本發明專利技術涉及一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，包括：隨動導板，該隨動導板包括兩個平行對稱設置的側立板，兩個側立板的一端轉動連接于所述軋機的邊板上，另一端通過長孔設置有滾動軸承；導向塊，通過固定面固定于防顫輥上，通過導向面與滾動軸承的外圓柱面相接觸；主動導板，包括能夠相對轉動的第一主導板和第二主導板，且第二主導板活動連接有銷孔定位板，該銷孔定位板通過邊立板固定于軋機的邊板上。本發明專利技術通過主動導板和隨動導板的組合擺動，實現了軋機出口穿帶導板導向角度的柔性調節，最大程度上減小了帶鋼在穿帶時對軋機出口穿帶導板的沖擊與磨損，降低了軋機出口穿帶導板的維護成本，增長了穿帶導板的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，應用于薄帶鋼冷軋及二次冷軋領域，或其他有色金屬的薄帶軋制領域。
技術介紹
導板是板帶軋制領域中保障板帶運動方向的重要設備。在現有技術中，通過在出口穿帶導板下方或兩側安裝液壓缸或氣壓缸，驅動出口穿帶導板實現上下擺動，但該設計方法的缺點在于只有一塊出口穿帶導板對帶鋼進行導向，帶鋼從軋機出口出來后，如果出口穿帶導板調整角度較大，則出口穿帶導板相對于帶鋼運動方向的改變較大，這樣對出口穿帶導板的沖擊以及磨損較為顯著，導致出口穿帶導板壽命極大降低；反之，若調整角度較 小，則出口穿帶導板對帶鋼運動方向的改變較小，導致穿帶失敗或者導致帶鋼打輥。因此現有技術中急需要解決的問題是在軋機機架出口與防顫輥之間有限的空間內，設計一種能夠角度柔性可調的、使帶鋼運動方向變化較為平緩的穿帶導板裝置，最大限度減小帶鋼在運動中由于改變方向對出口穿帶導板帶來的劇烈沖擊與磨損，提高出口穿帶導板的使用穩定性與使用壽命。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本專利技術提出一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，該穿帶導板的結構緊湊，擺動角度柔性可調，并且使用壽命較長。本專利技術提出一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，包括 隨動導板，該隨動導板包括兩個平行對稱設置的側立板，兩個側立板的一端轉動連接于所述軋機的邊板上，兩個側立板的另一端安裝有滾動軸承； 導向塊，包括導向面和固定面，導向塊通過固定面固定于軋制生產線的防顫輥上，通過導向面與所述的滾動軸承的外圓柱面相接觸； 主動導板，包括兩端部相應連接且能夠相對轉動的第一主導板和第二主導板，且第二主導板的兩端分別連接有銷孔定位板，該銷孔定位板通過邊立板固定于所述的邊板上；銷孔定位板與第二主導板上分別相應的設置有銷孔和定位孔，并且銷孔定位板上相應的設置有定位銷。本專利技術提出一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，所述的隨動導板的每個側立板的一端均通過銷軸轉動連接于兩個支座立板中間，四個支座立板分別通過兩個固定底板固定于所述軋機的兩個邊板上，該邊板固定于軋機機架出口端內側；所述的兩個側立板的另一端開有長孔，滾動軸承安裝于長孔中，并通過螺母固定。所述的固定底板上固定有限位塊。所述的隨動導板還包括多個第一導向圓鋼，多個第一導向圓鋼相互平行設置于兩個側立板的內部。所述的隨動導板的兩個側立板的側面分別與第一拉伸彈簧的一端連接，第一拉伸彈簧的另一端與邊板連接。所述的導向面包括上下順次連接的傾斜面和豎直面，防顫輥的上升、下降能夠通過滾動軸承帶動隨動導板向上轉動、向下轉動，當滾動軸承位于豎直面時，隨動導板承不隨防顫輥的移動。所述的第一主導板和第二主導板的兩端外側分別連接有第二拉伸彈簧，并且第一主導板的兩端固定有第一定位螺栓，通過第一定位螺栓為第二拉伸彈簧促使第一主導板與第二主導板的相對轉動復位過程提供限位作用。所述的邊立板上設置有第二定位螺栓，通過第二定位螺栓為第一主導板和第二主導板在驅動裝置的驅動下，共同繞連接軸轉動過程中提供限位作用。所述的第一主導板上平行設置有多個第二導向圓鋼；所述的第二主導板上平行設置有多個第三導向圓鋼。所述的第二主導板上還設置有驅動裝置固定孔，通過該驅動裝置固定孔與驅動裝置的一端相連接，驅動裝置的另一端固定于防顫輥的支座上。本專利技術具有的優點在于 I、本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，通過主動導板和隨動導板的組合擺動，實現了軋機出口穿帶導板導向角度的柔性調節，最大程度上減小了帶鋼在穿帶時對軋機出口穿帶導板的沖擊與磨損，降低了軋機出口穿帶導板的維護成本，延長了穿帶導板的使用壽命。 2、本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，其中隨動導板通過固定在防顫輥上的導向塊的聯動效應，產生跟隨擺動，而其自身并沒有驅動裝置，進而減少了整個設備的能耗，符合節能減排的要求，并且導向塊的結構簡單、故障率低。3、本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，其中主動導板與隨動導板相互獨立安裝，即使在發生故障或者維修時，可分別單獨檢修與更換，極大提升了設備整體的可維護性。4、本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，其中主動導板采用第一主導板與第二主導板的組合方式，給設備提供了安全性。如果發生誤操作時，若主動導板沒有擺動到工作位，但帶鋼已經穿出軋機機架，會打到第一主導板的端部，并且使第一主導板繞與第二主導板連接的連接軸產生逆時針，并通過第二拉伸彈簧可將第一主導板復位，保證了整個工作環境的安全，并減少第一主導板對帶鋼的劃傷。附圖說明圖I為本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板的結構主視 圖2為本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板的俯視 圖3為圖2中A-A向剖視 圖4為本專利技術提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板的立體 圖5為本專利技術中隨動導板的結構示意 圖6為本專利技術中導向塊的結構示意圖。圖7為本專利技術中主動導板的立體結構圖。圖中 I一主動導板，2一隨動導板，3一導向塊,4一第一拉伸彈簧，5—限位塊,6一側立板,7一滾動軸承，8—銷軸,9一第一軸套，10一支座立板，11一固定底板，12一邊板,13一定位銷，14 一螺栓，15—第二拉伸彈簧，16—第一定位螺栓，17—連接銷，18—第二軸套，19 一第一主導板,20一第二主導板，21 一驅動裝置固定孔，22一定位銷,23一定位孔,24一銷孔定位板，25一連接軸，26一第二軸套，27一邊立板,28一方塊,29一傾斜面，30一豎直面，31一固定面，32一第一圓鋼，33一第_■圓鋼，34一第二圓鋼，35一第_■定位螺檢。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本專利技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術的限定。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中提供的一種組合擺動的軋機出口穿帶導板包括主動導板1，隨動導板2以及導向塊3。整個穿帶導板是關于穿帶帶鋼中心面呈完全對稱結構，即主動導板1，隨動導板2以及導向塊3均為對稱結構。如圖I-圖5所示，所述的隨動導板2包括第一拉伸彈簧4、限位塊5、側立板6、滾動軸承7、銷軸8、第一軸套9、支座立板10、固定底板11、邊板12、定位銷13、螺栓14、第一圓鋼32。隨動導板2整個結構是關于帶鋼穿帶中心面左右對稱平行設計結構，因而側立·板6也是關于帶鋼穿帶中心面呈左右對稱的平行結構，一共設計有兩個側立板6，并且兩個側立板6對稱設置,兩個側立板6的一端通過銷軸8和第一軸套9與支座立板10相連,可以實現對稱的兩個側立板6與支座立板10的相對轉動，支座立板10通過固定底板11與邊板12固定連接，而邊板12則通過定位銷13、螺栓14固定在軋機機架出口端的內側，多個第一圓鋼32平行固定于兩個側立板6內側，從而實現整個隨動導板2的固定安裝。其中第一拉伸彈簧4 一端固定于側立板6的另一端上，第一拉伸彈簧4的另一端固定于邊板12上，利用第一拉伸彈簧4的拉伸作用，實現隨動導板2從工作位擺動到非工作位的擺動。固定底板11在對應側立板6的下方固定有2個限位塊5，同樣關于對于帶鋼的穿帶中心平面對稱平行設置，當隨動導板2在第一拉伸彈簧4的作用下，從工作位擺動到非工作位時，限位塊5會與側立板6接觸，起到隨動導板2擺動到非工作位的定位作用。兩個側立板6的另一端均開有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種組合擺動的軋機出口穿帶導板，其特征在于，包括：隨動導板，該隨動導板包括兩個平行對稱設置的側立板，兩個側立板的一端轉動連接于所述軋機的邊板上，兩個側立板的另一端安裝有滾動軸承；？導向塊，包括導向面和固定面，導向塊通過固定面固定于軋制生產線的防顫輥上，通過導向面與所述的滾動軸承的外圓柱面相接觸；？主動導板，包括兩端部相應連接且能夠相對轉動的第一主導板和第二主導板，且第二主導板的兩端部還分別連接有銷孔定位板，該銷孔定位板通過邊立板固定于所述的邊板上；銷孔定位板、第二主導板上分別相應的設置有銷孔、定位孔，并且銷孔定位板上相應的設置有定位銷。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：褚學征，康曉鵬，徐時棟，尉強，陳方元，李帥，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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