本實用新型專利技術公開了一種用于水閥的強密封啟閉裝置，所述水閥包括外殼，所述外殼包括相互連通的上段和下段，所述外殼的上段空腔內安裝有密封腔體，所述密封腔體的中心位置設置有流水孔；所述外殼內的中心位置設置有中心軸，所述中心軸貫穿于所述外殼的上段和下段并能夠上下移動；所述中心軸上位于所述密封腔體的流水孔上方的位置安裝有密封蓋，所述密封蓋的面積大于所述流水孔的面積，所述密封蓋為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔。應用中，通過控制中心軸下端使中心軸上下移動，帶動密封蓋實現水閥的開啟與關閉，從而實現通過控制位于水閥下部出水口位置的控制裝置控制水閥的目的，本實用新型專利技術具有啟閉控制精確、清潔衛生的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種機械控制的水閥的配件，尤其涉及一種用于水閥的強密封啟閉裝置。
技術介紹
傳統機械控制的水閥，控制開關均設置在整個殼體的上方或側面，雖然控制方便，但是用于公共場合時均存在一個問題在洗完手后需要再手動關閉水閥，由于公共場所的清潔衛生沒有保障，所以有可能會造成交叉感染。特別是在一些高檔的公共場所，洗浄后要 再接觸開關手把，始終讓人很不舒服。但傳統的水閥開關是很難設置于出水ロ的，也有人提出將現有的水閥倒過來安裝，這樣在最后關閉水閥時，水流保持流過水閥開關手把，但是這種安裝方式水流由下而上流出管ロ，水流不好控制，洗手也不方便，還會造成水源浪費，所以這種方式基本不具有可實施性。要實現通過水閥下方出水ロ位置的開關裝置控制水閥開關狀態，最重要的就是水閥的啟閉裝置的設計，因為這種結構不同于傳統的開關結構，要實現水閥處于關閉狀態時滴水不漏，其密封性能有很高的要求，本技術正是基于這個問題而提出的新的技術方案。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于水閥的強密封啟閉裝置。本技術通過以下技術方案來實現上述目的本技術中，所述水閥包括外殼，所述外殼包括相互連通的上段和下段，所述外殼的上段空腔內安裝有密封腔體，所述密封腔體的中心位置設置有流水孔；所述外殼內的中心位置設置有中心軸，所述中心軸貫穿于所述外殼的上段和下段并能夠上下移動；所述中心軸上位于所述密封腔體的流水孔上方的位置安裝有密封蓋，所述密封蓋的面積大于所述流水孔的面積，所述密封蓋為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔。應用中，在外殼的下段空腔內還需要安裝用于控制中心軸上下移動的控制裝置，通過控制中心軸的上下移動，帶動密封蓋上下移動，從而實現密封蓋與密封腔體之間的分離和密封接觸，進而實現水閥的開啟和關閉。密封蓋的容氣內腔內的空氣在水壓作用下順著中心軸的方向產生推力，并自動蓋住密封腔體的流水孔，達到最佳的密封效果，保證水閥處于關閉狀態時滴水不漏。進ー步，所述外殼的上段頂部安裝有濾網，所述濾網的中心位置安裝有定位套筒，所述中心軸的上端位于所述定位套筒的下段內并能夠上下移動。濾網起到凈化水質的作用，上定位套筒則起到對中心軸限位的作用。所述密封腔體底面的上表面上靠近所述流水孔的位置設有與所述密封蓋的邊緣相對應的環形沉腔。這種結構結構使密封蓋與密封腔體之間的密封效果更佳。所述密封腔體內還設有導流腔體，所述導流腔體的內底面為上大下小的錐形面。導流腔體的作用在于將水流均勻、集中地引向密封蓋的上方，從而實現最佳的密封效果。作為優選，所述密封蓋中部的下端設置有上凸環，所述中心軸上與所述密封蓋相對應的位置設置有下凸環，所述上凸環和所述下凸環相鄰設置并能相對旋轉。上凸環和下凸環之間的密切配合不但能實現對密封蓋的限位，同時能夠實現密封蓋相對于密封腔體的自由旋轉。本技術的有益效果在于本技術通過控制中心 軸下端使中心軸上下移動，帶動密封蓋實現水閥的開啟與關閉，從而實現通過控制位于水閥下部出水ロ位置的控制裝置控制水閥的目的；本技術具有啟閉控制精確、清潔衛生的優點。附圖說明圖I是本技術所述強密封啟閉裝置的軸向剖視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進ー步說明如圖I所示,本技術中，所述水閥包括外殼14,外殼14包括相互連通的上段16和下段17，上段16和下段17之間設有隔離環15，外殼14的上段16的外壁設有用于連接水管的外螺紋7，外殼14的上段16的空腔內安裝有密封腔體6，密封腔體6的中心位置即密封腔體6底面13的中心位置設置有流水孔8 ;外殼14內的中心位置設置有中心軸3，中心軸3貫穿于外殼14的上段16和下段17并能夠上下移動；中心軸3上位于密封腔體6的流水孔8上方的位置安裝有密封蓋4，密封蓋4的面積大于流水孔8的面積，密封蓋4為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔11 ;密封蓋4中部的下端設置有上凸環19，中心軸3上與密封蓋4相對應的位置設置有下凸環18，上凸環19和下凸環18相鄰設置井能相對旋轉，上凸環19位于下凸環18內。如圖I所示，外殼14的上段16的頂部安裝有濾網2，濾網2的中心位置安裝有定位套筒1，中心軸3的上端位于定位套筒I的下段內并能夠上下移動；密封腔體6底面的上表面上靠近流水孔8的位置設有與密封蓋4的邊緣相對應的環形沉腔9 ;密封腔體6內還設有導流腔體5，導流腔體5的內底面為上大下小的錐形面12。結合圖1，應用中，在外殼14的下段17的空腔內還需要安裝用于控制中心軸上下移動的控制裝置(圖中未示出)，通過控制中心軸3的上下移動，帶動密封蓋4上下移動，從而實現密封蓋4與密封腔體6之間的分離和密封接觸，進而實現水閥的開啟和關閉。使用吋，將外殼14通過其上段16外壁的外螺紋7與水管(圖中未示出)連接，水管內的水通過濾網2過濾后進入內腔10內，在導流腔體5的作用下，水流均勻、集中地流向密封蓋4，此時，如果密封蓋4與環形沉腔9分開，則水閥處于開啟狀態，水流經過流水孔8向下流出，如果密封蓋4與環形沉腔9密封接觸，則水閥處于關閉狀態，水流壓住密封蓋4的上方，此時密封蓋4下部的容氣內腔11內的空氣在水壓作用下順著中心軸3的方向產生推力，并自動蓋住密封腔體6的流水孔8，達到最佳的密封效果，保證水閥處于關閉狀態時滴水不漏。權利要求1.一種用于水閥的強密封啟閉裝置，所述水閥包括外殼，所述外殼包括相互連通的上段和下段，其特征在于所述外殼的上段空腔內安裝有密封腔體，所述密封腔體的中心位置設置有流水孔；所述外殼內的中心位置設置有中心軸，所述中心軸貫穿于所述外殼的上段和下段并能夠上下移動；所述中心軸上位于所述密封腔體的流水孔上方的位置安裝有密封蓋，所述密封蓋的面積大于所述流水孔的面積，所述密封蓋為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔。2.根據權利要求I所述的用于水閥的強密封啟閉裝置，其特征在于所述外殼的上段頂部安裝有濾網，所述濾網的中心位置安裝有定位套筒，所述中心軸的上端位于所述定位套筒的下段內并能夠上下移動。3.根據權利要求I所述的用于水閥的強密封啟閉裝置，其特征在于所述密封腔體底面的上表面上靠近所述流水孔的位置設有與所述密封蓋的邊緣相對應的環形沉腔。4.根據權利要求I或3所述的用于水閥的強密封啟閉裝置，其特征在于所述密封腔體內還設有導流腔體，所述導流腔體的內底面為上大下小的錐形面。5.根據權利要求I所述的用于水閥的強密封啟閉裝置，其特征在于所述密封蓋中部的下端設置有上凸環，所述中心軸上與所述密封蓋相對應的位置設置有下凸環，所述上凸環和所述下凸環相鄰設置并能相對旋轉。專利摘要本技術公開了一種用于水閥的強密封啟閉裝置，所述水閥包括外殼，所述外殼包括相互連通的上段和下段，所述外殼的上段空腔內安裝有密封腔體，所述密封腔體的中心位置設置有流水孔；所述外殼內的中心位置設置有中心軸，所述中心軸貫穿于所述外殼的上段和下段并能夠上下移動；所述中心軸上位于所述密封腔體的流水孔上方的位置安裝有密封蓋，所述密封蓋的面積大于所述流水孔的面積，所述密封蓋為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔。應用中，通過控制中心軸下端使中心軸上下移動，帶動密封蓋實現水閥的開啟與關閉，從而實現通過控制位于水閥下部出水口位置的控制裝置控制水閥的目的，本技術具有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于水閥的強密封啟閉裝置，所述水閥包括外殼，所述外殼包括相互連通的上段和下段，其特征在于：所述外殼的上段空腔內安裝有密封腔體，所述密封腔體的中心位置設置有流水孔；所述外殼內的中心位置設置有中心軸，所述中心軸貫穿于所述外殼的上段和下段并能夠上下移動；所述中心軸上位于所述密封腔體的流水孔上方的位置安裝有密封蓋，所述密封蓋的面積大于所述流水孔的面積，所述密封蓋為上小下大的圓錐狀，其下部設有容氣內腔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王善舉，楊吉釗，王卓民，可乙淋，
申請(專利權)人：成都可益軌道技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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