一種高亮度聚酯薄膜及制備方法技術

本發明專利技術涉及特殊包裝薄膜制造技術，公開了一種高亮度聚酯薄膜及制備方法，包括ABC三層結構，所述的B層為中間芯層，材料為超有光聚酯切片；A層為上表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C層為下表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。本發明專利技術通過選用改性合成的含有機高分子材料做為抗連添加劑及采用特殊生產工藝來改變BOPET聚酯薄膜的結構和生產過程總的結晶速率及最終產品的結晶度，從而使聚酯分子結構發生變化，達到高光澤度、高透光率、低霧度、高亮度的效果，同時又具有極佳的開口性和光學性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及特殊包裝薄膜制造技術，其涉及。
技術介紹
隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，商品包裝越來越向環保安全化、高檔化、美觀化方向發展。BOPET聚酯薄膜是世界公認的綠色環保包裝材料，薄膜具有強度高、剛性好、透明、光澤度高等特點；無嗅、無味、無色、無毒、突出的強韌性；具有良好的抗靜電性， 易進行真空鍍鋁，可涂布性，從而提高光學性、阻隔性和印刷的附著力；Β0ΡΕΤ聚酯薄膜還具有良好的耐熱性、優異的光學性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學品性等。近年來包裝市場特別是家用電器、燈飾照明、服裝飾品、計算機、精密儀器等，對高亮度聚酯薄膜的需求量越來越大。此外高亮度聚酯薄膜還廣泛應用在廣告標牌、公路運輸、安全防護工業、電氣工業以及用作標簽等。因此開展高亮度聚酯薄膜的研制，可極大提升我國聚脂薄膜行業的技術水平，提高產品科技含量和附加值，進一步優化產業結構，推動產業的結構性調整，為企業創造較好的經濟效益，同時對提高人們生產和生活水平具有重要意義。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中聚酯薄膜的收卷和分切性欠佳缺陷，光澤度、透光率、高亮偏低，霧度高等缺點，提供了一種通過選用改性合成的含有機高分子PET材料做為抗連添加劑及采用特殊生產工藝來改變BOPET聚酯薄膜的結構和生產過程總的結晶速率及最終產品的結晶度，從而使聚酯分子結構發生變化，達到高光澤度、高透光率、低霧度、高亮度的效果，同時又具有極佳的開口性和光學性能的。為了解決上述技術問題，本專利技術通過下述技術方案得以解決一種高亮度聚酯薄膜，包括ABC三層結構，所述的B層為中間芯層，材料為超有光聚酯切片；A層為上表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C層為下表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。作為優選，所述的A層與C為上、下表層高亮度層，材料具有如下質量百分比的組分5 10%的有機高分子抗粘連聚酯切片和90% 95%的超有光聚酯切片。作為優選，所述的超有光聚酯切片的二氧化鈦(Ti02)含量為零。作為優選，所述的B層厚度占60% 80%，A層厚度占10% 20%，C層厚度占10% 20%。作為優選，所述的C層下表層高亮度層中，有機高分子抗粘連聚酯切片為選用有機高分子作為抗粘連添加劑的聚酯切片，其中有機高分子粒徑為3 4um，含量為5000ppm。一種高亮度聚酯薄膜制備方法，包括制作權利要求1-5所述的高亮度聚酯薄膜，包括以下步驟a、上、下表層高亮度層的有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片混合后與中間芯層的超有光聚酯切片分別送入三層共擠雙向拉伸設備；b、將上、下表層高亮度層與中間芯層的聚酯切片在260 280°C擠出熔融，熔體經過30°C以下冷卻鑄片生成PET片材；C、鑄成的PET片材經過80 100°C預熱縱向拉伸和35°C以下溫度冷卻定型；d、PET片材再通過86 110°C預熱橫向拉伸和150 200°C定型結晶處理；e、最后經過牽引除去廢邊、電暈處理、檢測厚度再進行收卷卷取制得厚度23um 75um的高亮度聚酯薄膜。作為優選，所述的B層中間芯層，由主擠出機一單螺桿擠出機擠出；A層與C層即上、下表層高亮度層，由輔助擠出機一雙螺桿擠出機擠出。 作為優選，所述的主擠出機及兩臺輔助擠出機擠出的材料質量比為60 80 :10 20 10 20。在聚酯切片的市場中，“大有光”、“半消光”和“有光”等字樣都是針對聚酯切片中的二氧化鈦(Ti02)含量而言的。“大有光”(儀征化纖也稱其為“超有光”)聚酯切片中的二氧化鈦含量為零；“有光”聚酯切片中的二氧化鈦含量為O. 10% ;“半消光”聚酯切片中的二氧化鈦含量為(O. 32±O. 03)% ;“全消光”聚酯切片中的二氧化鈦含量為2. 4% 2. 5%。PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。本專利技術的高亮度聚酯薄膜體系中以有機高分子做為抗粘連添加劑，代替原有聚酯薄膜采用的抗粘連添加劑如二氧化硅、鈦白粉、硫酸鋇、磷酸鈣、高領土等，高亮度聚酯薄膜的高亮度效果由3個物理性能決定，即光澤度、霧度、透光率。光澤度取決于薄膜表面的粗糙程度，是指在規定的入射角下，試樣的鏡面反射率與同一條件下基準鏡面反射率之比。霧度是指透射光中偏離入射角2. 5度以上的光通量與透射光通量之比。透光率是指透射光通量與入射光通量之比。針對原有聚酯抗粘連添加劑，為防止光澤度、霧度、透光率三個物理性能和薄膜開口性均之間矛盾，必須選用一種即能提高光澤度、透光率和降低霧度又能滿足薄膜開口性能的聚酯抗粘連添加劑。采用有機高分子改性合成的有機高分子抗粘連聚酯切片與PET超有光聚酯切片，然后應用特殊原材料配方和生產工藝制備高亮度聚酯薄膜，有效解決高透聚酯薄膜收卷和分切性欠佳缺陷，又能提高聚酯薄膜各項光學性能。通過采用三層共擠雙向拉伸工藝，控制薄膜主、輔擠出機比例，從而到達控制薄膜結晶速率，通過拉伸、定型、和后處理過程，以制得高光澤度、高透光率、低霧度的高亮度聚酯薄膜。同時為了控制薄膜的生產穩定性，我們對縱向拉伸、橫向拉伸的比率、溫度及風量、紅外線加熱功率等具體工藝參數進行調整，以最終得到目標要求的高亮度聚酯薄膜產品。本專利技術通過選用改性合成的含有機高分子PET材料做為抗連添加劑及采用特殊生產工藝來改變BOPET聚酯薄膜的結構和生產過程總的結晶速率及最終產品的結晶度，從而使聚酯分子結構發生變化，達到高光澤度、高透光率、低霧度、高亮度的效果，同時又具有極佳的開口性和光學性能。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述實施例I一種高亮度聚酯薄膜，包括ABC三層結構，所述的B層為中間芯層，材料為超有光聚酯切片；A層為上表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C層為下表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。A層與C為上、下表層高亮度層，材料具有如下質量百分比的組分5 10%的有機高分子抗粘連聚酯切片和90% 95%的超有光聚酯切片。超有光聚酯切片的二氧化鈦(Τ 02)含量為零。B層厚度占60% 80%，A層厚度占10% 20%，C層厚度占10% 20%。C層下表層高亮度層中，有機高分子抗粘連聚酯切片為選用有機高分子作為抗粘連添加劑的聚酯切片，其中有機高分子粒徑為3 4um，含量為5000ppm。一種高亮度聚酯薄膜制備方法，包括制作權利要求1-5所述的高亮度聚酯薄膜，包括以下步驟 a、上、下表層高亮度層的有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片混合后與中間芯層的超有光聚酯切片分別送入三層共擠雙向拉伸設備；b、將上、下表層高亮度層與中間芯層的聚酯切片在260 280°C擠出熔融，熔體經過30°C以下冷卻鑄片生成PET片材；C、鑄成的PET片材經過80 100°C預熱縱向拉伸和35°C以下溫度冷卻定型；d、PET片材再通過86 110°C預熱橫向拉伸和150 200°C定型結晶處理；e、最后經過牽引除去廢邊、電暈處理、檢測厚度再進行收卷卷取制得厚度23um 75um的高亮度聚酯薄膜。本專利技術通過采用選用有機高分子作為抗粘連添加劑的聚酯切片作為有機高分子抗粘連聚酯切片，并且與超有光聚酯切片混合后作為A層與C，上、下表層高亮度層，能夠有效的與B層為中間芯層的超有光聚酯切片融合，制得厚度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高亮度聚酯薄膜，包括ABC三層結構，其特征在于：所述的B層為中間芯層，材料為超有光聚酯切片；A層為上表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片；C層為下表層高亮度層，材料包括有機高分子抗粘連聚酯切片和超有光聚酯切片。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：易志龍，彭齊飛，邱亞競，袁慎朋，
申請(專利權)人：浙江強盟實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：