一種辛烷值測定機冷卻保護系統,屬于冷卻保護系統。該系統的辛烷值測定機通過管道與冷卻器連接,在管道上連接有膨脹緩沖器和第一傳感器、第二傳感器,第一傳感器和第二傳感器與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接;控制器接收第一傳感器和第二傳感器的信號,與控制器內部的設定值進行比較,進行從輸出端輸出控制信號,對風扇和泵進行聯動控制,構成閉環控制。優點:該保護系統為獨立單元,結構簡單,成本低,安裝方便,控制溫度精度高,智能判斷泵的工作狀態,提高了辛烷值測量的精度,及可靠性和穩定性,有效的延長了的辛烷機的使用壽命。對辛烷機發生的過熱故障能夠智能停機,避免了對辛烷機造成的致命損傷。可以節約大量水資源。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種冷卻保護系統,特別是ー種辛烷值測定機冷卻保護系統。
技術介紹
目前,測定汽油的辛烷值使用一種辛烷值測定機,該辛烷值測定機包括一臺連續可變化壓縮比的単一速度單缸發動機,附帯相應的負載設備,輔助設備和儀表,它們都裝在ー個固定的底座上。該辛烷值測定機工作,對設備的冷卻系統溫度要求非常嚴格,要求保證溫度在100°c ±1. 5°C,且在一次試驗中要恒定在±0. 5°C的范圍內,但是現有的冷卻系統采用自來水冷凝方式很難保證溫度穩定在要求的范圍內,而且浪費水資源,當溫度低于或高于所要求的溫度時,所測出的辛烷值不準確、不可靠,而且工作溫度過高時,容易使發動機部件損壞,縮短使用壽命
技術實現思路
本技術的目是要提供一種辛烷值測定機冷卻保護系統,解決現有辛烷值測定機所測出的辛烷值不準確、不可靠,而且工作溫度過高吋,容易使發動機部件損壞,縮短使用壽命的問題。本技術的目的是這樣實現的該冷卻保護系統包括辛烷值測定機、膨脹緩沖器、第一傳感器、控制器、冷卻器、第二傳感器和泵;辛烷值測定機通過管道與冷卻器連接,在管道上連接有膨脹緩沖器和第一傳感器、第二傳感器,第一傳感器和第二傳感器與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接,第一傳感器和第二傳感器分別連接在冷卻器的進口和出口。所述的控制器為單片機控制器;或者控制器為PLC控制器;或者控制器為PID控制器;或者所述的控制器為可編程PID控制器;所述的控制器為溫控儀。所述的執行器為泵、風扇、點火器和報警器。所述的冷卻器包括冷卻散熱器和風扇,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機連接,風扇為執行器,并與控制器連接;或者所述的冷卻器包括冷卻盤管和冷卻液箱,冷卻盤管通過管道與辛烷值測定機連接,冷卻盤管位于冷卻液箱內;或者所述卻冷卻器包括冷卻散熱器和制冷機,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機連接,冷卻散熱器位于制冷機內。有益效果,由于采用了上述方案,第一傳感器和第二傳感器將變化的溫度信號傳送到控制器,控制器為單片機控制器,控制器對變化的溫度信號進行處理,對信號進行相關性分析、自適應學習,軟件對信號進行計算、處理,轉化為輸出指令;首先根據變化的溫度信號輸出執行命令,對風扇和泵進行聯動無級調速,進而改變冷卻速率,滿足了穩定工作溫度的要求;再則根據其中ー個溫度傳感器單調上升的信號特征,可以判斷泵是否出現故障,輸出控制指令,對點火裝置進行控制,切斷點火電路,保護發動機不受損壞,有效保護了辛烷值測定機,并啟動報警器進行報警;通過ニ個傳感器的冗余,提高了控制和保護的有效性、準確性和可靠性;由于ニ個溫度傳感器是分別安裝在冷卻器的出口和進ロ的管道上,ニ個溫度傳感器檢測到的溫度的信號為ー個有相關變化規律的溫度信號,通過控制器的分析、計算,可以適應各種形式的冷卻器正常工作。解決了現有辛烷值測定機所測出的辛烷值不準確,不可靠,而且工作溫度過高吋,容易使發動機部件損壞,縮短使用壽命的問題,達到了本技術的目的。優點該保護系統為獨立単元,結構簡單,成本低,安裝方便,控制溫度精度高,智能判斷泵的工作狀態,提高了辛烷值測量的精度,及可靠性和穩定性,解決了辛烷機部件易損的問題,有效的延長了的辛烷機的使用壽命。對辛烷機發生的過熱故障能夠智能停機,避免了對辛烷機造成的致命損傷。可以節約 大量水資源。附圖說明圖I為本技術的結構圖。圖2為本技術的控制器的結構框圖。圖中,I、辛烷值測定機;2、膨脹緩沖器;3、第一傳感器;4、控制器;5、冷卻器;6、第ニ傳感器;7、泵。具體實施方式實施例I :該冷卻保護系統包括保護裝置和保護方法,保護裝置包括辛烷值測定機I、膨脹緩沖器2、第一傳感器3、控制器4、冷卻器5、第二傳感器6和泵7 ;辛烷值測定機I通過管道與冷卻器5連接,在管道上連接有膨脹緩沖器2和第一傳感器3、第二傳感器6,第一傳感器3和第二傳感器6與控制器4的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接。所述的控制器4為單片機控制器。所述的執行器為泵、風扇、點火器和報警器。所述的冷卻器包括冷卻散熱器和風扇,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機I連接,風扇為執ィ了器,并與控制器連接。保護方法為控制器接收第一傳感器3和第二傳感器6的信號,與控制器內部的設定值分別進行比較,從輸出端輸出控制信號,對風扇和泵進行聯動控制,當溫度超過上限值時,控制器輸出控制信號,對點火器進行控制,切斷點火器電路,停止發動機點火,同時報警器發出報警。實施例2 :所述的控制器4為PLC控制器。所述的冷卻器包括冷卻盤管和冷卻液箱,冷卻盤管通過管道與辛烷值測定機I連接,冷卻盤管位于冷卻液箱內。其它與實施例I同。實施例3 :所述的控制器4為控制器為PID控制器。所述的冷卻器包括冷卻盤管和冷卻液箱,冷卻盤管通過管道與辛烷值測定機I連接,冷卻盤管位于冷卻液箱內。其它與實施例I同。實施例4 :所述的控制器4為可編程PID控制器。所述卻冷卻器包括冷卻散熱器和制冷機,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機I連接,冷卻散熱器位于制冷機內。其它與實施例I同。實施例5 :所述的控制器為溫控儀。其它與實施例I同。權利要求1.一種辛烷值測定機冷卻保護系統,其特征是該冷卻保護系統包括辛烷值測定機、膨脹緩沖器、第一傳感器、控制器、冷卻器、第二傳感器和泵;辛烷值測定機通過管道與冷卻器連接,在管道上連接有膨脹緩沖器和第一傳感器、第二傳感器,第一傳感器和第二傳感器與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接,第一傳感器和第二傳感器分別連接在冷卻器的進口和出口。2.根據權利要求I所述的辛烷值測定機冷卻保護系統,其特征是所述的控制器為單片機控制器;或者控制器為PLC控制器;或者控制器為PID控制器;或者所述的控制器為可編程PID控制器;所述的控制器為溫控儀。3.根據權利要求I所述的辛烷值測定機冷卻保護系統,其特征是所述的執行器為泵、風扇、點火器和報警器。4.根據權利要求I所述的辛烷值測定機冷卻保護系統,其特征是所述的冷卻器包括冷卻散熱器和風扇,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機連接,風扇為執行器,并與控制器連接;或者所述的冷卻器包括冷卻盤管和冷卻液箱,冷卻盤管通過管道與辛烷值測定機連接,冷卻盤管位于冷卻液箱內;或者所述卻冷卻器包括冷卻散熱器和制冷機,冷卻散熱器通過管道與辛烷值測定機連接,冷卻散熱器位于制冷機內。專利摘要一種辛烷值測定機冷卻保護系統,屬于冷卻保護系統。該系統的辛烷值測定機通過管道與冷卻器連接,在管道上連接有膨脹緩沖器和第一傳感器、第二傳感器,第一傳感器和第二傳感器與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接;控制器接收第一傳感器和第二傳感器的信號,與控制器內部的設定值進行比較,進行從輸出端輸出控制信號,對風扇和泵進行聯動控制,構成閉環控制。優點該保護系統為獨立單元,結構簡單,成本低,安裝方便,控制溫度精度高,智能判斷泵的工作狀態,提高了辛烷值測量的精度,及可靠性和穩定性,有效的延長了的辛烷機的使用壽命。對辛烷機發生的過熱故障能夠智能停機,避免了對辛烷機造成的致命損傷。可以節約大量水資源。文檔編號G05D23/20GK202661899SQ20122015569公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日專利技術者顧穎, 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種辛烷值測定機冷卻保護系統,其特征是:該冷卻保護系統包括:辛烷值測定機、膨脹緩沖器、第一傳感器、控制器、冷卻器、第二傳感器和泵;辛烷值測定機通過管道與冷卻器連接,在管道上連接有膨脹緩沖器和第一傳感器、第二傳感器,第一傳感器和第二傳感器與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與執行器連接,第一傳感器和第二傳感器分別連接在冷卻器的進口和出口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:顧穎,張奉武,高善宏,李令彬,李宗遜,
申請(專利權)人:上海富友其石化科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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