一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法及其制品技術

本發明專利技術公開了一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法，其至少包括如下步驟：在基體表面或其金屬氧化物包覆層上形成至少一層晶型轉化促進劑層，該晶型轉化促進劑為SnO2或水合SnO2；制成品中脫水SnO2與基體的重量百分比是10%-20%，包覆率為20%-70%，其在煅燒溫度在高于700℃時，使金屬氧化物顏料在高溫煅燒時將所包覆的氧化物的晶型結構絕大部分或全部轉化，使多種不同晶型的被包覆氧化物產生不同的折射率，制得具有加強干涉效果的珠光顏料。本發明專利技術還公開了采用上述方法制備的加強干涉效果珠光顏料。本發明專利技術在包覆過程中加入晶型轉化促進劑SnO2層來加強干涉效果，制備的珠光顏料具有隨角異色的效果，其亮度和色度都大幅提升，且工藝更易于操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種珠光顏料，具體涉及一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法及其制品。
技術介紹
透明的珠光顏料是顏料中的新品種，通過干涉作用來達到其色彩效果。它們由云母薄片做基材，外面包覆高折射的二氧化鈦涂層。白色光照射到此類型的顏料上時被二氧化鈦層部分反射，余下的光則穿過(折射)二氧化鈦層抵達云母表面，接著部分光線又被反射，平行于第一道反射光線離開顏料表面。第二道光線的光波相對與第一道光線會有部分偏移，根據所經過路線的長短不同，偏移大小不同。如果波峰和波峰疊加，波谷和波谷疊加，將強化光波。通過在云母上涂覆不同厚度的二氧化鈦，可以得到從銀白，經過黃色，紅色，藍色，直到綠色(膜厚從低到高)。珠光顏料無毒、無味、耐酸堿、不易燃、不易爆、不導電、不遷移、易分散，具有較高的耐熱性與耐候性，完全符合嚴格的環保要求。其具有金屬顏料的閃光效果，能夠產生天然珍珠的柔和色澤，但是只有在受光的條件下才會顯現出閃光效應。珠光顏料優異的性能使其成為當今色彩領域的新思路，具有更高的商品價值。珠光顏料廣泛應用于各個領域，可用于汽車、摩托車、自行車的涂料、粉末涂料、建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妝品，還可用于造紙、印染、印花、橡膠、陶瓷等行業。然而目前我國高檔珠光顏料的研究仍然不能滿足市場的需求，大多數需要向國外進口，價格十分昂貴。特別是其制備方法繁瑣、步驟多、反應過程耗時較長、不易控制和實現產業化；顏料成品的各層之間的干涉效果較弱，存在著亮度、飽和度較低的不足。
技術實現思路
針對上述現有技術不足，本專利技術的目的是提供一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法，由此制備方法制備的珠光顏料具有隨角異色的效果，且產品亮度及色飽和度都比較好，使此顏料的應用領域更廣泛。本專利技術通過在金屬氧化物包覆層的上、下方加入相應的晶型轉化促進劑層，在高溫煅燒時其促進金屬氧化物的晶型轉化，縮短煅燒時間且可以使金屬氧化物顏料在高溫煅燒時將所包覆的氧化物的晶型結構絕大部分或全部轉化，使多種不同晶型的被包覆氧化物產生不同的折射率，制得具有加強干涉效果的珠光顏料。本專利技術還提供一種實施上述方法的制品，其具有多層晶型和折射率不同的金屬氧化物包覆層，與傳統多層包覆珠光顏料相比，其亮度和色度都有大幅提升。本專利技術為實現上述目的所采用的技術方案是一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法，其特征在于，其至少包括如下步驟在基體表面或其金屬氧化物包覆層上形成至少一層晶型轉化促進劑層，包覆率為20%-70%，該晶型轉化促進劑為SnO2或水合SnO2 ;制成品中脫水SnO2與基體的重量百分比是10%_20%，其在煅燒溫度在高于700°C時，使金屬氧化物顏料在高溫煅燒時將所包覆的氧化物的晶型結構絕大部分或全部轉化，使多種不同晶型的被包覆氧化物產生不同的折射率，制得具有加強干涉效果的珠光顏料。所述的加強干涉效果珠光顏料的制備方法，其特征在于，其包括向采用濕化學水解包覆法制備的高表面折射率的金屬氧化物包覆層的底部和上部，分別形成一晶型轉化促進劑SnO2層，該層的包覆率為25%-60%。所述的高表面折射率的金屬氧化物為Ti02、Fe203> Fe3O4, ZnO和/或其化合物或混合物；所述的晶型轉化促進劑SnO2層，當煅燒溫度在高于700°C時，將銳鈦型的Ti02、Fe203、Fe3O4, ZnO絕大部分或全部地轉化成金紅色石型Ti02、Fe203> Fe3O4, ZnO,且縮短煅燒時間。其中所述的晶型轉化促進劑SnO2是通過SnCl4與NaOH反應后的水合SnO2,在高溫煅燒過程中生成的。 在所述的制備過程中，還包括在所述基體表面或其高表面折射率金屬氧化物包覆層上，制備一低表面折射率金屬氧化物包覆層，該層的包覆率為20%-50%，高溫煅燒過程中在晶型轉化促進劑SnO2的作用下，使相鄰兩層金屬氧化物形成的表面相對折射率的差值至少增加O. I。所述低表面折射率的金屬化合物為Si02、Al2O3、水合氧化鋁和/或其化合物或混合物。所述的基體為透明的天然云母或人工合成云母、玻璃鱗片、片狀二氧化硅其中之O一種實施權利要求1-7之一所述制備方法的加強干涉效果珠光顏料，其特征在于，在其基體表面或其金屬氧化物包覆層上形成有至少一層晶型轉化促進劑層，該晶型轉化促進劑為SnO2或水合SnO2 ;制成品中脫水SnO2與基體的重量百分比是10%_20%，包覆率為20%-70%，其在煅燒溫度在高于700°C時，使金屬氧化物顏料在高溫煅燒時將所包覆的氧化物的晶型結構絕大部分或全部轉化，使多種不同晶型的被包覆氧化物產生不同的折射率，使制得的珠光顏料的干涉效果加強。所述煅燒后的珠光顏料，依次包括基體、晶型轉化促進劑層、高表面折射率金屬氧化物包覆層、晶型轉化促進劑層、低表面折射率金屬氧化物包覆層、高表面折射率金屬氧化物包覆層，各層的厚度基本相同，使高溫煅燒后形成的各層表面相對折射率的差值至少增加 O. I。其中所述的晶型轉化促進劑SnO2是通過SnCl4與NaOH反應后的水合SnO2,在高溫煅燒過程中生成的；所述的高表面折射率的金屬氧化物為Ti02、Fe203> Fe3O4, ZnO和/或其化合物或混合物；低表面折射率的金屬化合物為Si02、Al203、水合氧化鋁和/或其化合物或混合物。所述的基體為透明的天然云母或人工合成云母、玻璃鱗片、片狀二氧化硅其中之O本專利技術所采用的濕法包膜方法是通過相應的水溶性金屬氧化物的水解進行包膜的，該方法步驟緊湊、易于控制，易于實現產業化生產，且制得的產品質量穩定，不同批次產品的一致性好。本專利技術提供的制備方法通過在基體、各金屬氧化包覆層之間加入晶型轉化促進劑包覆層，在高溫煅燒時將銳鈦型二氧化鈦或其他低折射率晶型的氧化物絕大部分或全部轉化成金紅石型二氧化鈦或其他高低折射率晶型的氧化物，從而加強干涉效果，同時縮短煅燒時間；本專利技術工藝比傳統工藝可縮短煅燒時間30%以上，而干涉效果提高后，可大幅制品的亮度和色度，其色彩變化更為豐富、連續、柔和，飽和度與亮度更高，色彩更為鮮艷、明亮。不同金屬氧化物的晶型結構對折射率的影響較大。例如金紅石型二氧化鈦和銳鈦型二氧化鈦由于晶型結構不同，雖然宏觀晶體都屬于四方晶系，但賦予珠光的性能就存在較明顯的差別。金紅石型云母鈦珠光顏料由于包覆層中二氧化鈦結晶的內部結構較銳鈦型緊密，從而使它的化學穩定性、光折射率、介電性能、遮蓋力和密度等指標都高于銳鈦型云母鈦珠光顏料。本專利技術制備的珠光顏料產品具有隨角異色的效果，且產品亮度及色飽和度都比較好，若將其用于實物上，在光的照射下會達到意想不到的效果，解決了我國高檔珠光顏料的部分不足。另外，在包覆高折射率的金屬氧化物中加入相應的晶型轉化促進劑層，與傳統多 層包覆珠光顏料相比，其亮度和色度都大幅提升，使工藝更易于操作，更完善和反應更為穩定，產品質量的穩定性好。具體實施例實施例I :本實施例提供的加強干涉效果珠光顏料的制備方法，具體要制得云母鈦珠光顏料，采用的儀器為恒溫水浴鍋、JJ-2增力電動攪拌器、加料泵、W-130-PH24-C水質儀等，其包括如下步驟 I.將粒徑10-60um的基體天然云母片50g投入到2L反應爸中，加入去離子水1000ml,攪拌，升溫到65°C，調pH=l. 8，加IOml濃度為10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加強干涉效果珠光顏料的制備方法，其特征在于，其至少包括如下步驟：在基體表面或其金屬氧化物包覆層上形成至少一層晶型轉化促進劑層，包覆率為20%？70%，該晶型轉化促進劑為SnO2或水合SnO2；制成品中脫水SnO2與基體的重量百分比是10%？20%，其在煅燒溫度在高于700℃時，使金屬氧化物顏料在高溫煅燒時將所包覆的氧化物的晶型結構絕大部分或全部轉化，使多種不同晶型的被包覆氧化物產生不同的折射率，制得具有加強干涉效果的珠光顏料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余海瑩，
申請(專利權)人：汕頭市澄海區鎮發珠光顏料有限公司，
類型：發明
國別省市：