一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置制造方法及圖紙

一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺，所述安裝平臺上從左至右依次設有三個主支撐板，三個主支撐板呈直線排列，且每個主支撐板對應設有形狀固定板，所述形狀固定板穿過一個固定板中心軸承，固定板中心軸承的兩端分別固定在置于左端和右端的兩個主支撐板上；所述形狀固定板的頂部設有一缺口，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽，設有一汽缸固定在所述汽缸連接卡槽上。本實用新型專利技術可以有效提高生產效率，節省工作時間，減少人力物力損耗，增加作業員安全，起到節能減排、安全生產效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及沖壓領域，特別的涉及一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置。
技術介紹
在現階段沖壓生產的設備中，多工位自動化沖壓設備比單沖設備在生產效率、人力損耗以及安全性能方面有不可比擬的優勢，如，多工位SPM (每分鐘的生產數)可以達到30，而單沖設備生產SPM最高只能達到12，而且照此速度長時間生產的話，作業員易疲勞，從而導致安全事故的發生。但是有以下幾個因素導致某些部品不能在多工位線上生產第一，部品長寬超過設備正常尺寸；第二，部品需要角度翻轉的。上述兩種情況，第一種是不可避免的，只能使用單沖設備生產，第二種情況，部品需要轉角度時，大多數是配合模具斜沖孔、切邊和斜整形、翻邊等工序的需要，一般情況下無法實現在多工位生產。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種能在部品需要角度翻轉時，多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置。本技術通過以下技術方案得以實現一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺，所述安裝平臺上從左至右依次設有三個主支撐板，三個主支撐板呈直線排列，且每個主支撐板對應設有形狀固定板，所述形狀固定板穿過一個固定板中心軸承，固定板中心軸承的兩端分別固定在置于左端和右端的兩個主支撐板上；所述形狀固定板的頂部設有一缺口，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽，設有一汽缸固定在所述汽缸連接卡槽上。進一步地，每個所述主支撐板對應設有一個三角加強支撐座，所述三角加強支撐座置于所述安裝平臺上，且固定在對應的主支撐板上。優選地，置于左端的主支撐板的左側以及置于右端的主支撐板的右側均設有一個加強外托板。進一步地，為了保持形狀固定板的承載能力，所述固定板中心軸承的兩側分別設有定位支架，所述定位支架穿過三個所述形狀固定板，且所述定位支架的兩端分別固定在置于兩端的形狀固定板上。進一步地，所述安裝平臺的左右兩端對稱設置有U型鎖槽；所述安裝平臺的前后兩端對稱設置有起吊吊耳。 優選地，所述安裝平臺的左側以及右側分別對稱設有定位銷孔。進一步地，所述汽缸與所述汽缸連接卡槽通過卡槽鎖付旋轉螺栓固定。進一步地，所述氣缸上設有氣管。在多工位設備生產前，將本技術放置在需要轉角度的工序后，把汽缸通過氣管接上設備的氣壓開關，當前一工序把部品運過來時，汽缸動作，轉角度裝置會通過中心軸承及形狀固定板跟型成前一工序的平行形狀，部品放在上面之后，汽缸再動作，把部品跟型成下一道工序所需要的斜面形狀，然后把部品通過設備輸送臂保持斜面形狀送到下一工序，從而完成轉角度的一次作業。本技術可以有效提高生產效率，節省工作時間，減少人力物力損耗，增加作業員安全，起到節能減排、安全生產效果。附圖說明圖I為本技術的主視圖；圖2為本技術的使用狀態的左視圖；圖3為本技術的俯視圖。具體實施方式現結合附圖，詳細說明本技術。參照附圖I、附圖2以及附圖3，一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺1，安裝平臺I的左右兩端對稱設置有U型鎖槽11，安裝平臺I的左側以及右側分別對稱設有定位銷孔12，通過U型鎖槽11和定位銷孔12可以固定其他的一些平臺上配合使用；安裝平臺的前后兩端對稱設置有起吊吊耳13，起吊吊耳13可以配合起吊裝置使用，從而能保證在高空作業時，同樣能使用本技術。安裝平臺I上從左至右依次設有第一主支撐板21、第二主支撐板22以及第三主支撐板23，三個主支撐板呈直線排列，每個主支撐板對應設有一個三角加強支撐座24，三角加強支撐座24置于安裝平臺I上，且固定在對應的主支撐板上，第一主支撐板21的左側以及第三主支撐板23的右側均設有一個加強外托板25，可以進一步地提高主支撐板的穩定性。每個主支撐板對應設有形狀固定板3，形狀固定板3的頂部設有一缺口，該缺口主要用于放置部品，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽51，設有一汽缸52通過卡槽鎖付旋轉螺栓53固定在汽缸連接卡槽51，同時，氣缸52上設有氣管54。三個形狀固定板3穿過一個固定板中心軸承4，固定板中心軸承4的兩端分別固定在第一主支撐板21以及第三主支撐板23上。為了保持形狀固定板3的承載能力，固定板中心軸承4的兩側分別設有定位支架41，定位支架41穿過三個形狀固定板3，且定位支架41的兩端分別固定在置于第一主支撐板21以及第三主支撐板23所對應的形狀固定板3上。以上所述的本技術實施方式，并不構成對本技術保護范圍的限定。任何在本技術的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的權利要求保護范圍之內。權利要求1.一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺，其特征在于，所述安裝平臺上從左至右依次設有三個主支撐板，三個主支撐板呈直線排列，且每個主支撐板對應設有形狀固定板，所述形狀固定板穿過一個固定板中心軸承，固定板中心軸承的兩端分別固定在置于左端和右端的兩個主支撐板上；所述形狀固定板的頂部設有一缺口，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽，設有一汽缸固定在所述汽缸連接卡槽上。2.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，每個所述主支撐板對應設有一個三角加強支撐座，所述三角加強支撐座置于所述安裝平臺上，且固定在對應的主支撐板上。3.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，置于左端的主支撐板的左側以及置于右端的主支撐板的右側均設有一個加強外托板。4.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，所述固定板中心軸承的兩側分別設有定位支架，所述定位支架穿過三個所述形狀固定板，且所述定位支架的兩端分別固定在置于兩端的形狀固定板上。5.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，所述安裝平臺的左右兩端對稱設置有U型鎖槽；所述安裝平臺的前后兩端對稱設置有起吊吊耳。6.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，所述安裝平臺的左側以及右側分別對稱設有定位銷孔。7.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，所述汽缸與所述汽缸連接卡槽通過卡槽鎖付旋轉螺栓固定。8.根據權利要求I所述的一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，其特征在于，所述氣缸上設有氣管。專利摘要一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺，所述安裝平臺上從左至右依次設有三個主支撐板，三個主支撐板呈直線排列，且每個主支撐板對應設有形狀固定板，所述形狀固定板穿過一個固定板中心軸承，固定板中心軸承的兩端分別固定在置于左端和右端的兩個主支撐板上；所述形狀固定板的頂部設有一缺口，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽，設有一汽缸固定在所述汽缸連接卡槽上。本技術可以有效提高生產效率，節省工作時間，減少人力物力損耗，增加作業員安全，起到節能減排、安全生產效果。文檔編號B21D43/14GK202667486SQ20122027125公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月9日 優先權日2012年6月9日專利技術者李藍光, 覃中寧 申請人:廣州三池汽車配件有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于多工位自動沖壓生產的轉角度輔助裝置，包括安裝平臺，其特征在于，所述安裝平臺上從左至右依次設有三個主支撐板，三個主支撐板呈直線排列，且每個主支撐板對應設有形狀固定板，所述形狀固定板穿過一個固定板中心軸承，固定板中心軸承的兩端分別固定在置于左端和右端的兩個主支撐板上；所述形狀固定板的頂部設有一缺口，位于中間的形狀固定板的底部設有汽缸連接卡槽，設有一汽缸固定在所述汽缸連接卡槽上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李藍光，覃中寧，
申請(專利權)人：廣州三池汽車配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：