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    連鑄保護渣制造技術

    技術編號:822207 閱讀:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種連鑄保護渣,其包含CaO、SiO↓[2]、Al↓[2]O↓[3]和助熔劑;特點是,CaO、SiO↓[2]和Al↓[2]O↓[3]占保護渣總量的55%~85%;CaO、SiO↓[2]占保護渣總量的60%~80%;Al↓[2]O↓[3]占保護渣總量的3%~10%;連鑄保護渣的堿度R是CaO和SiO↓[2]的質量比,其取值范圍為1~2;連鑄保護渣的粘度值η(1300℃,Pa.s)=(0.225/R-0.07)±0.01;助熔劑占保護渣總量的15%~25%,其包含F,Na↓[2]O,K↓[2]O和Li↓[2]O;其中,F/(Na↓[2]O+K↓[2]O+Li↓[2]O)≥0.8。本發明專利技術提供的連鑄保護渣,把堿度的調整和保護渣粘度的調整結合起來,當堿度上升,結晶溫度提高時,適當下調保護渣的粘度,減小結晶器與鑄坯間的摩擦力,使渣膜的傳熱功能與潤滑功能得以平衡,提高鑄坯表面質量。

    【技術實現步驟摘要】
    本專利技術涉及一種連鑄保護渣,特別涉及連鑄厚板坯包晶鋼用保護渣。
    技術介紹
    連鑄保護渣是連鑄生產最重要的功能材料之一,它具有下列作用(1)在連鑄生產時,將連鑄保護渣加入到結晶器鋼水面上,可以起保溫作用;(2)鋼水面上的保護渣生成的熔渣能隔絕空氣,避免鋼水氧化;(3)熔渣吸收和溶解鋼水中上浮的夾雜物;(4)熔渣流入結晶器與鑄坯之間形成渣膜,起潤滑作用;(5)通過改變保護渣的成分性能從而控制渣膜的結晶性,渣膜結晶性的改變將改變渣膜的熱阻,從而影響鑄坯向結晶器的傳熱,繼而影響鑄坯的初始凝固過程。保護渣的上述五大功能中,前三項是保護渣的必要功能。但是對于后兩項功能,即渣膜的傳熱和潤滑作用,在不同的鋼種、不同的鑄機、不同的連鑄工藝參數條件下具有不同的要求,于是便派生出各種類型、各種用途的保護渣。含碳量0.08%~0.20%的包晶鋼,特別是含碳量0.08%~0.16%的亞包晶鋼,由于凝固過程的包晶反應,凝固時體積收縮大,凝固過程的組織應力和熱應力使連鑄板坯易產生縱裂缺陷,鑄坯越寬、越厚、拉速越高,縱裂的發生越敏感。這種缺陷是在鑄坯的凝固初期形成,並在連鑄機二冷段擴展形成的,所以抑制鑄坯在結晶器內凝固時形成裂紋源是減少鑄坯縱裂的關鍵,確保鑄坯在結晶器內的緩冷卻,生成薄而厚度均勻的鑄坯,是防止裂紋敏感鋼種產生縱裂的重要措施。要使鑄坯在結晶器里得到緩冷,必須增大鑄坯與水冷結晶器之間的渣膜的熱阻,這就要通過調整保護渣中的CaO/SiO2(堿度)增強渣膜的結晶性,例如特開2000-218348中,保護渣的CaO/SiO2為0.9~1.9,配入一定的CaF2,Na2O,MgO;特開平10-263766中,保護渣的CaO/SiO2為1.05~1.5,再配入一定的TiO2、MgO、Li2O;特開平8-267204中,保護渣的CaO/SiO2為1.2~1.6,配入MgO、Li2O並要求冷卻結晶化率在50%以上。通常CaO/SiO2中的CaO是由渣中的總鈣(TCa)換算成CaO,只是特開2000-218348是例外,它把CaF2的Ca排除在外,即使這樣這些保護渣都屬于高堿度范圍,它們的特點是高堿度再加上某個成分或某個性能特點。高堿度的目的是實現渣膜的高結晶性、高結晶溫度,達到提高渣膜熱阻的目的。還有如特開平10-24352在中碳鋼保護渣中加入了一種或兩種Ⅷ族元素的氧化物如NiO,Co3O4等,及某種極細顆粒的碳、氮化物如Si3N4,,SiC,這些物質具有吸收電磁波的功能,從而減少鑄坯的輻射傳熱。結晶器與鑄坯間渣膜的兩大功能為潤滑和控制傳熱,這兩大功能常常是矛盾的。例如為了鑄坯緩冷卻就要提高保護渣的結晶溫度和凝固溫度,堿度的變化對結晶溫度和凝固溫度最敏感,提高保護渣堿度,增強保護渣的結晶性,將增大渣膜中固相層與液相層的厚度比,增大渣膜熱阻,其負面影響是削弱了渣膜的潤滑作用。而保護渣加入某些吸收電磁波的物質,這些物質如溶解于熔渣中則不起作用,如以高熔點質點存在于渣中則要注意對渣膜潤滑作用的負面影響。在澆注中碳鋼寬厚板坯時除了要防止鑄坯發生縱裂缺陷,還要防止鑄坯與結晶器之間的粘結,防止粘結漏鋼。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種連鑄保護渣,把堿度的調整和保護渣粘度的調整結合起來,當堿度上升,結晶溫度提高時,適當下調保護渣的粘度,減小結晶器與鑄坯間的摩擦力,使渣膜的傳熱功能與潤滑功能得以平衡,提高鑄坯表面質量。為達到上述目的,本專利技術提供一種連鑄保護渣,其包含CaO、SiO2、Al2O3和助熔劑;特點是,所述的CaO、SiO2和Al2O3占保護渣總量的55%~85%;所述的CaO、SiO2占保護渣總量的60%~80%;所述的Al2O3占保護渣總量的3%~10%; 所述的連鑄保護渣的堿度R是CaO和SiO2的質量比,其取值范圍為1~2;所述的連鑄保護渣的粘度值η(1300℃,Pa.s)=(0.225/R-0.07)±0.01;所述的助熔劑占保護渣總量的15%~25%,其包含F,Na2O,K2O和Li2O;該助熔劑用于調整保護渣的粘度值η;所述的助熔劑中,F/(Na2O+K2O+Li2O)≥0.8;如此可使得保護渣的熔渣在析晶時會析出低熔點的槍晶石3CaO2SiO2CaF2,否則,熔渣會析出其他高熔點的礦物,從而影響潤滑作用。本專利技術提供的連鑄保護渣中,所述的粘度值η的取值范圍為0.0425-0.155Pa.s(1300℃)。本專利技術提供的連鑄保護渣中,鋼種的裂紋敏感性愈強,拉速愈高,板坯愈厚,堿度的取值愈大;可根據鋼種對鑄坯在結晶器內的冷卻要求設定R值,再根據η=(0.225/R-0.07)±0.01來確定粘度值η;也可根據連鑄機的拉速先確定粘度值η,再通過η=(0.225/R-0.07)±0.01計算,來修正堿度R值。本專利技術提供的連鑄保護渣中,所述的堿度R是控制保護渣結晶性的主要手段,同時也是影響保護渣潤滑功能的重要因素,本專利技術把堿度R的調整和保護渣粘度η的調整結合起來;當堿度R上升,結晶溫度提高時,適當下調保護渣的粘度η,減小結晶器與鑄坯間的摩擦力,使渣膜的傳熱功能與潤滑功能得以平衡,提高鑄坯表面質量。本專利技術提供的連鑄保護渣,適用于澆注寬,厚板坯中碳鋼,特別是中碳亞包晶鋼。附圖說明圖1為本專利技術提供的連鑄保護渣的堿度值和粘度值之間的關系圖。具體實施例方式以下根據圖1,說明本專利技術的一個較佳實施例。本專利技術提供一種連鑄保護渣,其包含CaO、SiO2、Al2O3和助熔劑;特點是,所述的CaO、SiO2和Al2O3占保護渣總量的55%~85%;所述的CaO、SiO2占保護渣總量的60%~80%;所述的Al2O3占保護渣總量的3%~10%; 所述的連鑄保護渣的堿度R是CaO和SiO2的質量比,其取值范圍為1~2;所述的連鑄保護渣的粘度值η(1300℃,Pa.s)=(0.225/R-0.07)±0.01,請參見圖1,為保護渣的堿度R和粘度值η的關系圖;所述的助熔劑占保護渣總量的15%~25%,其包含F,Na2O,K2O和Li2O;該助熔劑用于調整保護渣的粘度值η;所述的助熔劑中,F/(Na2O+K2O+Li2O)≥0.8;如此可使得保護渣的熔渣在析晶時會析出低熔點的槍晶石3CaO2SiO2CaF2,否則,熔渣會析出其他高熔點的礦物,從而影響潤滑作用。本專利技術提供的連鑄保護渣中,所述的粘度值η的取值范圍為0.0425-0.155Pa.s(1300℃)。本專利技術提供的連鑄保護渣中,鋼種的裂紋敏感性愈強,拉速愈高,板坯愈厚,堿度的取值愈大;可根據鋼種對鑄坯在結晶器內的冷卻要求設定R值,再根據η=(0.225/R-0.07)±0.01來確定粘度值η;也可根據連鑄機的拉速先確定粘度值η,再通過η=(0.225/R-0.07)±0.01計算,來修正堿度R值。本專利技術提供的連鑄保護渣中,所述的堿度R是控制保護渣結晶性的主要手段,同時也是影響保護渣潤滑功能的重要因素,本專利技術把堿度R的調整和保護渣粘度η的調整結合起來;當堿度R上升,結晶溫度提高時,適當下調保護渣的粘度η,減小結晶器與鑄坯間的摩擦力,使渣膜的傳熱功能與潤滑功能得以平衡,提高鑄坯表面質量。本專利技術提供的連鑄保護渣,常用的生產原料由硅灰石、螢石、碳酸鈉、碳酸鋰、鎂砂、鋁釩土等組成,同時上述原料會帶入保護渣中的k元本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種連鑄保護渣,其包含CaO、SiO↓[2]、Al↓[2]O↓[3]和助熔劑;特征在于,所述的CaO、SiO↓[2]和Al↓[2]O↓[3]占保護渣總量的55%~85%;所述的CaO、SiO2占保護渣總量的60%~80%;所述的Al↓[2]O↓[3]占保護渣總量的3%~10%;所述的連鑄保護渣的堿度R是CaO和SiO↓[2]的質量比,其取值范圍為1~2;所述的連鑄保護渣的粘度值η(1300℃,Pa.s)=(0.225/R-0.07)±0.01;所述的助熔劑占保護渣總量的15%~25%,其包含F,Na↓[2]O,K↓[2]O和Li↓[2]O;所述的助熔劑中,F/(Na↓[2]O+K↓[2]O+Li↓[2]O)≥0.8。

    【技術特征摘要】
    1.一種連鑄保護渣,其包含CaO、SiO2、Al2O3和助熔劑;特征在于,所述的CaO、SiO2和Al2O3占保護渣總量的55%~85%;所述的CaO、SiO2占保護渣總量的60%~80%;所述的Al2O3占保護渣總量的3%~10%;所述的連鑄保護渣的堿度R是CaO和SiO2的質量比,其取值范圍為1~2;所述的連鑄保護渣的粘度值η(1300℃,Pa.s)=(0.225/R-0.07)±0.01;所述的助熔劑占保護渣總量的15%~25%,其包含F,Na2O,K2O和Li2O;所述的助熔...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱祖民張晨蔡得祥陳榮歡
    申請(專利權)人:寶山鋼鐵股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:31[中國|上海]

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