本發(fā)明專利技術(shù)提出一種無(wú)底涂劑預(yù)涂膜及其雙向拉伸聚丙烯薄膜和該聚丙烯薄膜的制備方法，雙向拉伸聚丙烯薄膜，包括：自上而下依次設(shè)置的上表層、上層、芯層、下層和功能層，其中功能層為含有抗粘連劑的線性低密度聚乙烯，基于功能層的總重量，線性低密度聚乙烯的含量為90重量%-97重量%。由此，根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過(guò)功能層可以與熱熔膠層直接熱壓復(fù)合，因此無(wú)需底涂劑，徹底消除了底涂劑析出后對(duì)膜表面造成污染，并且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備，降低了生產(chǎn)能耗，克服了現(xiàn)行帶有底涂劑的雙向拉伸聚丙烯預(yù)涂膜所具有的生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、能耗高、設(shè)備故障率高等缺點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它決定印刷產(chǎn)品的最終身價(jià)。印刷品的覆膜工藝是指用塑料薄膜覆蓋在紙張印刷品上面，中間使用粘合劑，通過(guò)加熱加壓處理后，使塑料薄膜和紙張兩種不同性質(zhì)的物質(zhì)粘合在一起，形成紙/塑合一的表面裝飾加工技術(shù)。它對(duì)印刷品起保護(hù)和裝飾作用，被廣泛應(yīng)用于包裝印刷領(lǐng)域，如書刊封面、宣傳畫冊(cè)、地圖、廣告禮品袋、高級(jí)包裝盒等的表面加工上。當(dāng)前覆膜技術(shù)可大致分為即涂膜和預(yù)涂膜兩種。 即涂膜技術(shù)是國(guó)際六十年代興起的對(duì)印刷品、包裝品的印后覆膜工藝。但該技術(shù)在覆膜過(guò)程中直接使用含苯溶劑，因而帶來(lái)了由于自身工藝而無(wú)法克服的三大弊端(I)環(huán)保問(wèn)題由于有毒物質(zhì)苯的揮發(fā)和溢出，造成了空氣污染并給生產(chǎn)者和使用者的身體帶來(lái)極大危害；同時(shí)，殘留于覆膜中的有害物質(zhì)對(duì)消費(fèi)者的健康有不良影響。(2)質(zhì)量問(wèn)題由于覆膜加工后仍有揮發(fā)物質(zhì)苯不斷溢出，極易在膜和紙張之間形成氣泡，使印品表面呈霧狀，影響印品的光潔度、清晰度及色彩鮮艷度；有時(shí)因粘合強(qiáng)度不夠，甚至造成開(kāi)裂、皺折和脫膜。此外，即涂膜的生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低，降低了覆膜成品率。(3)安全問(wèn)題由于溶液中含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑苯，容易在液槽周圍形成可燃、易爆炸的氣體氛圍，而使用的塑料基材在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生靜電，造成火災(zāi)隱患。已經(jīng)發(fā)生過(guò)這樣的事故數(shù)起，小則停機(jī)停產(chǎn)，大則機(jī)器燒毀，廠房坍塌，人員傷亡。預(yù)涂膜覆膜技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保技術(shù)。預(yù)涂膜覆膜技術(shù)亦可稱之為環(huán)境友好技術(shù)或清潔技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境、保護(hù)健康、安全生產(chǎn)。但是多數(shù)預(yù)涂膜均帶有底涂劑，在預(yù)涂膜涂覆在印刷品表面后，底涂劑會(huì)析出對(duì)膜表面造成污染，并且底涂劑還會(huì)影響預(yù)涂膜的亮度。另外，涂覆底涂劑還會(huì)增加預(yù)涂膜工藝能耗，使加工工藝不易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種與熱熔膠層直接熱壓復(fù)合而無(wú)需底涂劑的雙向拉伸聚丙烯薄膜。本專利技術(shù)的第二個(gè)目的在于提出一種該雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法。本專利技術(shù)的第三個(gè)目的在于提出一種具有該雙向拉伸聚丙烯薄膜的預(yù)涂膜。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜，包括自上而下依次設(shè)置的上表層、上層、芯層、下層和功能層，其中所述功能層為含有抗粘連劑的線性低密度聚乙烯，基于所述功能層的總重量，所述線性低密度聚乙烯的含量為90重量％-97重量％。由此，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過(guò)功能層可以與熱熔膠層直接熱壓復(fù)合，因此無(wú)需底涂劑，徹底消除了底涂劑析出后對(duì)膜表面造成污染，并且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備，降低了生產(chǎn)能耗，克服了現(xiàn)行帶有底涂劑的雙向拉伸聚丙烯預(yù)涂膜所具有的生廣設(shè)備復(fù)雜、能耗聞、設(shè)備故障率聞等缺點(diǎn)。另外，由于無(wú)底涂劑的析出而對(duì)I旲表面造成污染，因此膜表層對(duì)表層摩擦系數(shù)小(< O. 3)，使得用該薄膜制造出來(lái)的預(yù)涂膜能夠?qū)崿F(xiàn)高速覆膜(50-1OOMPM)而無(wú)粘連現(xiàn)象。另外，根據(jù)本專利技術(shù)上述實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜還可以具有如下附加的技術(shù)特征 根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述上表層為含有抗粘連劑和爽滑劑的亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，基于所述上表層的總重量，所述亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯的含量為95重量％_98重量％。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述上層、芯層和下層均為含有選自抗靜電劑、爽滑齊U、增剛劑中至少一種的等規(guī)聚丙烯。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述聚丙烯薄膜的厚度為12 μ m-18 μ m，所述功能層的厚度為I. 5 μ m-4 μ m,所述上表層的厚度為O. 8 μ m-3. 5 μ m。根據(jù)本專利技術(shù)的第二方面的實(shí)施例，雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法，包括如下步驟I)將預(yù)制備的原料送入擠出設(shè)備的不同層對(duì)應(yīng)的料斗內(nèi)后塑化成熔體；2)所述熔體通過(guò)管道經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后分配到模頭成型，再經(jīng)流延鑄片生成厚片；3)所述厚片經(jīng)拉伸裝置拉伸處理后制成薄膜；以及4)所述薄膜經(jīng)電暈處理或火焰處理后形成母卷，所述母卷再經(jīng)時(shí)效處理和分切后制成所述雙向拉伸聚丙烯薄膜成品。由此，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法不僅操作簡(jiǎn)單，環(huán)保并且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備，降低了生產(chǎn)能耗，克服了現(xiàn)行帶有底涂劑的雙向拉伸聚丙烯預(yù)涂膜所具有的生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、能耗高、設(shè)備故障率高等缺點(diǎn)。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述擠出設(shè)備和所述模頭的溫度控制在200 V -265 V，所述流延鑄片溫度控制在18°C -50°C，所述縱向拉伸的溫度控制在80°C -140°C且所述縱向拉伸倍率為4. 8-6 ;所述橫向拉伸的溫度控制在150°C _180°C且所述橫向拉伸倍率為8-9. 5，表面處理強(qiáng)度為32-46mN/m。根據(jù)本專利技術(shù)的第三方面的實(shí)施例，無(wú)底涂劑的預(yù)涂膜，包括熱熔膠層；以及雙向拉伸聚丙烯薄膜，所述雙向拉伸聚丙烯薄膜是根據(jù)上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜，其中所述熱熔膠層直接熱壓復(fù)合到所述雙向拉伸聚丙烯薄膜的功能層上。由此，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的無(wú)底涂劑預(yù)涂膜能夠徹底消除底涂劑析出后對(duì)膜表面造成污染。另外，由于無(wú)底涂劑的析出而對(duì)膜表面造成污染，因此膜表層對(duì)表層摩擦系數(shù)小 O. 3)，使得預(yù)涂膜能夠?qū)崿F(xiàn)高速覆膜(50-100MPM)而無(wú)粘連現(xiàn)象。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述熱熔膠層為涂覆級(jí)熔融膠層且包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯或乙烯-丙烯酸乙酯。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的預(yù)涂膜的結(jié)構(gòu)示意圖；和圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法的示意圖。具體實(shí)施方式 下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。下面參考圖I來(lái)描述根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜6 (Β0ΡΡ)。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的雙向拉伸聚丙烯薄膜6包括自上而下依次設(shè)置的上表層4、上層2、芯層I、下層3和功能層5。如圖I所示，具體而言，上表層4為含有抗粘連劑、爽滑劑的亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯，其中亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯的含量為95%-98%。抗粘連劑和爽滑劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗粘連劑和爽滑劑。上層2、下層3和芯層I均為含有抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑中的一種或幾種的等規(guī)聚丙烯。其中抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑。最后，功能層5為含有抗本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，包括：自上而下依次設(shè)置的上表層、上層、芯層、下層和功能層，其中所述功能層為含有抗粘連劑的線性低密度聚乙烯，基于所述功能層的總重量，所述線性低密度聚乙烯的含量為90重量%？97重量%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘玉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京康得新復(fù)合材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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