一種海上鉆井平臺石油防噴器組吊具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種海上鉆井平臺石油防噴器組吊具，旨在提供一種可靠性高，有利于提高生產效率的吊具。包括結構相同且對稱設置的第一吊體和第二吊體，第一吊體由第一頂板、第一底板、第一外側立面圍板、第一內側立面圍板焊接而成，第一內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，半圓弧狀開口兩端的橫向截面為直線狀。第二吊體由第二頂板、第二底板、第二外側立面圍板、第二內側立面圍板焊接而成，第二內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，半圓弧狀開口兩端的橫向截面為直線狀。第一內側立面圍板上有第一吊板和第二吊板，第二內側立面圍板上有第三吊板和第四吊板。該吊具采用立面框架結構，吊點位于吊具縱向中心線上，可實現平穩可靠的吊裝。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種海上鉆井平臺石油防噴器組吊具。技術背景 海上鉆井平臺石油防噴器組包括環形防噴器、閘板防噴器和四通等設施，是石油鉆井的主要井控裝備，重量約為30噸(以35/70裝備為例)左右。需要時，防噴器組將被整體吊運至井口進行安裝或拆卸后整體被吊離井口。目前，防噴器組整體吊裝采用的吊具是將兩組對稱的帶有半圓孔的鋼板組合體對合于環形防噴器底部(其對合形成的直線接縫即為該吊具的縱向中心軸線，而兩個半圓孔合成的整個圓孔則位于縱向中心軸線中心且環繞在環形防噴器底部)，在該吊具的上表面布置了兩組吊耳(每組2個吊耳)，其中一組的2個吊耳斜向跨越縱向中心軸線且過圓心對稱分別裝在靠近縱向中心軸線的2個鋼板組合體上；另一組的2個吊耳則以相同的斜度交叉安裝在2個鋼板組合體上。所不同的是一組吊耳跨距大，一組吊耳跨距小(便于多機起重作業)。2個鋼板組合體的相互連接，則通過4個吊耳的底部焊接鋼板與鋼板組合體的配鉆孔貫通螺栓連接(每個吊耳焊接鋼板均須與2個鋼板組合體跨接)。現場使用時存在如下不足I、兩片鋼板組合體懸空找正對接很困難，施工難度大，操作時間長，生產效率低。2、鋼板組合體與吊耳焊接鋼板通過螺栓上下連接，與人的勞動習慣不符，操作不方便，生產效率低，而且，存在安全隱患。3、采用鋼板平面結構吊重，其結構剛度相對不足、易彎曲變形、過載能力差，使用不安全。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種操作簡便，可靠性高，安全性高，有利于提高生產效率的海上鉆井平臺石油防噴器組吊具。本技術通過下述技術方案實現一種海上鉆井平臺石油防噴器組吊具，包括結構相同且對稱設置的第一吊體、第二吊體，所述第一吊體由第一頂板、第一底板、第一外側立面圍板、第一內側立面圍板焊接而成，所述第一內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀；所述第二吊體由第二頂板、第二底板、第二外側立面圍板、第二內側立面圍板焊接而成，所述第二內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀；所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端分別與第一吊板和第二吊板焊接，所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端分別與第三吊板和第四吊板焊接，所述第一吊板與第三吊板對稱設置，所述第二吊板與第四吊板對稱設置，所述第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板上分別設置有吊孔；所述第一吊體與第二吊體一端通過鉸接裝置鉸接，所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板另一端分別以第一吊板和第三吊板延長部分作為第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板上分別設置有相配合的認孔定位銷與定位孔以及相對應的螺栓孔；所述第一吊體縱向重心的橫截面的第一外側立面圍板上安裝有第一吊耳，所述第二吊體縱向重心的橫截面的第二外側立面圍板上安裝有第二吊耳；所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合在一起構成的整圓的圓心即為第一內側立面圍板和第二內側立面圍板半圓弧狀的圓心，所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合后形成的直線接縫即為第一吊體和第二吊體過圓心的縱向中心線；所述鉸接裝置的銷和套中心軸線與所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合后形成的直線接縫所在的鉛垂平面重合。所述第一吊體和第二吊體內分別設置有多個腹部筋板。所述第一吊體和第二吊體上安裝有控制開度的異形耳板組件。所述第一吊板和第二吊板的外側與所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端直線狀的部分分別構成一個鉛垂平面；所述第三吊板和第四吊板的外側與所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端直線狀的部分分別構成一個鉛垂平面。所述第一底板和第二底板上分別對稱的設置有底托。所述異形耳板組件包括安裝在所述鉸接裝置鉸接軸上的一組第一耳板和一組第二耳板，所述第一耳板安裝在所述第一吊體上；所述第二耳板安裝在所述第二吊體上，且為異形耳板，所述第二耳板與第一吊體相對的一側為直端面，當第一吊體和第二吊體通過鉸接軸轉動并打開到所需最大開度時，直端面與第一吊體的頂板或底板端部橫截面相抵，控制開合角度。本技術具有下述技術效果I、本技術的吊具由于采用立面吊板、立面框架結構，且吊點位于吊具縱向中心線上，因此強剛度高、安全系數大，可實現平穩可靠的吊裝要求。2、本技術的吊具通過鉸接機構可方便地實現吊具開、合及開度控制，無須懸空找正，極大地簡化了現場操作流程，消除了安全隱患。3、本技術的吊具通過定位銷及連接螺栓即可方便地實現吊具兩個吊體的鎖緊，使前后兩對吊板緊密貼合構成4組整體吊點，克服了操作人員爬上爬下的弊端以及上下扭緊螺栓的不便，減輕了勞動強度，降低了安全風險。附圖說明圖I所示為本技術海上鉆井平臺石油防噴器組吊具的主視圖；圖2所示為本技術海上鉆井平臺石油防噴器組吊具的俯視圖；圖3所示為本技術海上鉆井平臺石油防噴器組吊具的打開狀態俯視圖；圖4所示為本技術海上鉆井平臺石油防噴器組吊具的使用狀態圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。本技術海上鉆井平臺石油防噴器組吊具的示意圖如圖I-圖3所示，包括結構相同且對稱設置的第一吊體7、第二吊體8,所述第一吊體7由第一頂板20、第一底板、第一外側立面圍板21、第一內側立面圍板10焊接而成，所述第一內側立面圍板10的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀。所述第二吊體8由第二頂板12、第二底板14、第二外側立面圍板13、第二內側立面圍板11焊接而成，所述第二內側立面圍板11的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀。所述第一內側立面圍板10半圓弧狀開口兩端分別與第一吊板1-1和第二吊板1-2焊接，所述第二內側立面圍板11半圓弧狀開口兩端分別與第三吊板2-1和第四吊板2-2焊接，所述第一吊板1-1與第三吊板2-1對稱設置，所述第二吊板1-2與第四吊板2-2對稱設置，所述第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板上分別設置有吊孔。所述第一吊板1-1和第二吊板1-2的外側與所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端直線狀的部分分別構成一個鉛垂平面。所述第三吊板2-1和第四吊板2-2的外側與所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端直線狀的部分分別構成一個鉛垂平面。所述第一吊體7與第二吊體8 一端通過鉸接裝置3鉸接，所述第一內側立面圍板10與第二內側立面圍板11另一端分別以第一吊板1-1和第三吊板2-1的延長部分作為第一連接板17和第二連接板16，所述第一連接板17和第二連接板16上分別設置有相配合的認孔定位銷4與定位孔和相對應的螺栓孔，認孔定位銷插入定位孔中實現第一吊體7與第二吊體8閉合時的定位，相對應的螺栓孔中插入螺栓5連接第一吊體7和第二吊體8。所述第一吊體縱向重心的橫截面的第一外側立面圍板上安裝有第一吊耳6，所述第二吊體縱向重心的橫截面的第二外側立面圍板上安裝有第二吊耳9。所述第一內側立面圍板10與第二內側立面圍板11對合在一起構成的整圓的圓心即為第一內側立面圍板和第二內側立面圍板半圓弧狀的圓心，所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合后形成的直線接縫即為第一吊體和第二吊體過圓心的縱向中心線。所述鉸接裝置3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種海上鉆井平臺石油防噴器組吊具，其特征在于，包括結構相同且對稱設置的第一吊體、第二吊體，所述第一吊體由第一頂板、第一底板、第一外側立面圍板、第一內側立面圍板焊接而成，所述第一內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀；所述第二吊體由第二頂板、第二底板、第二外側立面圍板、第二內側立面圍板焊接而成，所述第二內側立面圍板的中部橫向截面為半圓弧狀，所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端的橫向截面分別為直線狀；所述第一內側立面圍板半圓弧狀開口兩端分別與第一吊板和第二吊板焊接，所述第二內側立面圍板半圓弧狀開口兩端分別與第三吊板和第四吊板焊接，所述第一吊板與第三吊板對稱設置，所述第二吊板與第四吊板對稱設置，所述第一吊板、第二吊板、第三吊板和第四吊板上分別設置有吊孔；所述第一吊體與第二吊體一端通過鉸接裝置鉸接，所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板另一端分別以第一吊板和第三吊板延長部分作為第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板上分別設置有相配合的認孔定位銷與定位孔以及相對應的螺栓孔；所述第一吊體縱向重心的橫截面的第一外側立面圍板上安裝有第一吊耳，所述第二吊體縱向重心的橫截面的第二外側立面圍板上安裝有第二吊耳；所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合在一起構成的整圓的圓心即為第一內側立面圍板和第二內側立面圍板半圓弧狀的圓心，所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合后形成的直線接縫即為第一吊體和第二吊體過圓心的縱向中心線；所述鉸接裝置的銷和套中心軸線與所述第一內側立面圍板與第二內側立面圍板對合后形成的直線接縫所在的鉛垂平面重合。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔振國，高慶生，張月波，
申請(專利權)人：天津市廣林石油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：