本發(fā)明專利技術(shù)公開一種混凝-沉淀一體化的處理裝置及混凝-沉淀一體化處理方法。該處理裝置包括同心套設(shè)的一混凝反應(yīng)池與一沉淀池，混凝反應(yīng)池與沉淀池為相連通的筒體結(jié)構(gòu)，混凝反應(yīng)池為外筒體；沉淀池的筒口處形成有一出水槽，出水槽與沉淀池同心設(shè)置，且槽口低于所述的沉淀池的筒口。該處理方法包括：污泥懸濁液與混凝劑和/或助凝劑的混合液進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)；后進(jìn)入沉淀池，清液經(jīng)出水槽排出。本發(fā)明專利技術(shù)適用于各類含懸浮固體、膠體的廢水，處理量大；抗沖擊能力強；去除效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；系統(tǒng)水頭損失小，能耗低，節(jié)約占地；結(jié)構(gòu)簡單，施工維修方便，投資維護(hù)成本低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種混凝-沉淀一體化處理方法及其處理裝置。
技術(shù)介紹
混凝技術(shù)，是向含有懸浮固體顆粒或膠體顆粒的污水中加入混凝劑(或絮凝劑)，充分混合后通過其水解產(chǎn)物壓縮膠體顆粒的雙電層結(jié)構(gòu)，使膠體脫穩(wěn)而相互凝聚，再通過混凝劑水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強有力的吸附架橋作用，將膠體顆粒卷掃、吸附在一起，同時吸附一些懸浮顆粒，形成更大的絮體，最后通過物理沉淀過程實現(xiàn)固液分離。原水與混凝劑充分混合后進(jìn)入反應(yīng)池，在水流推動下，膠體顆粒之間相互碰撞形成更大粒徑的絮體。根據(jù)水流流動形式的不同，將混凝反應(yīng)池分為以下幾類 隔板往復(fù)式反應(yīng)池隔板往復(fù)式反應(yīng)池作為傳統(tǒng)的混凝反應(yīng)池形式之一，是利用水流在依次變寬的廊道內(nèi)的速度梯度的不同來推動混合液反應(yīng)，使膠粒之間相互作用。隔板往復(fù)式反應(yīng)池的反應(yīng)時間為20-30min，平均流速為O. 4-0. 6m/s，混凝效果通過速度梯度G和停留時間T來控制，GT值的范圍為104-105。該反應(yīng)池優(yōu)點在于混凝效果好，構(gòu)造簡單，便于施工；缺點在于停留時間較長，構(gòu)筑物水頭損失大，轉(zhuǎn)角處絮體容易破碎。折板式反應(yīng)池折板反應(yīng)池是利用池中設(shè)置的擾流單元來達(dá)到混凝所需要的湍流流態(tài)，為混凝反應(yīng)提供能量，高效折板反應(yīng)池力求將湍流損失的能量充分用于膠體壓縮雙電層和卷掃、吸附、架橋過程，該類型反應(yīng)池的優(yōu)點在于混凝時間較短，效果良好，GT值在2 X IO4以上，缺點在于構(gòu)造復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)一般為相對折板、平行折板與平行直板，水量變化嚴(yán)重影響處理效果，一般只能用于水量變化不大的水廠。網(wǎng)格式反應(yīng)池網(wǎng)格式反應(yīng)池借助水流的湍動流態(tài)和網(wǎng)格擾流的共同作用產(chǎn)生渦旋及微渦旋，向混凝反應(yīng)提供能量，該反應(yīng)池由多格截面面積相等的豎井串聯(lián)而成，進(jìn)水水流順序從一格流向下一格，上下交錯流動，直至出口。在全池的三分之二的分格內(nèi)，水平放置網(wǎng)格或柵條。通過網(wǎng)格或柵條的孔隙時，水流收縮，過網(wǎng)孔后，截面擴(kuò)大，形成良好的絮凝條件。進(jìn)水濁度可在25-2500NTU范圍變化，停留時間10-15分鐘，分為前、中、末三段，前、中段豎向流速為O. 12-0. 14m/s，末段流速為O. 1-0. 14m/s。網(wǎng)格式反應(yīng)池的優(yōu)勢在于停留時間短、混凝效果好；缺點在于(I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水頭損失大；(2)維護(hù)費用高；(3)處理規(guī)模受限，單池日處理能力在1.0萬噸以內(nèi)；(4)水量波動影響處理效果，因此對調(diào)節(jié)池要求較聞。機(jī)械攪拌式反應(yīng)池機(jī)械攪拌式反應(yīng)池依靠攪拌槳葉帶動水流運動，向雙電層壓縮過程和卷掃、吸附、架橋過程提供能量。為適應(yīng)水量、水質(zhì)變化，實踐中一般使用無級變速電極作為傳動裝置；每個葉輪的槳葉數(shù)目不超過四個。該類反應(yīng)池水頭損失小，能夠適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，但由于機(jī)械設(shè)備的使用，所產(chǎn)生的動力消耗和維護(hù)費用不容忽視。以上介紹的四種混凝反應(yīng)池，普遍存在如下問題水頭損失大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建設(shè)、維護(hù)費用較高；抗水力沖擊能力較差；對于大流量進(jìn)水適應(yīng)能力差。目前，以上問題亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有混凝反應(yīng)池的水頭損失大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建設(shè)、維護(hù)費用較高；抗水力沖擊能力較差；處理規(guī)模低等缺陷，提供一種新的混凝-沉淀一體化的處理裝置及其混凝-沉淀一體化處理方法。該裝置及方法適用于各類含懸浮固體、膠體的廢水。處理量大，抗沖擊能力強；去除效率高；系統(tǒng)水頭損失小，能耗低，且占地少。本專利技術(shù)是 通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種混凝-沉淀一體化的處理裝置，其特點在于，其包括同心套設(shè)的一混凝反應(yīng)池與一沉淀池，所述的混凝反應(yīng)池與沉淀池為相連通的筒體結(jié)構(gòu)，所述的混凝反應(yīng)池為外筒體；所述的沉淀池的筒口處形成有一用于收集和排出清液的環(huán)形的出水槽，所述的出水槽與所述的沉淀池同心設(shè)置，且所述的出水槽的槽口低于所述的沉淀池的筒口。較佳的，所述的混凝反應(yīng)池的外壁接一進(jìn)水管，所述的出水槽的外壁接一出水管；較佳的，所述的進(jìn)水管位于所述的反應(yīng)池外壁底部，距所述的反應(yīng)池的底部O. 5m。較佳的，所述的混凝反應(yīng)池的深度低于所述的沉淀池的深度；更佳的，所述的混凝反應(yīng)池的筒口與所述的沉淀池的筒口齊平。較佳的，所述的進(jìn)水管具有能夠推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動的水頭壓力，和/或，所述的混凝反應(yīng)池的底部設(shè)有用于推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動的潛水?dāng)嚢铏C(jī)；更佳的，所述的混合液的平均流速為O. lm/s-o. 6m/so較佳的，所述的混凝反應(yīng)池內(nèi)流體呈螺旋型流態(tài)。較佳的，所述的沉淀池為周邊進(jìn)水周邊出水構(gòu)造。較佳的，所述的沉淀池的筒壁上形成有一布水墻，所述的布水墻的位置低于所述的出水槽的槽底；較佳的，所述的布水墻位于所述沉淀池的上部，更佳的；更佳的，所述的布水墻上設(shè)有若干通水孔；進(jìn)一步更佳的，各所述的通水孔等間距地水平布置在所述的布水墻上，相鄰的兩所述的通水孔的間距為O. 5m-2. Om ；較佳的，所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一圈導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板固接在所述的出水槽的近圓心一側(cè)的外壁上；更佳的，所述的導(dǎo)流板的高度為所述的沉淀池的筒壁高度的1/3-2/3，進(jìn)一步更佳的為1/2。較佳的，所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一用于使出水均勻的堰板，所述的堰板固接在所述的出水槽的槽口 ；更佳的，所述的堰板為三角形的堰板。較佳的，所述沉淀池中設(shè)有一刮/吸泥機(jī)，所述的沉淀池的底部設(shè)有一集泥斗；更佳的，所述的集泥斗連接一將所述的集泥斗中的污泥抽出的泵，或所述的集泥斗連接一用于將污泥排出的氣提器；所述的泵或氣提器連接兩根管道，一根管道連接一用于將污泥回流至所述的混凝反應(yīng)池的回流裝置，另一根管道連接一用于承載污泥的承載裝置。此外，本專利技術(shù)還提供一種采用上述混凝-沉淀一體化的處理裝置進(jìn)行混凝-沉淀一體化處理的方法，其特點在于，其包括以下步驟SI、污泥懸濁液，與混凝劑和/或助凝劑混合的混合液，進(jìn)入所述的混凝反應(yīng)池反應(yīng)，所述的混凝反應(yīng)池中的所述的混合液成螺旋形流態(tài)；S2、反應(yīng)后的混合液進(jìn)入所述的沉淀池內(nèi)沉淀，經(jīng)沉淀后得到的清液經(jīng)所述的出水槽排出。較佳的，當(dāng)該裝置的混凝反應(yīng)池的外壁接一進(jìn)水管，所述的出水槽的外壁接一出水管；所述的進(jìn)水管具有能夠推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動的水頭壓力，和/或，所述的混凝反應(yīng)池的底部設(shè)有用于推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動的潛水?dāng)嚢铏C(jī)時。步驟SI還包括步驟Sll :所述的混合液經(jīng)一所述的進(jìn)水管進(jìn)入所述的混凝反應(yīng)池；所述的進(jìn)水管的水頭壓力推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動，和/或，潛水?dāng)嚢铏C(jī)推動混合液在混凝反應(yīng)池中流動；步驟S2還包括步驟S21 :所述的清液依次經(jīng)所述的出水槽和所述的出水管排出。較佳的，當(dāng)所述的沉淀池的筒壁上形成有一布水墻，所述的布水墻上設(shè)有若干通水孔；所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一圈導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板固接在所述的出水槽的近圓心一側(cè)的外壁上；所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一用于使出水均勻的堰板，所述的堰板固接在所述的出水槽的槽口時； 在步驟S2中，所述的混合液經(jīng)所述的布水墻上的通水孔注入沉淀池內(nèi)，并經(jīng)過所述的導(dǎo)流板，流入所述的沉淀池內(nèi)；所述的混合液在所述的沉淀池中固液分離，所述的清液經(jīng)過所述的堰板流向所述的出水槽中。較佳的，當(dāng)所述沉淀池中設(shè)有一刮/吸泥機(jī)，所述的沉淀池的底部設(shè)有一集泥斗；所述的集泥斗連接一將所述的集泥斗中的污泥抽出的泵，或所述的集泥斗連接一用于將污泥排出的氣提器；所述的泵或氣提器連接兩根管道，一根管道連接一用于將污泥回流至本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種混凝？沉淀一體化的處理裝置，其特征在于：其包括同心套設(shè)的一混凝反應(yīng)池與一沉淀池，所述的混凝反應(yīng)池與沉淀池為相連通的筒體結(jié)構(gòu)，所述的混凝反應(yīng)池為外筒體；所述的沉淀池的筒口處形成有一用于收集和排出清液的環(huán)形的出水槽，所述的出水槽與所述的沉淀池同心設(shè)置，且所述的出水槽的槽口低于所述的沉淀池的筒口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金錫標(biāo)，王遠(yuǎn)，仇鑫耀，袁曉辰，李春峰，
申請(專利權(quán))人：華東理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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