本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品及制備方法，其聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品以聚乙烯為基材，通過加入發(fā)泡劑碳酸氫鈉，潤滑劑，成核劑，然后經(jīng)混料、擠出發(fā)泡、壓光、冷卻、成型得出制品。本發(fā)明專利技術(shù)采用碳酸氫鈉替代液態(tài)二氧化碳，發(fā)泡工藝簡單，生產(chǎn)成本低，無分解有毒物質(zhì)，過程安全，且配方簡單，成品率高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高分子材料領(lǐng)域，塑料加工行業(yè)，具體涉及一種。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在的聚乙烯微發(fā)泡技術(shù)，大多是化學(xué)發(fā)泡，采用偶氮類化學(xué)發(fā)泡劑，加熱發(fā)泡后制品中殘留有害物質(zhì)不能徹底分解，不能達到國標中有害物質(zhì)殘留要求指標。另外，也有的是采用液態(tài)二氧化碳技術(shù)(LCD)制成聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品，但該制品和發(fā)泡技術(shù)是用液態(tài)二氧化碳作為發(fā)泡劑，在超臨界狀態(tài)下注入到熔融的塑料中，該方法不僅對二氧化碳注入設(shè)備要求極其嚴格，且設(shè)備價格昂貴，技術(shù)難度大，生產(chǎn)成本高，特別重要的是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品成品率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供了一種發(fā)泡工藝簡單、成品率高、生產(chǎn)成本低且性能好的。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)，本專利技術(shù)聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品以聚乙烯為基材，通過加入發(fā)泡劑碳酸氫鈉，潤滑劑，成核劑，混合均勻，具體原料重量份組成 聚乙烯 100份 碳酸氫鈉1-10份 潤滑齊丨」 0.1-0.5份 成核劑 1-5份上述原材料中聚乙烯為中國石化公司生產(chǎn)，白色顆粒狀；發(fā)泡劑為食品級碳酸氫鈉，該碳酸氫鈉加熱分解為二氧化碳和水，無任何有害殘留物；成核劑為食品級滑石粉。以上述材料為原材料，聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品制備方法，包括以下步驟I)混料將聚乙烯、碳酸氫鈉、潤滑劑、成核劑按重量組份稱量配料，配好后用混合機將其充分混合，將混合好的料備用，混料溫度控制在40度以下，時間15-20分鐘；2)擠出發(fā)泡將混合好的料用上料機加入I號擠出機，使其在130度溫度下充分熔融、混合，送入2號擠出機再充分混合、剪切、混煉，使碳酸氫鈉分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，3-4分鐘后，在經(jīng)過模頭模口時膨脹發(fā)泡擠出；3)壓光、冷卻、成型經(jīng)發(fā)泡擠出后經(jīng)過三輥壓光機壓光，然后經(jīng)冷卻輥冷卻定型，再經(jīng)牽引機牽引，最后經(jīng)過切割機分切或卷成卷材包裝。上述所涉及的生產(chǎn)設(shè)備均為行業(yè)公知的設(shè)備。本專利技術(shù)，，采用碳酸氫鈉替代液態(tài)二氧化碳，發(fā)泡工藝簡單，生產(chǎn)成本低，無分解有毒物質(zhì)，過程安全，且配方簡單，成品率高，產(chǎn)品性能完全符合行業(yè)要求。具體實施例方式下面通過實例對本專利技術(shù)進行進一步描述，需要說明的是本實施例只用于對本專利技術(shù)進行進一步說明，但不局限其范圍。實施例I :，按重量組份為 聚乙烯 100份碳酸氫鈉10份潤滑劑 0.5份成核劑■ 5份稱取上述原材料，將上述原材料在40度溫度以下、15-20分鐘時間用混合機將其充分混合，將混合好的料放入料倉備用，然后用上料機將料加入擠出機料斗，使混合好的料在1#擠出機中在130-150度溫度下充分熔融，熔融塑料進入2#擠出機再充分混合，剪切，混煉，使碳酸氫鈉分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，在機筒內(nèi)不要使二氧化碳析出，經(jīng)3-4分鐘后，在經(jīng)過模頭模口時膨脹發(fā)泡擠出，經(jīng)發(fā)泡擠出后經(jīng)過三輥壓光機壓光，然后經(jīng)冷卻輥冷卻定型，再經(jīng)牽引機牽引，最后經(jīng)過切割機分切或卷成卷材包裝。實施例2:，按重量組份為聚乙烯 100份碳酸氫鈉10份潤滑劑 0.1份成核劑 I份稱取上述原材料，將上述原材料在40度溫度以下、15-20分鐘時間用混合機將其充分混合，將混合好的料放入料倉備用，然后用上料機將料加入擠出機料斗，使混合好的料在1#擠出機中在130-150度溫度下充分熔融，熔融塑料進入2#擠出機再充分混合，剪切，混煉，使碳酸氫鈉分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，在機筒內(nèi)不要使二氧化碳析出，經(jīng)3-4分鐘后，在經(jīng)過模頭模口時膨脹發(fā)泡擠出，經(jīng)發(fā)泡擠出后經(jīng)過三輥壓光機壓光，然后經(jīng)冷卻輥冷卻定型，再經(jīng)牽引機牽引，最后經(jīng)過切割機分切或卷成卷材包裝。權(quán)利要求1.一種，其特征在于聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品以聚乙烯為基材，通過加入發(fā)泡劑碳酸氫鈉，潤滑劑，成核劑，混合均勻，具體原料重量份組成聚乙烯 100份碳酸氫鈉1-10份潤滑齊IJ 0.1-0.5份成核劑 1-5份 以上述材料為原材料，聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品制備方法，包括以下步驟 A、混料將聚乙烯、碳酸氫鈉、潤滑劑、成核劑按重量組份稱量配料，配好后用混合機將其充分混合，將混合好的料備用，混料溫度控制在40度以下，時間15-20分鐘； B、擠出發(fā)泡將混合好的料用上料機加入I號擠出機，使其在130度溫度下充分熔融、混合，送入2號擠出機再充分混合、剪切、混煉，使碳酸氫鈉分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，3-4分鐘后，在經(jīng)過模頭模口時膨脹發(fā)泡擠出； C、壓光、冷卻、成型經(jīng)發(fā)泡擠出后經(jīng)過三輥壓光機壓光，然后經(jīng)冷卻輥冷卻定型，再經(jīng)牽引機牽引，最后經(jīng)過切割機分切或卷成卷材包裝。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種，其聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品以聚乙烯為基材，通過加入發(fā)泡劑碳酸氫鈉，潤滑劑，成核劑，然后經(jīng)混料、擠出發(fā)泡、壓光、冷卻、成型得出制品。本專利技術(shù)采用碳酸氫鈉替代液態(tài)二氧化碳，發(fā)泡工藝簡單，生產(chǎn)成本低，無分解有毒物質(zhì)，過程安全，且配方簡單，成品率高。文檔編號C08J9/08GK102875882SQ20121040869公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日專利技術(shù)者王洪業(yè), 王松剛, 王松山 申請人:青島鑫三鴻塑膠制品有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品及制備方法，其特征在于：聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品以聚乙烯為基材，通過加入發(fā)泡劑碳酸氫鈉，潤滑劑，成核劑，混合均勻，具體原料重量份組成：以上述材料為原材料，聚乙烯二氧化碳擠出微發(fā)泡制品制備方法，包括以下步驟：A、混料：將聚乙烯、碳酸氫鈉、潤滑劑、成核劑按重量組份稱量配料，配好后用混合機將其充分混合，將混合好的料備用，混料溫度控制在40度以下，時間15？20分鐘；B、擠出發(fā)泡：將混合好的料用上料機加入1號擠出機，使其在130度溫度下充分熔融、混合，送入2號擠出機再充分混合、剪切、混煉，使碳酸氫鈉分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，3？4分鐘后，在經(jīng)過模頭模口時膨脹發(fā)泡擠出；C、壓光、冷卻、成型：經(jīng)發(fā)泡擠出后經(jīng)過三輥壓光機壓光，然后經(jīng)冷卻輥冷卻定型，再經(jīng)牽引機牽引，最后經(jīng)過切割機分切或卷成卷材包裝。FSA00000793807600011.tif
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王洪業(yè)，王松剛，王松山，
申請(專利權(quán))人：青島鑫三鴻塑膠制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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