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    射芯機砂芯頂出機構制造技術

    技術編號:820180 閱讀:338 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種制作鑄造用砂芯的設備,尤其是射芯機砂芯頂出機構。是在砂芯駐留的模具上對應于砂芯位置處設置至少一個頂芯孔、在避開砂芯位置處設置至少一個復位桿孔,與頂芯孔、復位桿孔相應的至少一個頂芯和至少一個復位桿都成桿狀、位于頂芯孔和復位桿孔中,頂芯和復位桿在背對模具型腔的外側伸出端立式固定在頂芯板上,頂芯、復位桿和頂芯板在頂芯孔和復位桿孔的支撐下可作往復移動,在頂芯板相對于模具的另一側有至少一只頂桿,頂桿的一端與起、合模氣缸殼體固定聯接,另一端在模具后退時能推動頂芯從模具的壁內伸入型腔,使用該頂出機構的射芯機能射制復雜砂芯。(*該技術在2016年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    本技術涉及一種制作鑄造用砂芯的設備,尤其是射芯機砂芯頂出機構
    技術介紹
    鑄造零件在結構上常常需在鑄造時設置砂芯,制作砂芯可以采用射芯機設備,這種射芯機的生產效率高,射芯機將型砂射入芯腔、加熱固化、出砂芯,該種設備上出砂芯的機構是在砂芯型腔的底盤上設置一金屬棒,左右模上有左右氣缸開模機構,砂芯在起模時砂芯駐留在下面的金屬棒上,由于采用金屬棒駐留砂芯的方法,就會在砂芯上留下一個孔,對于復雜砂芯、且上面不能有孔的砂芯,則射芯機不能制作。
    技術實現思路
    為了克服現有的射芯機由于起模機構原因不能射制復雜砂芯的不足,本技術提供一種射芯機砂芯頂出機構,該射芯機砂芯頂出機構能夠滿足復雜砂芯的要求。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種射芯機砂芯頂出機構,具有模具、起、合模氣缸,包括頂芯、頂芯板、頂桿、頂桿板、復位桿,在砂芯駐留的模具上對應于砂芯位置處設置至少一個頂芯孔、在避開砂芯位置處設置至少一個復位桿孔,與頂芯孔、復位桿孔相應的至少一個頂芯和至少一個復位桿都成桿狀、位于頂芯孔和復位桿孔中,頂芯和復位桿在背對模具型腔的外側伸出端立式固定在頂芯板上,復位桿與頂芯為平行設置;頂芯、復位桿和頂芯板在頂芯孔和復位桿孔的支撐下可作往復移動,在頂芯板相對于模具的另一側有至少一只頂桿,頂桿的一端與起、合模氣缸殼體固定聯接,另一端在模具后退時能推動頂芯從模具的壁內伸入型腔,復位桿伸出端與模具分型面相平時、頂芯與型腔的內表面相平。所述的復位桿為兩只,進一步保證頂桿機構運動的平穩性。本技術的有益效果是,本技術的射芯機在設計增添無動力頂芯機構,解決了復雜砂芯的射制起模問題,經使用效果明顯,解決了以前射芯機無法射制復雜砂芯的問題。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的A處放大圖。圖中1.模具,2.起、合模氣缸,3.頂芯,4.頂芯板,5.頂桿,6.頂桿板,7.復位桿。具體實施方式如圖1是本技術的一種具體結構的示意圖,射芯機模具1的左右模分別聯接在起、合模氣缸2上,頂出機構包括有頂芯3、頂芯板4、頂桿5、頂桿板6、復位桿7,在砂芯駐留的模具1上對應于砂芯位置處設置了四個頂芯孔、在避開砂芯位置處設置了兩個復位桿孔,與頂芯孔、復位桿孔相應的四個頂芯3和兩個復位桿7都成桿狀、位于頂芯孔和復位桿孔中,頂芯3和復位桿7在背對模具1型腔的外側伸出端立式固定在頂芯板4上,復位桿7與頂芯3為平行設置;頂芯3、復位桿7和頂芯板4在頂芯孔和復位桿孔的支撐下可作往復移動,在頂芯板4相對于模具1的另一側有兩只頂桿5,頂桿5的一端與起、合模氣缸2殼體固定聯接,另一端在模具1后退時能推動頂芯3從模具1的壁內伸入型腔,復位桿7伸出端與模具1分型面相平時、頂芯3與型腔的內表面相平。進一步說四個頂芯3對應于砂芯的型腔位置是均勻設置的,應盡可能保證砂芯所受頂力的平衡,設置兩個復位桿7也是為了保證合模時頂芯機構的運動平穩性,復位桿7設置在避開型腔的模具壁上,且在模具合模時能頂在另一側模具的分型面上。如果由于模具結構的原因,復位桿7無法設置在模具體內,則也可以將其設置在模具體外,總之只要有具有實現使頂芯3復位的結構即可。本技術的動作過程是這樣的,在射芯機起模缸的一側設計添置無動力頂芯機構,模具開模時采用兩側砂芯型腔的起模斜度差造成的摩擦力不均勻性、或利用脫模劑將砂芯駐留在有頂芯機構的一側,當模具繼續往后移動時,模具的后部頂芯板接觸安裝在起模缸上的無動力起模機構,當模具繼續向后移動時,使模具與頂芯板之間發生相對運動(此時,在模具向后移動時,使頂芯板保持不動),頂芯桿將砂芯頂出模具型腔。合模時,模具向前移動,首先模具頂芯板脫離無動力頂芯機構的頂桿,模具繼續移動時模具上的復位桿接觸左側模具分盒面,使頂芯板向后移動,頂芯桿復位。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種射芯機砂芯頂出機構,具有模具(1)、起、合模氣缸(2),其特征是:包括頂芯(3)、頂芯板(4)、頂桿(5)、頂桿板(6)、復位桿(7),在砂芯駐留的模具(1)上對應于砂芯位置處設置至少一個頂芯孔、在避開砂芯位置處設置至少一個復位桿孔,與頂芯孔、復位桿孔相應的至少一個頂芯(3)和至少一個復位桿(7)都成桿狀、位于頂芯孔和復位桿孔中,頂芯(3)和復位桿(7)在背對模具(1)型腔的外側伸出端立式固定在頂芯板(4)上,復位桿(7)與頂芯(3)為平行設置;頂芯(3)、復位桿(7)和頂芯板(4)在頂芯孔和復位桿孔的支撐下可作往復移動,在頂芯板(4)相對于模具(1)的另一側有至少一只頂桿(5),頂桿(5)的一端與起、合模氣缸(2)殼體固定聯接,另一端在模具(1)后退時能推動頂芯(3)從模具(1)的壁內伸入型腔,復位桿(7)伸出端與模具(1)分型面相平時、頂芯(3)與型腔的內表面相平。

    【技術特征摘要】
    1.一種射芯機砂芯頂出機構,具有模具(1)、起、合模氣缸(2),其特征是包括頂芯(3)、頂芯板(4)、頂桿(5)、頂桿板(6)、復位桿(7),在砂芯駐留的模具(1)上對應于砂芯位置處設置至少一個頂芯孔、在避開砂芯位置處設置至少一個復位桿孔,與頂芯孔、復位桿孔相應的至少一個頂芯(3)和至少一個復位桿(7)都成桿狀、位于頂芯孔和復位桿孔中,頂芯(3)和復位桿(7)在背對模具(1)型腔的外側伸出端立式固定在頂芯板(4)上,復位桿(7)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張蘇東鄧曉金
    申請(專利權)人:中國南車集團戚墅堰機車車輛廠
    類型:實用新型
    國別省市:32[中國|江蘇]

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