋼鍛型腔(4)中，鋼水澆滿型腔即停止澆鑄，一分鐘，開模取出鋼鍛，即可合模再澆鑄。本技術是明澆鑄，不留出氣孔。其型腔直徑和長度應留有收縮余量，澆包應小些并留有三角形澆包口以便于澆鑄。

【技術保護點】
一種耐磨鋼鍛的鑄造模具，其特征是由石墨電極、石墨電碳制成的多個園柱型腔（４）的左模板（１）和右模板（２）組成的一模多鍛的鑄造模具。

【技術特征摘要】
1.一種耐磨鋼鍛的鑄造模具，其特征是由石墨電極、石墨電碳制成的多個園柱型腔(4)的左模板(1)和右模板(2)組成的一模多鍛的鑄造模具。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季克章，
申請(專利權)人：季克章，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]