自動添加助濾劑的凈油機反應罐制造技術

本實用新型專利技術的自動添加助濾劑的凈油機反應罐涉及到凈油機的過濾裝置。該自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，反應罐罐體為密封罐體，在反應罐罐體的頂部設有進油閥、空氣閥、抽真空閥，在反應罐罐體的側壁設有液位控制開關、檢修孔、液位計，在反應罐罐體的內部的下部設有反應罐加熱器，在反應罐罐體的底部設有立管，立管的下端連接有排渣閥，在立管上還連接有出油閥、加料閥，加料閥通過管道與加料箱箱體的下部連接，加料箱箱體上設有加料箱蓋。本實用新型專利技術的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，自動添加助濾劑速度快，無污染，大大降低了工人的勞動強度，減少了安全隱患，提高了凈油機反應罐的自動控制水平，具有推廣價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到凈油機，更具體涉及到一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐。
技術介紹
凈油機又名濾油機，凈油機反應罐是凈油機的重要組件，凈油機反應罐具有加熱、儲存、混合助濾劑、絮凝等作用。長期以來，凈油機反應罐添加助濾劑均從反應罐罐體頂部開蓋人工加入助濾劑，工人勞動強度大，污染嚴重，有安全隱患，為此，有待改進凈油機反應罐添加助濾劑的裝置。
技術實現思路
本技術的目的提供一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐。本技術的技術方案是一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，反應罐罐體為密封罐體，在反應罐罐體的頂部設有進油閥、空氣閥、抽真空閥，在反應罐罐體的側壁設有液位控制開關、檢修孔、液位計，在反應罐罐體的內部的下部設有反應罐加熱器，在反應罐罐體的底部設有立管，立管的下端連接有排渣閥，在立管上還連接有出油閥、加料閥，加料閥通過管道與加料箱箱體的下部連接，加料箱箱體上設有加料箱蓋。所述的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，在加料閥與立管之間設有進壓縮空氣閥。進壓縮空氣閥的壓縮空氣由另外的空壓機提供。上述所述的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，在反應罐罐體內在進油處設有進油導流罩，在加料箱箱體的下部設有加料箱加熱器，在反應罐罐體的頂部設有重力安全閥、觀察窗。上述所述的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其加料箱箱體底部的位置高于反應罐罐體底部的位置。助濾劑是在過濾操作中，為了降低過濾阻力，增加過濾速率或得到高度澄清的濾液所加入的粉粒狀物質，常用的助濾劑有硅藻土、珍珠巖、纖維素、石棉、石墨粉、鋸屑、氧化鎂、石膏、活性炭、酸性白土等。凈油機反應罐加入的助濾劑采用粉狀為佳。本技術的工作原理進油工作原理當需要將污油加入反應罐罐體時，打開進油閥、抽真空閥，關閉其它閥，污油被負壓吸入反應罐罐體，并通過液位計觀察吸入的污油量，關閉進油閥、抽真空閥停止進油；自動添加助濾劑的工作原理當需要添加助濾劑時，現將適量粉狀的助濾劑儲存在加料箱箱體內，反應罐罐體進入適量的污油，打開加料閥、抽真空閥，關閉其它閥，負壓將助濾劑吸入反應罐罐體內，完成添加助濾劑后，關閉加料閥、抽真空閥；添加助濾劑后自動攪拌的工作原理當需要對反應罐罐體內的污油及助濾劑進行攪拌時，打開進壓縮空氣閥、空氣閥，關閉其它閥，使壓縮空氣從反應罐罐體的下部進入，從空氣閥排出，攪拌結束后，關閉進壓縮空氣閥、空氣閥；加熱工作工作原理當需要對加料箱箱體內的助濾劑進行加熱、烘干時，直接啟動加料箱箱體內的加料箱加熱器完成；當需要對反應罐罐體內的污油進行加熱時，直接啟動反應罐罐體內的反應罐加熱器完成，當反應罐罐體內的污油量低于液位控制開關的控制高度時，液位控制開關發生保護作用，使反應罐加熱器停止加熱；出油工作工作原理當反應罐罐體內的污油加助濾劑、加熱、絮凝完成后，需要將反應罐罐體內的污油排出時，打開出油閥、空氣閥，油泵與出油閥連接，在油泵的作用下，反應罐罐體內的污油從出油閥被抽出后，進入下工序的處理； 排渣閥用于清洗反應罐罐體時排渣；檢修孔用于檢修反應罐加熱器、液位控制開關等；觀察窗用于觀察反應罐罐體內的情況；重力安全閥用于反應罐罐體內超壓時的自動保護。本技術的有益效果本技術的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，對凈油機反應罐采用了自動添加助濾劑裝置，自動添加助濾劑速度快，無污染，大大降低了工人的勞動強度，減少了安全隱患，提高了凈油機反應罐的自動控制水平，具有推廣價值。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖。圖中標記標記排渣閥I、出油閥2、反應罐加熱器3、液位控制開關4、檢修孔5、反應罐罐體6、進油導流罩7、進油閥8、重力安全閥9、觀察窗10、空氣閥11、抽真空閥12、液位計13、加料箱蓋14、加料箱箱體15、加料箱加熱器16、加料閥17、進壓縮空氣閥18。具體實施方式下面通過實施例，對本技術作進一步的說明。實施例參照附圖，一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐，反應罐罐體6為密封罐體，在反應罐罐體6的頂部設有進油閥8、空氣閥11、抽真空閥12，在反應罐罐體6的側壁設有液位控制開關4、檢修孔5、液位計13，在反應罐罐體6的內部的下部設有反應罐加熱器3，在反應罐罐體6的底部設有立管，立管的下端連接有排渣閥1，在立管上還連接有出油閥2、加料閥17，加料閥17通過管道與加料箱箱體15的下部連接，加料箱箱體15上設有加料箱蓋14。在加料閥17與立管之間設有進壓縮空氣閥18。反應罐罐體6內在進油處設有進油導流罩7，在加料箱箱體15的下部設有加料箱加熱器16，在反應罐罐體6的頂部設有重力安全閥9、觀察窗10。安裝時，加料箱箱體15底部的位置高于反應罐罐體6底部的位置。助濾劑采用粉狀為佳。向進壓縮空氣閥18提供壓縮空氣的空壓機的型號為V-0. 1/8。與出油閥2連接的油泵為葉輪式油泵為佳。本實施例的自動添加助濾劑的凈油機反應罐使用方法當需要將污油加入反應罐罐體6時，打開進油閥8、抽真空閥12，關閉其它閥，污油被負壓吸入反應罐罐體6，并通過液位計13觀察吸入的污油量，關閉進油閥8、抽真空閥12停止進油；當需要添加助濾劑時，現將適量粉狀的助濾劑儲存在加料箱箱體15內，反應罐罐體6進入適量的污油，打開加料閥17、抽真空閥12，關閉其它閥，負壓將助濾劑吸入反應罐罐體6內，完成添加助濾劑后，關閉加料閥17、抽真空閥12 ;當需要對反應罐罐體6內的污油及助濾劑進行攪拌時，打開進壓縮空氣閥18、空氣閥11，關閉其它閥，使壓縮空氣從反應罐罐體6的下部進入，從空氣閥11排出，攪拌結束后，關閉進壓縮空氣閥18、空氣閥11 ;當需要對加料箱箱體15內的助濾劑進行加熱、烘干時，直接啟動加料箱箱體15內的加料箱加熱器16完成；當需要對反應罐罐體6內的污油進行加熱時，直接啟動反應罐罐體6內的反應罐加熱器3完成，當反應罐罐體6內的污油量低于液位控制開關4的控制高度時，液位控制開關4發生保護作用，使反應罐加熱器3停止加熱；當反應罐罐體6內的污油加助濾劑、加熱、絮凝完成后，需要將反應罐罐體6內的污油排出時，打開出油閥2、空氣閥11，油泵與出油閥2連接，在油泵的作用下，反應罐罐體6內的污油從出油閥2被抽出后，進入下工序的處理；排渣閥I用于清洗反應罐罐體6時排渣；檢修孔5用于檢修反應罐加熱器3、液位控制開關4等；觀察窗10用于觀察反應罐 罐體6內的情況；重力安全閥9用于反應罐罐體6內超壓時的自動保護。權利要求1.一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，反應罐罐體(6)為密封罐體，在反應罐罐體(6)的頂部設有進油閥(8)、空氣閥(11)、抽真空閥(12)，在反應罐罐體(6)的側壁設有液位控制開關(4)、檢修孔(5)、液位計(13)，在反應罐罐體(6)的內部的下部設有反應罐加熱器(3)，在反應罐罐體(6)的底部設有立管，立管的下端連接有排渣閥(I )，在立管上還連接有出油閥(2 )、加料閥(17 )，加料閥(17 )通過管道與加料箱箱體(15 )的下部連接，加料箱箱體(15)上設有加料箱蓋(14)。2.根據權利要求I所述的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，在加料閥(17)與立管之間設有進壓縮空氣閥(18)。3.根據權利要求I或2所述的自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，反應罐罐體(6 )內在進油處設有進油導流罩(7 )，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動添加助濾劑的凈油機反應罐，其特征在于，反應罐罐體（6）為密封罐體，在反應罐罐體（6）的頂部設有進油閥（8）、空氣閥（11）、抽真空閥（12），在反應罐罐體（6）的側壁設有液位控制開關（4）、檢修孔（5）、液位計（13），在反應罐罐體（6）的內部的下部設有反應罐加熱器（3），在反應罐罐體（6）的底部設有立管，立管的下端連接有排渣閥（1），在立管上還連接有出油閥（2）、加料閥（17），加料閥（17）通過管道與加料箱箱體（15）的下部連接，加料箱箱體（15）上設有加料箱蓋（14）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：豆遠奎，
申請(專利權)人：豆遠奎，
類型：實用新型
國別省市：