橡膠瀝青攪拌機定量加料防溢蓋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種橡膠瀝青攪拌機定量加料防溢蓋，包括蓋板、封口板、加料口、插銷、孔槽、帶刻度加料量杯、綁帶。本實用新型專利技術設計了中心預留攪拌機直徑大小缺口的多環形疊層蓋板，可適應多種不同盛樣攪拌桶桶徑的應用情況。為防止盛樣攪拌桶內飛溢料體沖擊，每層蓋板邊緣預留綁帶孔槽。在缺口位置設置帶插銷的封口板，并在最內層封口板上設置一加料口。攪拌時加料口由圓形封口蓋封閉，需要添加配料時，通過打開封口蓋，插如配套帶刻度加料量杯，定量加料。優點是：蓋板裝卸方便，適應多種盛樣攪拌桶的桶徑規格，有效防止瀝青攪拌實驗中的混合料飛溢問題，同時可根據需要在實驗過程中定量分次或連續添加不同改性配料。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于道路工程中橡膠浙青制備實驗專用設備領域，涉及一種適用于攪拌機上多口徑盛樣攪拌桶的加料蓋板。在橡膠浙青配制攪拌實驗中，可防止橡膠浙青向外飛溢，并可根據實驗研究配比需要，多次定量添加廢舊橡膠顆粒，以適應不同實驗條件研究和應用需求。技術背景 隨著路面鋪裝技術推進，研究中常利用添加特性材料配制改性浙青，改變浙青材料的路用性能，以適應不同條件的應用要求。其中通過添加廢舊橡膠顆粒的改性浙青已成為研究的熱點問題之一。但在橡膠浙青配比調制的攪拌實驗中，常常受到困擾的問題是，如果在盛樣攪拌桶中填裝材料較滿，受攪拌機旋轉帶動時，大量橡膠浙青向盛樣攪拌桶外飛溢，造成配比精度下降，工作環境較臟亂；如果桶內填裝混合料較少，仍存在盛樣攪拌桶內飛溢，且攪拌效率較低。所以較合理的做法應在盛樣攪拌桶上增設配套防溢蓋板。盛樣攪拌桶往往有不同規格，而且桶中心需要預留攪拌機伸入位置的空間，所以需要能適應多種盛樣攪拌桶徑規格的中心帶孔的防溢蓋板。此外，添加的廢舊橡膠顆粒由于受熱后容易變性，所以需要在攪拌實驗中分多次定量添加，以滿足實驗研究和應用的要求。
技術實現思路
技術問題為了解決橡膠浙青攪拌實驗時，料體向外飛溢的問題，以及為防止橡膠顆粒受熱變性，而應在實驗過程中分多次定量添加的需求，本技術提供了一種橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋，可適用多種盛樣攪拌桶的桶徑規格，并在攪拌過程中可分多次定量添加廢舊橡膠顆粒等受熱性較差的改性配料，方便不同性能改性浙青的實驗研究。技術方案本技術設計了中心預留攪拌機直徑大小缺口的多環形疊層蓋板，可適應多種不同盛樣攪拌桶桶徑的應用情況。為防止盛樣攪拌桶內飛溢料體沖擊，每層蓋板邊緣預留綁帶孔槽。在缺口位置設置帶插銷的封口板，并在最內層封口板上設置一加料口。攪拌時加料口由圓形封口蓋封閉，不易跑料；需要添加配料時，通過打開封口蓋，插如配套帶刻度加料量杯，定量加料。有益效果本技術中的蓋板裝卸方便，適應多種盛樣攪拌桶的桶徑規格，有效防止浙青攪拌實驗中的料體飛溢問題，同時可根據需要在實驗過程中定量分次或連續添加不同改性配料，可明顯改善橡膠浙青攪拌配制實驗條件，提高實驗效率，并為今后工程實踐應用提供參考。附圖說明圖I為本技術橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋的整體結構示意圖。圖2為本技術橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋的各部件分解圖。圖中底板中心第一環蓋板(I)、中心第一環封口板(2)、第二環蓋板(3)、第二環封口板(4)、第三環蓋板(5)、第三環封口板(6)、加料口(7),第一處插銷(8a)、第二處插銷(Sb)、第三處插銷(Sc)、第四處插銷(8d)、第五處插銷(Se)、第六處插銷(8f)、第一孔槽(9a)、第二孔槽(9b)、第三孔槽(9c)、第四孔槽(9d)、第五孔槽(9e)、第六孔槽(9f)、第七孔槽(9g)、第八孔槽(9h)、第九孔槽(9i)、第十孔槽(9j)、第i^一孔槽(9k)、第十二孔槽(91)、帶刻度加料量杯(10)、第一綁帶(11a)、第二綁帶(lib)。具體實施方式攪拌機直徑在4-8cm范圍，盛樣攪拌桶桶直徑范圍20-100cm，中心第一環蓋板(I)中間預留圓孔徑為10cm。當混合料投放入攪拌桶、攪拌機伸入待攪拌混合料后，本技術的正常使用如下描述。實施例I :盛樣攪拌桶桶直徑為20_45cm范圍時,米用中心第一環蓋板⑴橫插過攪拌機，中心第一環封口板(2)通過第一處插銷(8a)、第二處插銷(Sb)固定在中心第一環蓋板(1)，封閉缺口部分。中心第一環蓋板(I)、中心第一環封口板(2)外邊緣應略超出盛樣攪拌桶桶壁。為防止蓋板受桶內飛溢混合料沖擊脫離桶口，應用第一綁帶(Ila)從桶底穿繞過第一孔槽(9a)、第三孔槽(9c)，第二綁帶(Ilb)從桶底穿繞過第二孔槽(％)、第四孔槽(9d)，分別從不同方向垂直交叉將蓋板固定在桶口。封閉加料口(7)后，攪拌機開始攪拌。需要添加配料時，打開加料口(7)封口，插入帶刻度加料量杯(10)，根據需要進行定量分次或連續添加。實施例2:盛樣攪拌桶桶直徑范圍為46_75cm時,在中心第一環蓋板(I)和第一環封口板(2)橫插在攪拌機的基礎上，增加第二環蓋板(3)、第二環封口板(4)使蓋板面外緣略超出盛樣攪拌桶桶壁。第二環蓋板⑶呈缺口環行，第二環蓋板⑶內側設置寬2cm略凹插槽，可疊放入中心第一環蓋板(I)下側，并可擋住中心第一環蓋板(I)上第一孔槽(9a)、第二孔槽(9b)、第三孔槽(9c)、第四孔槽(9d)。第二環封口板⑷通過第三處插銷(Sc)、第四處插銷(Sd)固定在第二環蓋板(3)，封閉缺口部分。為防止蓋板受桶內飛溢混合料沖擊脫離桶口，應用第一綁帶(Ila)從桶底穿繞過第五孔槽(9e)、第七孔槽(9g)，第二綁帶(Ilb)從桶底穿繞過第六孔槽(9f)、第八孔槽(9h)，分別從不同方向交叉將蓋板固定在桶口。封閉加料口(7)后，攪拌機開始攪拌。需要添加配料時，打開加料口(7)封口，插入帶刻度加料量杯(10)，根據需要進行定量分次或連續添加。實施例3 盛樣攪拌桶桶直徑范圍為76-100cm時,在中心第一環蓋板(I)、第一環封口板(2)、第二環蓋板(3)、第二環封口板(4)橫插在攪拌機的基礎上，增加第三環蓋板(5)、第三環封口板(6)使蓋板面外緣略超出盛樣攪拌桶桶壁。第三環蓋板(5)呈缺口環行，第三環蓋板(5)內側設置寬2cm略凹插槽，可疊放在第二環蓋板(3)下側，并可擋住第二環蓋板(3)上第五孔槽(9e)、第六孔槽(9f)、第七孔槽(9g)、第八孔槽(9h)。第三環封口板(6)通過第五處插銷(Se)、第六處插銷(8f)固定在第三環蓋板(5)，封閉缺口部分。為防止蓋板受桶內飛溢混合料沖擊飛離桶口，應用第一綁帶(Ila)從桶底穿繞過第九孔槽(9i)、第十孔槽(9k)，第二綁帶(Ilb)從桶底穿繞過第十孔槽(9j)、第十二孔槽(91)，分別從不同方向將蓋板固定在桶口。封閉加料口(7)后，攪拌機開始攪拌。需要添加配料時，打開加料口(7)封口，插入帶刻度加料量杯(10)，根據 需要進行定量分次或連續添加。權利要求1.一種橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋，包括底板中心第一環蓋板(I)、中心第一環封口板(2)、第二環蓋板(3)、第二環封口板(4)、第三環蓋板(5)、第三環封口板￠)、加料口(7)，第一處插銷(8a)、第二處插銷(Sb)、第三處插銷(Sc)、第四處插銷(8d)、第五處插銷(Se)、第六處插銷(8f)、第一孔槽(9a)、第二孔槽(9b)、第三孔槽(9c)、第四孔槽(9d)、第五孔槽(9e)、第六孔槽(9f)、第七孔槽(9g)、第八孔槽(9h)、第九孔槽(9i)、第十孔槽(9j)、第^^一孔槽(9k)、第十二孔槽(91)、帶刻度加料量杯(10)、第一綁帶(11a)、第二綁帶(11b)，其特征是每層蓋板邊緣預留綁帶孔槽；在缺口位置設置帶插銷的封口板，并在最內層封口板上設置一加料口 ；各環蓋板間由外環略凹插槽與內環疊放連接。2.根據權利要求I所述的橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋，其特征是中心第一環蓋板(I)中間預留圓孔徑為10cm。3.根據權利要求I所述的橡膠浙青攪拌機定量加料防溢蓋，其特征是由各環封口板封閉缺口，由各環配套插銷固定在蓋板上，中心第一環蓋板(I)橫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橡膠瀝青攪拌機定量加料防溢蓋，包括底板中心第一環蓋板(1)、中心第一環封口板(2)、第二環蓋板(3)、第二環封口板(4)、第三環蓋板(5)、第三環封口板(6)、加料口(7)，第一處插銷(8a)、第二處插銷(8b)、第三處插銷(8c)、第四處插銷(8d)、第五處插銷(8e)、第六處插銷(8f)、第一孔槽(9a)、第二孔槽(9b)、第三孔槽(9c)、第四孔槽(9d)、第五孔槽(9e)、第六孔槽(9f)、第七孔槽(9g)、第八孔槽(9h)、第九孔槽(9i)、第十孔槽(9j)、第十一孔槽(9k)、第十二孔槽(9l)、帶刻度加料量杯(10)、第一綁帶(11a)、第二綁帶(11b)，其特征是：每層蓋板邊緣預留綁帶孔槽；在缺口位置設置帶插銷的封口板，并在最內層封口板上設置一加料口；各環蓋板間由外環略凹插槽與內環疊放連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱欣，陳蘭云，游慶龍，楊青，
申請(專利權)人：浙江師范大學，
類型：實用新型
國別省市：