【技術實現步驟摘要】
本技術涉及以一種托輥,特別是一種防塵防水托輥。
技術介紹
由于現有TD75型、DTII型輸送機的托輥密封系統和選用材料的不足,容易導致托輥進水、進塵,從而影響托輥的使用壽命與輸送機的正常運轉。
技術實現思路
為解決上述問題本技術提供一種密封性好,并且耐磨的托輥。本技術解決上述技術問題的技術方案如下一種防塵防水托輥,包括由鋼管構成的托輥本體,所述鋼管中心位置處水平安裝有鋼軸,所述鋼軸的兩側安裝有沖壓軸承座,所述沖壓軸承座上安裝有軸承;軸承的外側設置有調整墊片,所示調整墊片外側設置有卡簧,卡簧外側設置有密封片,所述密封片的外側設置有唇形密封件,所述唇形密封件的外側設置有壓蓋。本技術的有益效果是由于密封系統材料的改進,使密封系統更加耐磨;密封系統結構的改進。使托輥的防水、防塵效果有了明顯提升,從而延長了托輥在極端條件下(水中,高粉塵)的使用壽命。本技術還可以做如下改進,進一步,所述唇形密封件包括一道以上的密封口,為多重密封設置。附圖說明圖I為本技術結構示意圖;附圖中,各標號所代表的部件列表如下I、鋼管體,2、鋼軸,3、密封1,4、軸承,5、調整墊片,6、卡簧,7、密封片,8、唇形密封件,9、沖壓軸承座,10、壓蓋。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本技術,并非用于限定本技術的范圍。如圖I所示,剛管體I中心位置水平安裝有鋼軸2,所述鋼軸的兩側安裝有沖壓軸承座9,所述沖壓軸承座上安裝有軸承4。軸承4的外側設置有調整墊片5,所示調整墊片5外側設置有卡簧6,卡簧6外側設置有密封片7,所述密封片的外側設置有唇形密封件8,所述密封件設置有三道 ...
【技術保護點】
一種防塵防水托輥,包括由鋼管構成的托輥本體,其特征在于,所述鋼管中心位置處水平安裝有鋼軸,所述鋼軸的兩側安裝有沖壓軸承座,所述沖壓軸承座上安裝有軸承;軸承的外側設置有調整墊片,所示調整墊片外側設置有卡簧,卡簧外側設置有密封片,所述密封片的外側設置有唇形密封件,所述唇形密封件的外側設置有壓蓋。
【技術特征摘要】
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