【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于消失模鑄造方法，具體涉及一種EPS熔模負壓鑄造方法。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的熔模鑄造是采用臘模，失臘后常壓下澆注。模鋼性差，型殼易脹破， 其最大的特點是只能鑄重量一般不大于6kg的件;其次是制殼層數(shù)最少不得低 于5層，最多要達9層，生產(chǎn)周期長，成本高。正宗的消失模鑄造為防止?jié)沧?時反噴和產(chǎn)生碳缺陷，要求EPS模密度越小越好，這樣就帶來了模易變形的缺 陷，若為防止變形加大密度不僅產(chǎn)生前述兩個問題，而且要求提高負壓和澆注 溫度，既增加了能耗，又縮短了熔煉爐的壽命。消失模鑄件的表面粗糙度比失 臘鑄造也要差一些。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種EPS熔模負壓鑄造方法，解決失臘 鑄造不能鑄大件的問題，最大鑄件重量可達3噸左右，強化負壓鑄造型殼，提 高了消失模表面粗糙度和精度，涂層可減少到2-4層，成本降低。本專利技術(shù)的技術(shù)方案 一種EPS熔模負壓鑄造方法，它的步驟如下:a、選用 EPS模，密度不小于26g/L的情況下，模表面掛涂一層光潔涂料;b、待模面干后， 再掛涂2-4層熔模用涂料;c、等模面干后，放于烤箱中，焙燒模殼，烤箱溫度控 制在940°C-970°C，同時將EPS模燒掉；d、澆注時，負壓控制在0. 06MPa。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果可鑄造3噸左右的大鑄件。強 化負壓鑄造型殼，生產(chǎn)低碳鋼不會產(chǎn)生增碳。提高了消失模鑄件的表面粗糙度和精度。與熔模比涂層可減少到2-4層，成本降低。具體實施例方式一種EPS熔模負壓鑄造方法,它的步驟如下:a、選用EPS模，其密度不小于 26g/L的情況下，模表面掛涂一層光潔涂料;b、待模面干后，...
【技術(shù)保護點】
一種ＥＰＳ熔模負壓鑄造方法，其特征是它的步驟如下： ａ、選用ＥＰＳ模，模在密度不小于２６ｇ／Ｌ的情況下，模表面掛涂一層光潔涂料； ｂ、待模面干后，再掛涂２－４層熔模用涂料； ｃ、等模面干后放于烤箱中，烤箱溫度控制在９４０℃－９７０℃，在焙燒模殼的同時將ＥＰＳ模燒掉； ｄ、澆注時，負壓控制在０．０６ＭＰａ。
【技術(shù)特征摘要】
1、一種EPS熔模負壓鑄造方法，其特征是它的步驟如下a、選用EPS模，模在密度不小于26g/L的情況下，模表面掛涂一層光潔涂料；b、待模面干后，再掛涂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉成文，楊麗，
申請(專利權(quán))人：侯馬市模范機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：14[]
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