一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對(duì)基材中密度纖維板用氨水進(jìn)行軟化處理的方法，在溫度為290-300℃，壓力2.0-2.4MPa，熱壓時(shí)間為40-60s條件下，使纖維軟化以及木纖維中的化學(xué)物質(zhì)流動(dòng)，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸漬紙的立體質(zhì)感效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種壓貼方法，尤其涉及。
技術(shù)介紹
三聚氰胺浸潰紙因?yàn)槟陀停退臀勰芰?qiáng)深受人們喜歡。而三聚氰胺浸潰紙沒(méi)有實(shí)木的立體質(zhì)感，雖然針對(duì)該問(wèn)題同步對(duì)花技術(shù)彌補(bǔ)了不足，但是由于目前市場(chǎng)上現(xiàn)行的2mm深浮雕的工藝還不太成熟，很難模仿開(kāi)放漆的立體感。深浮雕能夠給人以視覺(jué)上的沖突，深受人們喜歡，以此如何在生產(chǎn)過(guò)程中使深浮雕工藝能夠良好的實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸潰紙的立體質(zhì)感效果是應(yīng)當(dāng)予以解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供解決深浮雕的工藝還不太成熟，很難模仿開(kāi)放漆的立體感，不能良好的實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸潰紙的立體質(zhì)感效果的問(wèn)題。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是 ，包括以下步驟 步驟一，備料，包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙預(yù)固化率30-70%、浸膠量130-160%、揮發(fā)物含量6_8%，平衡紙預(yù)固化率40_80%、浸膠量160-180%、揮發(fā)物含量5-7% ； 步驟二，軟化，用濃度為20-30%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30-90分鐘； 步驟三，重復(fù)操作步驟二 3-5次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到10 12% ; 步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯； 步驟五，在熱壓溫度290-300°C、壓力2. 0-2. 4MPa、熱壓時(shí)間為40-60秒的條件下，將步驟四所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材； 步驟六，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述木纖維固化并達(dá)到所需的浮雕深度為2mm。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述平衡紙為牛皮紙。本專利技術(shù)，由于三聚氰胺裝飾紙的紙張比較薄，為了實(shí)現(xiàn)2mm深浮雕三聚氰胺飾面人造板的壓貼，該種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對(duì)基材中密度纖維板用氨水進(jìn)行軟化處理的方法，在溫度為290-300°C，壓力2. 0-2. 4MPa，熱壓時(shí)間為40_60s條件下，使纖維軟化以及木纖維中的化學(xué)物質(zhì)流動(dòng)，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸潰紙的立體質(zhì)感效果。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對(duì)基材中密度纖維板用氨水進(jìn)行軟化處理的方法，在溫度為290-300°C，壓力2. 0-2. 4MPa，熱壓時(shí)間為40_60s條件下，使纖維軟化以及木纖維中的化學(xué)物質(zhì)流動(dòng)，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸潰紙的立體質(zhì)感效果O具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)說(shuō)明本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。，包括以下步驟 步驟一，備料，包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙預(yù) 固化率30-70%、浸膠量130-160%、揮發(fā)物含量6_8%，平衡紙預(yù)固化率40_80%、浸膠量160-180%、揮發(fā)物含量5-7% ； 步驟二，軟化，用濃度為20-30%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30-90分鐘； 步驟三，重復(fù)操作步驟二 3-5次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到10 12% ; 步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯； 步驟五，在熱壓溫度290-300°C、壓力2. 0-2. 4MPa、熱壓時(shí)間為40-60秒的條件下，將步驟四所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材； 步驟六，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。實(shí)施例一 本實(shí)施例提供，首先備料，包括中密度纖維板，預(yù)固化率70%、浸膠量160%、揮發(fā)物含量8%的三聚氰胺裝飾紙，預(yù)固化率80%、浸膠量180%、揮發(fā)物含量7%的平衡紙；軟化，用濃度為30%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置90分鐘；重復(fù)操作軟化步驟3次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到12% ;組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；在熱壓溫度300°C、壓力2. 4MPa、熱壓時(shí)間為60秒的條件下，將所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材；將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度2mm，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。實(shí)施例二 本實(shí)施例提供，首先備料，包括中密度纖維板，預(yù)固化率30%、浸膠量130%、揮發(fā)物含量6%的三聚氰胺裝飾紙，預(yù)固化率40%、浸膠量160%、揮發(fā)物含量5%的平衡紙；軟化，用濃度為20%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30分鐘；重復(fù)操作軟化步驟3次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到10% ;組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；在熱壓溫度290°C、壓力2. OMPa、熱壓時(shí)間為40秒的條件下，將所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材；將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度2mm，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。實(shí)施例三 本實(shí)施例提供，首先備料，包括中密度纖維板，預(yù)固化率50%、浸膠量145%、揮發(fā)物含量7%的三聚氰胺裝飾紙，預(yù)固化率60%、浸膠量170%、揮發(fā)物含量6%的平衡紙；軟化，用濃度為25%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置45分鐘；重復(fù)操作軟化步驟3次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到11% ;組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；在熱壓溫度295°C、壓力2. 2MPa、熱壓時(shí)間為50秒的條件下，將所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材；將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度2mm，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。實(shí)施例的有益效果是實(shí)施例一、二、三的，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對(duì)基材中密度纖維板用氨水進(jìn)行軟化處理的方法，在溫度為290-300°C，壓力2. 0-2. 4MPa，熱壓時(shí)間為40_60s條件下，使纖維·軟化以及木纖維中的化學(xué)物質(zhì)流動(dòng)，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實(shí)現(xiàn)三聚氰胺浸潰紙的立體質(zhì)感效果。權(quán)利要求1.，其特征在于，包括以下步驟 步驟一，備料，包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙預(yù)固化率30-70%、浸膠量130-160%、揮發(fā)物含量6_8%，平衡紙預(yù)固化率40_80%、浸膠量160-180%、揮發(fā)物含量5-7% ； 步驟二，軟化，用濃度為20-30%的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30-90分鐘； 步驟三，重復(fù)操作步驟二 3-5次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到10 12% ; 步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯； 步驟五，在熱壓溫度290-300°C、壓力2. 0-2. 4MPa、熱壓時(shí)間為40-60秒的條件下，將步驟四所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材； 步驟六，將浮雕模具壓本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，備料,包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙：預(yù)固化率30？70%、浸膠量130？160%、揮發(fā)物含量6？8%，平衡紙：預(yù)固化率40？80%、浸膠量160？180%、揮發(fā)物含量5？7%；步驟二，軟化，用濃度為20？30％的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30？90分鐘；步驟三，重復(fù)操作步驟二3？5次，擦拭完成后放置直至含水率達(dá)到10～12％；步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；步驟五，在熱壓溫度290？300℃、壓力2.0？2.4MPa、熱壓時(shí)間為40？60秒的條件下，將步驟四所得板坯進(jìn)行熱壓形成板材；步驟六，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達(dá)到所需浮雕深度，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張杰，張建文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州衛(wèi)星裝飾材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：