本實用新型專利技術公開了一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。本實用新型專利技術結構簡單,適用范圍廣,能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及焙燒裝置,特別是涉及一種噴霧焙燒裝置。
技術介紹
在化工生產過程中,要得到最終的產物,經常要經過分離過程。例如,分離鹽酸與氯化銅,通常加入氫氧化鈉處理,生成氫氧化銅,鹽酸加堿中和后排放,這樣不僅造成了資源的浪費,也會污染環(huán)境。現(xiàn)在,企業(yè)為了實現(xiàn)鹽酸與鹽的分離和對廢酸的回收利用,一般采用焙燒法,焙燒是指將礦石、精礦或金屬化合物在空氣中不加或配加一定的物料(如炭粉、氯化劑等),加 熱至低于爐料的熔點,使爐料發(fā)生氧化、還原或其他化學變化的冶金過程。焙燒爐是實施焙燒過程的核心設備,傳統(tǒng)的焙燒爐結構復雜,分離不充分,物料在焙燒過程中易出現(xiàn)結塊,固體物顆粒度不均勻。
技術實現(xiàn)思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種結構簡單,能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與的噴霧焙燒裝置。為解決上述技術問題,本技術采用的一個技術方案是提供一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。在本技術一個較佳實施例中,所述噴霧裝置上開設有進料口,所述分布器上設置有進風口。在本技術一個較佳實施例中,所述爐窯由玻璃鋼、耐酸瓷磚、耐酸瓷板或耐鹽酸腐蝕金屬制成。在本技術一個較佳實施例中,所述爐底為倒錐體設置。在本技術一個較佳實施例中,所述分布器為蝸殼狀結構。在本技術一個較佳實施例中,所述出風口處連通有除塵裝置,所述除塵裝置連通有分離裝置。本技術的有益效果是本技術結構簡單,適用范圍廣,可用于鹽酸與鹽的混合液的分離、鹽酸溶劑與溶質的混合液或把金屬氯化物氧化成氧化物;能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。附圖說明圖I是本技術噴霧焙燒裝置一較佳實施例的結構示意圖;附圖中各部件的標記如下1、爐頂,2、爐身,3、爐底,4、分布器,5、噴霧裝置,6、出風口,7、出料口,8、關風機,9、進料口,10、進風口,11、除塵裝置,12、分離裝置。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,本技術實施例包括一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂I、爐身2和爐底3,所述爐頂I上連通有分布器4,所述分布器4與一噴霧裝置5相連通,所述爐身2內設置有爐窯,所述爐身2的一側設置有出風口 6,所述爐底3的出料口 7連通有關風機8。所述噴霧焙燒裝置結構簡單,適用范圍廣,可用于鹽酸與鹽的混合液的分離、鹽酸溶劑與溶質的混合液或把金屬氯化物氧化成氧化物;能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。 所述噴霧裝置5上開設有進料口 9,所述分布器4上設置有進風口 10。所述爐窯·由玻璃鋼、耐酸瓷磚、耐酸瓷板或耐鹽酸腐蝕金屬制成。所述爐底3為倒錐體設置,出料更方便,更順暢。所述分布器4為蝸殼狀結構,使切向進入的熱空氣均勻的通過爐頂呈螺旋形上升,保證了料液被充分氧化。所述出風口 6處連通有除塵裝置11,所述除塵裝置11連通有分離裝置12,除去再生酸和排放尾氣中的固體顆粒。本技術噴霧焙燒裝置的工作過程料液通過噴霧裝置5高速旋轉霧化后與分布器4 一側通入的熱空氣一起進入爐窯中,在爐窯中氧化焙燒料液,產生的氯化氫氣體經冷凝成為再生酸,得到的氧化物固體直接回收。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的
,均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種噴霧焙燒裝置,其特征在于,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。2.根據(jù)權利要求I所述的噴霧焙燒裝置,其特征在于,所述噴霧裝置上開設有進料口,所述分布器上設置有進風口。3.根據(jù)權利要求I所述的噴霧焙燒裝置,其特征在于,所述爐窯由玻璃鋼、耐酸瓷磚、耐酸瓷板或耐鹽酸腐蝕金屬制成。4.根據(jù)權利要求I所述的噴霧焙燒裝置,其特征在于,所述爐底為倒錐體設置。5.根據(jù)權利要求I所述的噴霧焙燒裝置,其特征在于,所述分布器為蝸殼狀結構。6.根據(jù)權利要求I所述的噴霧焙燒裝置,其特征在于,所述出風口處連通有除塵裝置,所述除塵裝置連通有分離裝置。專利摘要本技術公開了一種噴霧焙燒裝置,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。本技術結構簡單,適用范圍廣,能夠有效地對物料進行分離,并充分利用其回收產生的有用物質,得到的固體產物顆粒均與,純度高,回收的酸液濃度可以調控。文檔編號B01J6/00GK202666810SQ20122030817公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日專利技術者邱偉平 申請人:常州環(huán)生科創(chuàng)石墨設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種噴霧焙燒裝置,其特征在于,包括焙燒爐本體,所述焙燒爐本體包括爐頂、爐身和爐底,所述爐頂上連通有分布器,所述分布器與一噴霧裝置相連通,所述爐身內設置有爐窯,所述爐身的一側設置有出風口,所述爐底的出料口連通有關風機。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:邱偉平,
申請(專利權)人:常州環(huán)生科創(chuàng)石墨設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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